不銹鋼滲氮處理后精加工問題

SY1100479

   有一批軸類工件，最后需求尺寸是6.995-7.0mm，材料用的304不銹鋼，加工工序為：粗坯-精加工-滲氮-精磨；
$ L! Y" [4 d4 z7 ~
. T# b" ^! r7 J& R- J" c& }5 {7 A  精加工后尺寸是考慮到精磨的余量，做的是7.0-7.005mm；滲氮后尺寸大概變大了0.01mm，表面硬度是 982HV，折算大概68HRC；

2 H* ~- h( t  u1 c0 _* J7 A1 J& E   但是在精磨完成之后表面硬度急劇下降，只有不到20HRC了，請問這是什么原因？最多精磨加工掉了0.02，可是滲氮深度有0.1mm，請求大神解答

魍者歸來

存在的問題：
1、滲氮件不可用洛氏硬度計測量（特別是HRC，大概率打穿滲氮層），改用維氏硬度計
9 v- F) }6 C8 n( f6 H2、如果熱處理采用的是軟氮化工藝，不可再進行后續磨削加工。（軟氮化為最終工藝）

大白小白

6.995-7.0mm，
9 _7 m( Y& X& E
666

韓寒11

硬度的測量方法可能是不對的，打穿滲氮層了吧

SY1100479

魍者歸來 發表于 2021-1-21 14:14
: K5 A$ p. b/ i" X1 ]8 q存在的問題：
6 R* s8 M8 f) `* n7 n1 I) ?1 w1、滲氮件不可用洛氏硬度計測量（特別是HRC，大概率打穿滲氮層），改用維氏硬度計
" {6 G% s  J! V; l' V0 s! o; C2、如果 ...

" \0 a, }) j( E1 ?第一點的思路應該是對的，已經在重新用HV測量了，感謝

qwe963.

你這個是尺寸鏈沒計算好，工藝參數設計有問題。

18261191921

你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮層給 磨加工沒了    你 氮化之前 就應該  精加工到 成品尺寸  再氮化  會漲上來 0.01左右 再精磨  這樣  表面最硬的白亮層 還在    白亮層下面是擴散層  硬度沒你想象的那么高

未來第一站

滲氮后磨加工少見，硬度層都被干掉了。

SY1100479

未來第一站 發表于 2021-1-22 23:10
/ d& I% |9 a" ]: N7 [) V6 r滲氮后磨加工少見，硬度層都被干掉了。

因為工件對同軸要求比較高，滲氮的膨大是不均勻的；為了保證精磨的效果要留夠足夠的余量；
請教還有其他好的辦法嗎
' e- X/ p2 S( ]) c; ~; s

SY1100479

18261191921 發表于 2021-1-22 10:24
你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮層給 磨加工沒了    你 氮化之前 就應該  精加工到 成品尺寸  再氮化  會 ...

7 R- y2 o/ x9 c0 g7 P) T* n那如果磨掉0.01的話剩下的部分表面硬度是不是還很高