液壓夾緊方案設(shè)計與選型解答

一往冇前

設(shè)計一個動力工裝夾緊系統(tǒng)應(yīng)該經(jīng)歷一個怎樣的步驟，選用液壓夾緊產(chǎn)品的時候一些常見問題如何解決，我們一起來探尋這些問題的答案。

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一、怎樣設(shè)計一個動力工裝夾具系統(tǒng)？

第1步：

首先確定所執(zhí)行操作的特性每一周期需加工的工件數(shù)量，以及是否要在每個工件的多個面上進(jìn)行加工。并且還需要確定工件裝卸和夾緊所允許的時間。

參考機(jī)床手冊確定機(jī)床臺面、底座、夾盤或其他面上可用到的工作空間。根據(jù)加工流程請保證該空間能容納所需加工數(shù)量的工件。在系統(tǒng)設(shè)計的初始階段，應(yīng)采取適當(dāng)措施和必要裝置保障工人和設(shè)備的安全。

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第2步：

按照加工工序確定順序閥的數(shù)量，以及在應(yīng)用場合中可能用到的任何外部控制元件（如和機(jī)床控制的接口)。

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第3步：

計算加工過程產(chǎn)生的切削力，并指出其作用在工件上的方向。如果改造一套手動夾緊系統(tǒng)，可采用目前使用的扭矩。但更建議計算切削力作為一種防范，這樣可以保證夾具有足夠的安全系數(shù)。

第4步：

在夾具中設(shè)計固定支撐，以承受大部分切削力，并利用工件基本的定位特征，保證工件的正確定位。

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第5步：

通常需要計算克服工件重量和摩擦所需的作用力，以及將工件壓到固定支撐上以及將工件移動到位所需的作用力。

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第6步：

確定了機(jī)加切削力后，再計算夾緊工件到夾具或機(jī)床加工臺上所需的作用力。

第7步：

確定夾具在什么地方與工件接觸或支撐工件，同時不要干涉機(jī)床運(yùn)行。如果夾緊后干涉機(jī)加工，當(dāng)加工順序中出現(xiàn)這種需要時，則必須使用外部控制設(shè)備將夾緊元件移出，這就需要使用電動閥來分別控制這些麻煩的設(shè)備。

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第8步：

根據(jù)所需的總的夾緊力和選擇的夾緊點(diǎn)，工件的尺寸、強(qiáng)度和形狀以及機(jī)加工來確定夾具元件的型號和數(shù)量。

第9步：

為幫確定所需的動力源容量，需要將所有所選用元件的全部用油量累加起來，然后選擇一個相同或較大容量的動力源。

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第10步：

選定閥和其他控制元件實(shí)現(xiàn)在第2步中列出的順序操作。選擇適當(dāng)?shù)陌踩刂茩C(jī)制。最后選擇所需的配管部件將泵與閥和元件相連。檢查系統(tǒng)的規(guī)格和布置決定需要的級別、尺寸和長度。

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二、使用液壓夾緊產(chǎn)品時的問題解答
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應(yīng)該使用或考慮使用雙作用缸嗎？

即使在有小孔或長管路運(yùn)行的系統(tǒng)中，雙作用缸也能保證及時縮進(jìn)。如果回復(fù)時間至關(guān)重要，則必須使用雙作用缸（如在某些CNC控制系統(tǒng)中）。對于在60bar(6MPa)情況下運(yùn)行的系統(tǒng)，建議使用雙作用缸

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如果必須使用單作用缸，需要注意哪些事項(xiàng)？

盡可能減少接頭（油口）的數(shù)量，限制配管的長度和。某些當(dāng)?shù)刭徶玫慕宇^和軟管有極小的孔，而它們會限制流量。使用G1/8或類似尺寸的接頭對系統(tǒng)也有這樣的影響。在主油路上，這種限制更加明顯。這常發(fā)生在有許多軟管和一些接頭上過長的配管會產(chǎn)生很長的油柱。因?yàn)橛偷膽T性和回油背壓，油在配管和軟管中流動時產(chǎn)生的磨擦?xí)p緩響應(yīng)時間。如果只是單作用彈簧來推動油，則背壓就可能足以延緩缸的運(yùn)作。

油路系統(tǒng)內(nèi)有雜物，能否避免堵塞？

切削后配管必須清洗干凈，切削、毛刺、灰塵和其它雜物累積在管道和內(nèi)置油路內(nèi)。這些雜物會破壞元件密封，損壞閥的密封面，如果在夾具啟動前不清理，則會導(dǎo)致具運(yùn)轉(zhuǎn)沒有規(guī)律，并減少夾具使用壽命。使用不適合的接頭也會導(dǎo)致阻塞和限制。

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加工時，切削方向直接對著夾緊元件或在元件內(nèi)部加工，這有可能嗎？

需要考慮特殊設(shè)計。設(shè)計固定支撐防止工件移動。夾緊元件用于工件定位并將工件夾緊到固定支撐上。如果需要在元件內(nèi)加工工件，則元件必須足夠承受所有刀具和機(jī)加工力，否則工件會移動

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為什么工件被夾住時會彎曲？

夾緊元件應(yīng)直接安裝在固定支撐、液壓支撐或其他支撐元件的對立面。這些元件可能是夾具的一部分、剛性部件的一部分或大小合適的浮動支撐，如液壓支撐缸。如果夾緊元件將力作用于工件上但不直接傳遞到固定支撐，它可能會使工件變形。以錐度角夾持或突然增大夾緊力，也可使工件變形

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