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樓主: 天下孤云

求助:輸送帶上的PCB板組料,如何實現自動下料!

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11#
發表于 2020-1-7 14:22:09 | 只看該作者
當輸送帶輸送一排料到A工位后,1-5號料依次加速出料,每片料分別到一個等待位,最前端定位抓取。這樣不會出現漏抓,且下料位置準確,抓料機構可用兩個模組或者導軌氣缸。注意等待位(緩存位)數量要根據來料節拍定。若一個抓手不能滿足節拍要求,可以在后端增加一個,兩個下料抓手之間必須有一個緩存位。此方案僅供參考
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12#
發表于 2020-1-7 16:42:42 | 只看該作者
現在有可以吸附鋼絲網的吸盤的,你這個小菜了
13#
 樓主| 發表于 2020-1-7 17:30:54 | 只看該作者
icefire999 發表于 2020-1-7 14:22
4 n9 l3 B* J4 G4 M2 r* h當輸送帶輸送一排料到A工位后,1-5號料依次加速出料,每片料分別到一個等待位,最前端定位抓取。這樣不會出 ...

* R( e, B" z, G, q你這個方案就是我們之前考慮的,但是失敗了,因為5變1,抓取根本就來不及。導致板子積壓。
, ?) |) A5 F4 ?7 w' E, C
14#
 樓主| 發表于 2020-1-7 17:33:11 | 只看該作者
icefire999 發表于 2020-1-7 14:22
' W2 w8 c! n  O: _! ~4 Y6 R# A, M當輸送帶輸送一排料到A工位后,1-5號料依次加速出料,每片料分別到一個等待位,最前端定位抓取。這樣不會出 ...
6 `% D4 [3 c  q
而且,從輸送帶到橫向輸送帶上的時候,因為有90轉向的問題,橫向的快速輸送帶會讓送料輸送帶來的板子都被帶斜掉,后來設計了噴射出來,噴射到橫向輸送帶上來,但又面臨著節拍遠遠不夠,5轉1,板子大量積壓。2 O: c/ s: E' [( j5 }8 M6 m
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 樓主| 發表于 2020-1-7 17:34:41 | 只看該作者
大蘿卜 發表于 2020-1-7 16:42
0 @! V3 j% b* @現在有可以吸附鋼絲網的吸盤的,你這個小菜了

: U: s- r; h. y# j$ W' l9 |: c還有這樣的吸盤?給個名字,謝謝大神' y7 y* A, V$ ^+ z7 e7 ^3 b- w  u
16#
發表于 2020-1-7 18:43:57 | 只看該作者
天下孤云 發表于 2020-1-7 17:33
: l5 L! G5 o6 v# |而且,從輸送帶到橫向輸送帶上的時候,因為有90轉向的問題,橫向的快速輸送帶會讓送料輸送帶來的板子都被 ...

% p, U' u4 U) x: y! G' }4 V出料節拍多少?對應線體的輸送速度多少?如果考慮一次抓兩片,用兩個抓手呢?) W! v. j9 t0 q- z6 B
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發表于 2020-1-7 18:51:41 | 只看該作者
傳送帶上面可以增加限位擋塊,當板移動到位后伸出即可定住。抓手吸盤可以根據抓取產品的位置設計,這樣都可以抓起來。
18#
 樓主| 發表于 2020-1-8 08:06:20 | 只看該作者
遠祥 發表于 2020-1-7 18:51
& k. u' ~+ G1 L* z/ |. H! @傳送帶上面可以增加限位擋塊,當板移動到位后伸出即可定住。抓手吸盤可以根據抓取產品的位置設計,這樣都可 ...
9 r7 h  Y, f( ?  c. V: j) P
你這種方案最多只能定住一個方向的位置,這里有上下,還有左右。若是不能保證每次來料位置,會導致吸盤抓取異常的。* ~2 @) e, ^' e) j7 g) C& Q: e
19#
 樓主| 發表于 2020-1-8 08:09:51 | 只看該作者
icefire999 發表于 2020-1-7 18:43
/ \9 z% ]9 c! l. [2 A, I6 y2 F4 j出料節拍多少?對應線體的輸送速度多少?如果考慮一次抓兩片,用兩個抓手呢?

% W4 u0 h4 r; u9 q& S& P3 f4 P節拍抓取不過來是一方面。另一方面就是因為速度方向的問題,兩者是90°方向,必然會讓PCB板拉扯斜掉,所以到橫向輸送帶上的板子是斜的。甚至橫向輸送帶速度快的話,5枚板子都會疊加。
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20#
發表于 2020-1-8 14:23:41 | 只看該作者
本帖最后由 icefire999 于 2020-1-8 14:46 編輯
; }4 z/ G! ~: P& n( _. i. b
天下孤云 發表于 2020-1-8 08:09
9 n, O4 ~! I4 \8 {  s5 n+ J; n4 n節拍抓取不過來是一方面。另一方面就是因為速度方向的問題,兩者是90°方向,必然會讓PCB板拉扯斜掉,所 ...
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我的表述可能不太清楚,A工位的輸送是有兩個方向的,一個是從輸送帶接料與輸送帶速度匹配,一個是傳輸一片片出料高速傳輸,兩者在一個工位,出料傳輸可以升降。當一排料傳輸到A工位停止,另一個輸送方向升起向右加速輸送。我剛剛想起之前的說的方案是不足的,從輸送帶過來的物料到A工位需要做一個過渡,做成兩段速甚至三段速。為什么做成兩段速?一個速度D和輸送帶速度匹配和負責加速,一個為高速E輸送勻速物料,物料在脫離輸送帶之前速度D和輸送帶速度是一樣的,當物料脫離輸送帶速度D提高到與E匹配,物料脫離加速段后,速度D降到和輸送帶輸送速度一致。這樣物料之間的距離加大后就為單片出料擠出時間6 q3 y+ q, h% M2 \4 o1 W  k% v
假設正常一排的出料節拍12S,做成兩段速后,輸送到A工位的時間是3S,每片出料節拍為1.5S,5片共計時間為7.5S,算上輸送時間3S一共是10.5S,還有1.5S安全的距離。這樣每片正常出完,不會堵料。
0 K. S/ d, y5 V2 }, E8 U. O+ b# c后面如何抓料下料一個抓手不能滿足節拍,考慮用兩個抓手進行下料或者更多。每個抓手前是一個定位抓取位置,每個抓取位間隔一個輸送緩存位,抓手向右依次為1-N號。一排料5塊板依次1-5號,來第1塊板,1號抓手抓料,若2號來料,1號抓手未完成則輸送到2號抓手進行下料,后面來料依次類推。若兩個抓手能夠滿足節拍,建議增加一個備用,當前端因為故障沒有抓到料,后面還能夠補救。
. g& B. y8 T3 p" Z0 M到A工位輸送距離和加速距離,根據排出料節拍和轉換成90度輸送出料節拍決定!
& g+ N. C7 y- h這個只是一個小小的思路,希望能夠幫到你,謝謝!# P3 F, N2 {5 y# [2 L" p
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