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十種淬火方法,你了解幾種?

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發表于 2023-9-11 15:20:18 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
十種常用淬火方法匯總
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5 I  i  \' y+ P' R' ?6 U# ]. f& O熱處理工藝中淬火的常用方法有十種,分別是單介質(水、油、空氣)淬火;雙介質淬火;馬氏體分級淬火;低于Ms點的馬氏體分級淬火法;貝氏體等溫淬火法;復合淬火法;預冷等溫淬火法;延遲冷卻淬火法;淬火自回火法;噴射淬火法等。
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  L6 `/ O4 O. s" a  N, ^) Q7 e一、單介質(水、油、空氣)淬火
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" V$ S2 D, `- ~0 `1 n  g單介質(水、油、空氣)淬火:把已加熱到淬火溫度的工件淬人一種淬火介質,使其完全冷卻。這種是最簡單的淬火方法,常用于形狀簡單的碳鋼和合金鋼工件。淬火介質根據零件傳熱系數大小、淬透性、尺寸、形狀等進行選擇。
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二、雙介質淬火
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雙介質淬火:把加熱到淬火溫度的工件,先在冷卻能力強的淬火介質中冷卻至接近Ms點,然后轉入慢冷的淬火介質中冷卻至室溫,以達到不同淬火冷卻溫度區間,并有比較理想的淬火冷卻速度。用于形狀復雜件或高碳鋼、合金鋼制作的大型工件,碳素工具鋼也多采用此法。常用冷卻介質有水-油、水-硝鹽、水-空氣、油-空氣,一般用水作快冷淬火介質,用油或空氣作慢冷淬火介質,較少采用空氣。! d- M, Y. g% b

: @1 m3 M3 S, F. x) F, g( h三、馬氏體分級淬火
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馬氏體分級淬火:鋼材奧氏體化,隨之浸入溫度稍高或稍低于鋼的上馬氏點的液態介質(鹽浴或堿浴)中,保持適當時間,待鋼件的內、外層都達到介質溫度后取出空冷,過冷奧氏體緩慢轉變成馬氏體的淬火工藝。一般用于形狀復雜和變形要求嚴的小型工件,高速鋼和高合金鋼工模具也常用此法淬火。
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' o7 X4 F; \0 k& ]) {四、低于Ms點的馬氏體分級淬火法
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低于Ms點的馬氏體分級淬火法:浴槽溫度低于工件用鋼的Ms而高于Mf時,工件在該浴槽中冷卻較快,尺寸較大時仍可獲得和分級淬火相同的結果。常用于尺寸較大的低淬透性鋼工件。
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五、貝氏體等溫淬火法, J* K' F: j6 c7 T3 v" }

1 ~/ l- j6 O& \貝氏體等溫淬火法:將工件淬入該鋼下貝氏體溫度的浴槽中等溫,使其發生下貝氏體轉變,一般在浴槽中保溫30~60min。貝氏體等溫淬火工藝主要三個步驟:①奧氏體化處理;②奧氏體化后冷卻處理;③貝氏體等溫處理;常用于合金鋼、高碳鋼小尺寸零件及球墨鑄鐵件。
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0 U& t( X9 W) A) q$ B六、復合淬火法' i7 _/ B# R9 ~+ z; S& a  D
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復合淬火法:先將工件急冷至Ms以下得體積分數為10%~30%的馬氏體,然后在下貝氏體區等溫,使較大截面工件得到馬氏體和貝氏體組織,常用于合金工具鋼工件。
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七、預冷等溫淬火法# X) c2 e: L7 x
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預冷等溫淬火法:又稱升溫等溫淬火,零件先在溫度較低(大于Ms)浴槽中冷卻,然后轉入溫度較高的浴槽中,使奧氏體進行等溫轉變。適用于淬透性較差的鋼件或尺寸較大又必須進行等溫淬火的工件。* b6 E' h. u, @. `: F7 @$ p

0 R) F1 W5 s# ^: Z" m! h6 m八、延遲冷卻淬火法
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延遲冷卻淬火法:零件先在空氣、熱水、鹽浴中預冷到稍高于Ar3或Ar1溫度,然后進行單介質淬火。常用于形狀復雜各部位厚薄懸殊及要求變形小的零件。
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: U3 A8 J$ e( b; F  m九、淬火自回火法9 A0 q( L6 T0 L1 V( D

0 x; O* _# \  \) N1 e淬火自回火法:將被處理工件全部加熱,但在淬火時僅將需要淬硬的部分(常為工作部位)浸入淬火液冷卻,待到未浸入部分火色消失的瞬間,立即取出在空氣中冷卻的淬火工藝。淬火自回火法利用心部未全部冷透的熱量傳到表面,使表面回火。常用于承受沖擊的工具如鏨子、沖子、錘子等。
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十、噴射淬火法/ p4 ^, O  U, Q  |

2 v: \8 d* G7 U' h. i噴射淬火法:向工件噴射水流的淬火方法,水流可大可小,根據所要求的淬火深度而定。噴射淬火法不會在工件表面形成蒸汽膜,這樣就能夠保證得到比昔通水中淬火更深的淬硬層。主要用于局部表面淬火。0 x$ R7 J0 Y8 R8 j
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2#
發表于 2023-9-11 16:42:30 | 只看該作者
學習學習
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3#
發表于 2023-9-11 17:03:20 | 只看該作者
好像不太準確。。。。。。。。。。。
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發表于 2023-9-11 20:50:00 | 只看該作者
學習了,謝謝樓主!
5#
發表于 2023-9-13 10:36:18 | 只看該作者
學習了
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6#
發表于 2023-9-20 15:59:53 | 只看該作者
學到了0 n5 D$ J" z+ r. L# E
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7#
發表于 2025-8-14 09:24:59 | 只看該作者
謝謝,了解一下。
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