軸承與軸和軸套的結構問題

異界封侯

這整個是打草割灌刀頭，轉速2500r/min ，受到的徑向力和軸向力都不大，（按單個徑向力400N，軸向力100N算），目前選用的是普通的深溝球軸承，6207-2Z/C4。此外，壞的6個軸承有三個沒有明顯損壞，黑色密封部位也沒有明顯熔化?，F在存在幾個問題：
問題一：這個軸承是溫度高還是摩擦導致的溫度高，我問過廠家，有人說是摩擦，有人說就是溫度高，里面的油脂都干了。我有幾個懷疑：
" R+ @8 e6 j$ K/ \3 U( ?! o1.軸承座不同心，導致軸承內圈摩擦加大，溫度升高；
: ]' r* o8 V+ a  _7 d2.部分軸套過大，最下邊的軸承正好跟刀腔架板接觸，均能磨到黑色密封部位，導致軸承溫度升高；
3.就是溫度高，選用的軸承不合理，應該用耐高溫的油脂的軸承。

問題二：我之后這樣設計合理嗎，需要注意什么問題
1.軸的上端不靠軸承支撐行不行
2.我在軸承座上加個油杯，對其有什么影響，好還是不好

以上是我能想到的，希望大佬們幫我看看，以及還有什么新問題。軸承這個問題已經好幾年了，一直都沒有解決。如果是加工精度和公差配合問題，我應該還注意什么？
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gxs20601

損壞在哪里？
在這個位置選用深溝球軸承，我個人覺得不是太合理。
: W9 j& O- ~) [' ]2 A建議選用推力球軸承或止推滾珠軸承配對使用
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異界封侯

gxs20601 發表于 2020-7-17 08:53
損壞在哪里？
在這個位置選用深溝球軸承，我個人覺得不是太合理。
  k  T" [4 I, j$ v* k# e. _2 ]建議選用推力球軸承或止推滾珠軸承配對 ...

黑色的密封都沒了。油脂都干了啊。而且這個結構是打草用的，軸向力很小。
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遠祥

問題點1，工況環境惡劣，雜質大的，需要選用帶鋼質密封的軸承端蓋；
問題點2，固定上下軸承支座的零件不建議用焊接件，最好是做成一體的鋼塊，線切割加工出來，兩端CNC銑出精度的安裝孔。焊接件后期受力還是會有變形的風險，導致上下兩軸心不同軸。

魍者歸來

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6 [4 f/ p: H7 @' V; [3 F0 p看照片里的軸承，滾道里很多雜質把滾子都糊住了啊，結構上應該添加一道（或者多道）密封來阻斷雜質。

感覺這個是溫升的主要原因（畢竟轉速也不算低）
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; a9 h$ w. b# Z6 R另外6207-2Z的限速是11000r/m，照片中的是6207-2RS1，限速是6300r/m

異界封侯

遠祥 發表于 2020-7-17 09:03
問題點1，工況環境惡劣，雜質大的，需要選用帶鋼質密封的軸承端蓋；
, J. G6 a2 @; c; R. b$ z* t問題點2，固定上下軸承支座的零件不建 ...

嗯嗯，謝謝。目前先選用那種免維護的，也就是你說的那種軸承。問題二，這個我家加工不了，所以我想知道可不可以上面不支撐，用我下面發的這個。因為帶輪有點大，如果還是上下支撐，這樣太重，也太浪費了。
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異界封侯

魍者歸來 發表于 2020-7-17 09:06
1 s# N0 L) u* z- B5 t; h看照片里的軸承，滾道里很多雜質把滾子都糊住了啊，結構上應該添加一道（或者多道）密封來阻斷雜質。

感 ...

6 y" I- o! _$ q* \! O- O6 \  R  J( r% P這個沒想到，可以對比一下試試。

魍者歸來

異界封侯 發表于 2020-7-17 09:15
這個沒想到，可以對比一下試試。

SKF官方的說法：假設載荷比 C/P > 10，速度低于 50% 的極限轉速 nlim，且沒有明顯的外部熱量輸入，那么通過周圍空氣和底座進行冷卻，一般足以達到比 100 °C (210 °F) 低很多的工作溫度。
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所以即使用6207-2RS1，也是可以滿足自然冷卻的，不需要額外的冷卻機構。個人覺得只需要最外側增加一道機械防護，軸承兩側增加密封結構即可。
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異界封侯

魍者歸來 發表于 2020-7-17 09:18
SKF官方的說法：假設載荷比 C/P > 10，速度低于 50% 的極限轉速 nlim，且沒有明顯的外部熱量輸入，那么通 ...

/ D4 }9 n0 i" l嗯嗯，我也算了一下，雖然不知道算的對不對，熱量確實沒多少。我現在懷疑是密封摩擦生成的熱，軸套或者底板緊壓著密封。我想減小軸套的外徑，增增加游動間隙試試

曉昀

軸承內外圈都固定死了，高速旋轉會產生大量的熱，刀桿伸長受阻變形產生摩擦，加劇摩擦生熱。
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+ B) a2 f0 z  t  h0 k* G: O2 ?工作環境有大量灰塵，也妨礙散熱，熱量散不出去，把潤滑脂都烤干了，摩擦加劇。是否可以考慮采用帶防塵蓋的軸承？
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