有償尋求精密焊接方法或者設備

一尾錦鯉

如圖，一個0.5mm厚度的圓薄片與一根0.2mm直徑的鋼絲焊接，圓薄片材料為不銹鋼，鋼絲材料為高碳鋼，后來改成了不銹鋼進行測試，要求是：
# X3 Y! S/ U+ U& M! _2 K1. 焊接后薄片需經耐水壓測試，故薄片焊接位置不能有焊孔等缺陷；
3 [8 A/ g  M2 W$ V- Q2. 焊接后鋼絲需經拉力測試，原鋼絲最大能承受78N拉力，焊接后整體鋼絲最小需要承受60N拉力不斷裂。
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1 y+ p% |8 _# d+ m3 ^- ], p2 [可根據焊接的需求變更的條件有（不用變更更好）：
1. 圓薄片中心增加0.2~0.3mm孔用來穿鋼絲；
2. 圓薄片中心增加直徑不大于4mm，長度不大于6mm的圓柱體，用來填料焊接或者防止焊穿薄片。

已測試過的焊接方法：
1. 精密激光焊接。此方法有兩個問題，一是鋼絲直徑過小，激光的光斑很難準確定位，無法量產；二是焊接時，功率增加，鋼絲容易直接燒斷，功率減小，焊接不牢靠。
2. 釬焊。采用過烙鐵焊錫的方式，但強度很低，而且錫球跟鋼絲很難連接在一起；采用過火焰釬焊，用的進口的膏狀銀焊料填料，火焰溫度過大，鋼絲會燒斷，火焰溫度過小，焊料無法固結，也可能是我的焊料選擇不對。

所以，想請教各位大俠，還有什么比較好的方法可以將兩件穩定焊接在一起，如果有可行的方法或者設備，有償提供，也可以聯系我。
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繼續在

用電阻焊？建議多試幾種焊接方式

一尾錦鯉

繼續在 發表于 2023-3-23 11:22
用電阻焊？建議多試幾種焊接方式

+ f: g2 k- M4 _1 e+ h5 a, `電阻焊也試過，但鋼絲太細了，沒辦法焊接，可能釬焊是最佳的辦法，但對釬焊不是很了解，實際測試找不到最佳的方法
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謙卑畏天恩

1.晶體管電阻焊機，可以在一秒鐘之內多次放電焊接
2，圓片上用激光打小孔，鋼絲穿過小孔后在反面用尖端放電焊接

想飛的鳥~~

分兩次焊接，先把小凸臺和鋼絲焊接。鋼絲穿過小凸臺端面點焊，小凸臺坡口。再把組件和薄片激光焊接。是否可行？

702736

有那么大的過渡尺寸，釬焊是最容易實現的，但效率低點。

DianGongN

1、買鐵鍍鋅或者不銹鋼的M2墊片，4*2*0.5,剪成兩半，即兩個半圓環
1 A: R4 X/ [5 W1 O2、鋼絲在半圓環繞幾圈，保證最后的60N拉力
3、用點焊機將圓環焊接在不銹鋼圓盤上
買這種點焊機：
鋰電池點焊機小微型家用手持式18650動力電池組焊接點焊筆碰焊機
你自己在淘寶搜索，二百多元。焊接時調節電流和時間。
: t. D- ]) D' ?# o# r這種焊機只能焊接不銹鋼 鐵 鎳片。銅和鋁焊接不了

一尾錦鯉

謙卑畏天恩 發表于 2023-3-23 13:36
) W0 W6 n4 a$ K$ S( y6 A! R1.晶體管電阻焊機，可以在一秒鐘之內多次放電焊接
' D2 B6 |* s$ c$ V% z3 l2，圓片上用激光打小孔，鋼絲穿過小孔后在反面用尖端放 ...

7 L! d" m5 o+ a2 h4 P7 M- C這種方式我們用激光焊接試過了，圓片上用電火花穿孔機打0.3mm的孔，然后鋼絲穿過小孔，背面用激光點焊，焊接的時候往往鋼絲會被燒斷，或者焊接不牢固，一拉就斷，但沒試過晶體管電阻焊機

一尾錦鯉

想飛的鳥~~ 發表于 2023-3-23 13:41
分兩次焊接，先把小凸臺和鋼絲焊接。鋼絲穿過小凸臺端面點焊，小凸臺坡口。再把組件和薄片激光焊接。是否可 ...

& n9 Y* |* L( W0 x& C鋼絲與小凸臺焊接也比較困難，難點在于鋼絲直徑太細
: m( G( v. l% F- |8 @" N/ G' M  o

一尾錦鯉

DianGongN 發表于 2023-3-23 14:50
  A7 X: @. B) `2 v  j% U9 s1、買鐵鍍鋅或者不銹鋼的M2墊片，4*2*0.5,剪成兩半，即兩個半圓環
2、鋼絲在半圓環繞幾圈，保證最后的60N ...

. l  E2 K1 W% a. {+ G) x! ]鋼絲必須固定在圓片中心，且鋼絲與圓片需要直接連接，這個圓片其實是個彈性膜片，將膜片受到的壓力轉化成膜片的撓變傳遞給鋼絲
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