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“壓鑄”的加工方式及其優缺點

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1#
發表于 2022-10-21 09:58:00 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現代生產工藝中,壓鑄已經是特別常見的生產方式,常見的壓鑄有鋁合金壓鑄、鋅合金壓鑄、鎂合金壓鑄,給大家簡單的介紹下壓鑄的原理:

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什么是壓鑄
壓鑄:(又叫壓力鑄造)是在高壓下將液態或半液態合金快速的壓入模具型腔中,并在壓力作用下凝固,獲得鑄件的過程;常用壓射壓力為30~70MPa,充填速度約為0.5~50 m/s,充填時間為0.01~0.2 s。

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壓鑄的優點
1)生產率高,易于實現機械化和自動化,可以生產形狀復雜的薄壁鑄件。壓鑄鋅合金最小壁厚僅為0.3mm,壓鑄鋁合金最小壁厚約為0.5mm,最小鑄出孔徑為0.7mm;
2)鑄件尺寸精度高,表面粗糙度值小。壓鑄件尺寸公差等級可達IT3~IT6,表面粗糙度一般為Ra0.8~3.2μm;
3)壓鑄件中可嵌鑄零件,既節省貴重材料和機加工工時,也替代了部件的裝配過程,可以省去裝配工序,簡化制造工藝;
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壓鑄的缺點:
1)壓鑄時液體金屬充填速度高,型腔內氣體難以完全排除,鑄件易出現氣孔和裂紋及氧化災雜物等缺陷,壓鑄件通常不能進行熱處理;
2)壓鑄模的結構復雜、制造周期長,成本較高,不適合小批量鑄件生產;
3)壓鑄機造價高、投資大,受到壓鑄機鎖模力及裝模尺寸的限制,不適宜生產大型壓鑄件,當然隨著工藝水平的提升,大型壓鑄工件的實現也逐漸成為可能;
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壓鑄過程:
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1.注入金屬
先閉合模具型腔,將金屬液通過壓室上的注液孔向模具進澆口注入;
2.壓鑄
壓射沖頭向前推進,金屬液被壓入模具型腔;
3.取出鑄件
鑄件凝固后,抽芯機構將型腔兩側型芯同時抽出,模具前后模分離,頂針頂出鑄件;

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備注:
1、模具型腔一般采用專門的合金工具鋼(如3Cr2W8V2)制造,即模具鋼;
2、澆注溫度是指從壓定進入型腔時液態金屬的平均溫度,由于對壓室內的液態金屬溫度測量不方便,一般用保溫爐內的溫度表示。另外壓鑄時模具型腔應保持120-280 ℃(根據具體壓鑄材料決定);澆注溫度過高,收縮大,使鑄件容易產生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型;澆注溫度過低,易產生冷隔、表面花紋和澆不足等缺陷。因此澆注溫度應與壓力、壓鑄型溫度及充填速度同時考慮。
3、壓鑄機規格一般以合模力的大小來表示;
畢竟壓鑄是現在工廠最常見的金屬成型工藝,也是大批量加工生產的解決方案,還是要多了解一些。

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2#
發表于 2022-10-21 10:54:21 | 只看該作者
這個動畫挺形象的,不懂怎么才能下載
3#
發表于 2022-10-21 12:39:14 | 只看該作者
小白077 發表于 2022-10-21 10:54" H- g+ f6 K7 K* M+ u
這個動畫挺形象的,不懂怎么才能下載
(ง •̀_•́)ง(ง ˙o˙)ว
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4#
發表于 2022-10-21 14:28:15 | 只看該作者
東北制造 發表于 2022-10-21 12:39! P/ n# W8 |6 T' k6 s' {
(ง •̀_•́)ง(ง ˙o˙)ว
- U# g; e7 U# h- T) v) J: J6 H
你這是怎么下載的5 c% @1 K- l: a' {
5#
發表于 2022-10-21 15:52:57 | 只看該作者
小白077 發表于 2022-10-21 14:281 ^0 }; B5 {$ \$ a/ h6 s
你這是怎么下載的
! t% n8 N! p1 t1 \, L. w& a
你把鼠標放到圖片上會有一個下載附件的標識,點擊就能下載$ e- ]9 Q6 C( z
7 ]$ F: K( p0 o4 P1 ]4 ^# m( J
6#
發表于 2022-10-22 08:17:07 | 只看該作者
請教壓鑄存在飛邊、毛刺嗎?
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發表于 2022-12-2 14:41:32 | 只看該作者
妖洞兩拐 發表于 2022-10-22 08:17- ~& a! ?% o, f1 s' y8 P# H7 H
請教壓鑄存在飛邊、毛刺嗎?
$ A1 {) ^) x( N. `! C
存在
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8#
發表于 2023-1-8 08:53:03 | 只看該作者
壓鑄越來越多了
9#
發表于 2023-1-12 14:18:04 | 只看該作者
學習* _: Y4 d, ^9 h
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10#
發表于 2023-3-3 08:09:12 | 只看該作者
壓鑄和模鍛有區別嗎?
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