關于麻花鉆斷刀-請高手指點

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刀具廠家：三菱
規格：φ4.1非標刀具
$ f$ ?/ N5 v- ?' |" ~+ o刀具總長：100mm   加工中心夾緊長度：40mm處
加工零件材料：粉末冶金
加工孔深度：第一孔：28mm;第二孔：20mm；第三孔：31mm；第四孔：31mm
轉速：5500  進給：660
1 J' y" W5 o! ZPS：鉆孔前無定心（四孔都是盲孔）
現在只加工到500個工件就斷刀
請高手指點斷刀原因，拜謝啊！！
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2 |4 L& f" t  S# A

lu_liqiang06

最深31。   可以縮短總長。   并加個定心鉆

把刀用好

樓上說的不錯，加定心鉆，縮短懸伸，另外，感覺進給有點高了。

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刃長55mm，縮短懸身量可以考慮，請問還有其他改善方法么？

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另外刀具材料為P20國際標號，內冷鉆頭。進給是三菱樣本推薦的加工條件

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另外刀具材料為P20國際標號，內冷鉆頭。進給是三菱樣本推薦的加工條件

orc_roll

樓主，您好，您的刀具是外面容屑槽排屑還是鉆頭內部向外排屑？鉆盲孔，您是怎么安排刀具排屑的？

tsar1987

懸長太長，這是主要因素。
5D以上的就最好加定心

迷失的永恒

1.刀具已經到達使用壽命。
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$ ]1 }1 w7 Y6 K( y2.轉速可以略降，轉速4500，進給540
綜上所述，斷刀的主要原因:1.刀具懸伸太長，2.周刃跳動過大，3.刀具已到達實際使用壽命，繼續使用后斷裂。一般鉆削粉末冶金的線速為50m/min。

段德鑫ddx

材質如果沒有為題的話。就看刀具的后角是否合理，還有關鍵是心徑不能小了。走到速度應該是死的有范圍的，不同材質對應不同速度范圍。