不銹鋼滲氮處理后精加工問題

SY1100479

   有一批軸類工件，最后需求尺寸是6.995-7.0mm，材料用的304不銹鋼，加工工序為：粗坯-精加工-滲氮-精磨；

9 t# x8 L9 n3 D- V$ v1 T! u  精加工后尺寸是考慮到精磨的余量，做的是7.0-7.005mm；滲氮后尺寸大概變大了0.01mm，表面硬度是 982HV，折算大概68HRC；
$ ?+ S9 h* @! \. @' |/ A3 [
   但是在精磨完成之后表面硬度急劇下降，只有不到20HRC了，請問這是什么原因？最多精磨加工掉了0.02，可是滲氮深度有0.1mm，請求大神解答

魍者歸來

存在的問題：
9 ~. B! G/ j, p* Z& Y# s7 C1、滲氮件不可用洛氏硬度計測量（特別是HRC，大概率打穿滲氮層），改用維氏硬度計
2、如果熱處理采用的是軟氮化工藝，不可再進行后續磨削加工。（軟氮化為最終工藝）
0 e1 W$ m8 V1 I) t7 e, R/ P

大白小白

6.995-7.0mm，

666

韓寒11

硬度的測量方法可能是不對的，打穿滲氮層了吧

SY1100479

魍者歸來 發表于 2021-1-21 14:14
+ k  C, k5 l# H; m2 o存在的問題：
" Z5 s4 E0 \; L# W  g' P* g1、滲氮件不可用洛氏硬度計測量（特別是HRC，大概率打穿滲氮層），改用維氏硬度計
& P. X9 W& n! K( P8 T2、如果 ...

第一點的思路應該是對的，已經在重新用HV測量了，感謝

qwe963.

你這個是尺寸鏈沒計算好，工藝參數設計有問題。
. u+ @% o- j% r5 s2 X$ h' B

18261191921

你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮層給 磨加工沒了    你 氮化之前 就應該  精加工到 成品尺寸  再氮化  會漲上來 0.01左右 再精磨  這樣  表面最硬的白亮層 還在    白亮層下面是擴散層  硬度沒你想象的那么高
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未來第一站

滲氮后磨加工少見，硬度層都被干掉了。

SY1100479

未來第一站 發表于 2021-1-22 23:10
滲氮后磨加工少見，硬度層都被干掉了。

因為工件對同軸要求比較高，滲氮的膨大是不均勻的；為了保證精磨的效果要留夠足夠的余量；
# T8 T% B. J* y, j' [) H2 S請教還有其他好的辦法嗎
( Z/ S  O4 R3 F5 [7 n$ X, R

SY1100479

18261191921 發表于 2021-1-22 10:24
( U/ M7 \8 L  K  D; l( J* N. o你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮層給 磨加工沒了    你 氮化之前 就應該  精加工到 成品尺寸  再氮化  會 ...

3 g) |5 C3 e# ]' f那如果磨掉0.01的話剩下的部分表面硬度是不是還很高