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高溫合金的薄壁件加工難題

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1#
發表于 2020-5-24 20:58:24 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
         機械加工中薄壁件算是難加工的一種,直徑600多mm,壁厚不到3mm,很容易變形,材質:高溫合金536目前使用過的方法:5 Q7 i) L7 [) ]9 e
                               1、一次性車削成型,小頭切斷1 R; w  N. y' W5 c2 O7 V& ]) K: F& S
                               2、切削成型后,上線切割切斷( S' e; s4 `1 D1 F, W# G3 ~7 L
  效果不理想,變形超差,有建議先加工外圓然后再端面壓緊加工內孔,沒試過,貌似不合理啊2 U9 M/ i$ ?7 g: C
加工過程中的困難:高溫合金材質不好加工,偏硬,手磨的焊接刀具,基本上就能車削10mm吧,效率很低
  c8 i# W8 N: E$ Y! ^; a* @7 r- z$ h, Q2 v# ^+ Q
歡迎大家分享加工高溫合金的薄壁零件工藝 & ^- `. L- M# I& t  n
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9 i5 P4 V* f. d2 g$ o$ a, {5 C+ n0 s) V. U; I
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2#
發表于 2020-5-24 22:26:35 | 只看該作者
直徑大而壁薄,看著都難加工。能不能用薄鋼板卷制,焊接?

點評

這個交給我搞好啦,專解疑難,微信號LXTX67689  發表于 2020-5-29 07:13
3#
發表于 2020-5-24 23:13:00 | 只看該作者
利用8.2的孔做工裝,立車干。
4#
發表于 2020-5-25 09:23:29 | 只看該作者
這個件加工難度很大,手一壓估計都會變形很多。; A2 X( W6 z  }4 H
! n* C- v4 J6 R( V/ l* I0 u
這幾個帶公差的直徑都難保證,±0.2的直徑公差,0.1的同軸度,雖然可能不太好檢測。# e+ B5 {0 T* H7 H8 |& r7 m' q. r! F

. \" ?- |. [- S; o  o孔的位置度都要求到0.1了,普通加工中心一次加工,都難以保證了,孔的公差倒給的比位置公差還大。
5#
發表于 2020-5-25 09:29:05 | 只看該作者
這種活上口處最好做個工藝臺,否則沒法壓,還的工裝保證,否者很難干的!
6#
發表于 2020-5-25 09:29:41 | 只看該作者
你這是航空發動機的產品吧?
7#
發表于 2020-5-25 09:47:57 | 只看該作者
先加工內孔和長度到尺寸,然后做工裝前后夾緊(因為錐面壓緊位置不定,所以必須前后同時夾緊)
3 ^. P' h) `& r& i' \不過這個東西問題恐怕還是加工后因為工件自身應力而變形,那就難辦了
8#
發表于 2020-5-25 11:10:21 | 只看該作者
這個確實有難度
9#
發表于 2020-5-25 14:20:05 | 只看該作者
這種可以考慮旋壓加工嗎?
10#
發表于 2020-5-25 15:15:13 | 只看該作者
做胎加工吧,胎具比件還貴
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