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回復逍遙處士的帖子-關于圓管內壓

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發表于 2013-10-10 21:08:18 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式

4 m5 \  e  v2 Y$ |3 a
, w! K! e  i. z逍遙處士有關圓管受壓的帖子已經在網上有段時間了。他最近讓我從軟件角度,看看是否跟數學計算一直。現將分析的結果發出來
+ i" \0 M( A( F0 F8 a' S' B

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尺寸我回去再修改一下。  發表于 2013-10-11 11:11
非常感謝大俠的回應!另外圓管的內徑是φ50,外徑是φ100,您這個數據跟那個不符。  發表于 2013-10-11 08:37

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18#
發表于 2013-10-15 11:24:09 | 只看該作者
茉莉素馨 發表于 2013-10-11 10:38 . O; k* Z( ]$ g4 Y
剛剛用有限元算了一下,按照前輩原帖中的參數。$ D# r3 U4 q6 H6 \( t* e+ W
外徑100,內徑50,長度100,受均布壓力100mpa,彈性模量 ...
3 C* f& N2 s& L2 B
適用于屈服點特別高(低碳鋼,抗彎強度/抗扭強度=2)的塑性材料的最大切應力理論。根據該理論,最大有效應力超過滑移極限是引起屈服失效的主要因素。
! Q- d8 _1 w# x7 W7 _5 t/ ]3 @  U: i( g% U
大概查了下手冊,沒看到有類似的材料,另外滑移極限是什么?, ?; S' `' k# ^0 B: d& R

點評

水平有限,沒太看懂...  發表于 2013-10-15 13:38
17#
發表于 2013-10-12 20:22:22 | 只看該作者
樓主能否發些用ansys做的軸類受循環應力的疲勞校核,讓我也開個眼界?
16#
發表于 2013-10-12 12:18:10 | 只看該作者
茉莉素馨 發表于 2013-10-10 23:37 6 H+ F3 g4 o! Z4 b
我也上一個吧,一個mises,一個第一主應力的。

+ K& c. S/ @4 B; i. `3 F7 I如果看材料是否會失效是不是mises最有說服力?第一主應力又有什么用途呢?
& d" h8 w& D; o' U2 m5 P2 H# w

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mises是第四強度理論,最大切應力理論應該是第三強度理論。  發表于 2013-10-16 11:13
這個真不清楚,不敢亂說。還請分享一下~  發表于 2013-10-12 21:52
還有一種塑性材料的屈服點特別高,使用的最大切應力理論,請問這樣的材料都有哪些?  發表于 2013-10-12 20:20
查了下資料:脆性材料適用于最大拉應力理論,塑性材料使用畸變能密度理論,這么解釋就不迷惑了,多謝。  發表于 2013-10-12 20:18
一般塑性材料看mises應力,脆性材料看第一主應力。可以參考一下 材料力學 里面的強度理論。  發表于 2013-10-12 17:21
15#
發表于 2013-10-12 10:49:10 | 只看該作者
我對于有限元計算始終是摸不著方向,平時用NX 一陣子瞎搞,今天看到樓主的帖子,自己試著作了一下,請樓主指點。2 C5 L1 }9 `+ _+ p, ]' b* X
材料Q235,內壓100MPa。, c# ]$ ~! E6 L( F

3 S0 w- x8 u) Y* U, }  R: H- Q& |$ j4 l( }. ]2 E
4 y6 X6 R: Y0 L: b6 z9 @
# n% L+ L9 W: x& `
- P6 I! D. ^) |7 ]$ I: e

# j+ M2 F3 ^% F$ J6 }9 A) S

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點評

這個分析是可靠的,一是我用傳統圓筒計算公式得到的應力值與UG計算得到的“最大主應力”相差無幾,二是樓上各位計算值也是一樣的。不管什么軟件,在這些基本計算上不會有大問題的,只是操作方式有差別。  發表于 2013-10-18 08:55
大俠,我也喜歡用UG,現在只是自學,請問UG的這個分析可靠嗎?  發表于 2013-10-18 08:40
14#
發表于 2013-10-11 20:46:41 | 只看該作者
茉莉素馨 發表于 2013-10-11 10:38
' t$ q3 O/ b" {剛剛用有限元算了一下,按照前輩原帖中的參數。
, Q- R1 W/ ~7 \) \" `2 D0 ]$ v外徑100,內徑50,長度100,受均布壓力100mpa,彈性模量 ...
2 {3 X& F+ C1 m* }5 M7 `! b
能否發一個受對稱循環彎曲應力軸的疲勞校核的例子?設計中會遇到懸臂支撐的結構,轉子比較重,想見識一下有限元是怎么計算的。4 ~  B8 l  f8 p, V0 [  x% J

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好的,謝謝  發表于 2013-10-12 08:09
這個真不會,abaqus不能算高周疲勞的,需要配合FE-safe算,水平有限。你可以請教一下樓主,他會ansys,ansys是可以算的。  發表于 2013-10-11 21:08
13#
發表于 2013-10-11 17:23:22 | 只看該作者
這樣的帖子在別處很難見到!
12#
發表于 2013-10-11 12:23:04 | 只看該作者
其實回鍋肉很好吃。社區不是高手過招,那講究的是觀賞性,點到為止。我們是為了明白。
11#
發表于 2013-10-11 12:07:45 | 只看該作者
eddyzhang 發表于 2013-10-11 11:55 7 B1 _8 a. W$ ]7 T" c
大家可以看看理論分析和計算結果。我雖然尺寸不同但是結果卻很一致。逍遙可以繼續分析下什么原因。
9 O, I4 D/ U2 b. n
對,我也很疑惑,看來跟內外徑之比有關系,留待以后研究。$ Z3 e* z( u! q3 h" ?
- u/ ~* U* n, _$ @4 o
這個例子雖然簡單,但是卻能得出很多有用的結論,來幫助我們設計。比如過盈連接時,在軸套內徑相同的情況下,外徑是大點好還是小點好,這些都是很具體而實用的問題。2 O9 h4 G, x, z' `  f. |
, k9 l8 A' L: ?. y+ c
我當時得出的結論是,盡量將外徑減小,因為在外徑越大的情況下,內徑的微小變化量,會對應很大的應力幅度,從而導致公差不能放大,否則配合壓強的變化會很大,很可能將材料壓潰。如果外徑足夠小,也就是壁厚夠薄的話,軸套內徑的公差就可以取大點,這樣會降低制造難度,并且還能保證過盈配合的性能。/ y* O8 q& x" m, T# |: k  z% c" L

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一起期待。  發表于 2013-10-11 18:02
期待 :)  發表于 2013-10-11 16:21
你計算的是一個靜態的最終裝配狀態。實際在裝配過程中還是有些地方需要考慮。我最近沒時間,有時間做個裝配的結構-熱力耦合看看產生多少熱量。另外,我在工作中也有個關于銷軸設計的東西給他們培訓的。  發表于 2013-10-11 16:11
在有限元里面,通常是通過調節兩個接觸面之間的過盈量來產生應力的。以前和機械手冊給出的數值比較過,還是有誤差的,10%左右吧,可能也是網格不好,計算資源有限。  發表于 2013-10-11 12:17
10#
 樓主| 發表于 2013-10-11 11:55:03 | 只看該作者
大家可以看看理論分析和計算結果。我雖然尺寸不同但是結果卻很一致。逍遙可以繼續分析下什么原因。

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這個問題,我是知道地,好吧。  發表于 2013-10-11 16:08
這個請前輩參考一下原帖里面的解析解的公式,內外徑同時擴大相同的倍數的時候,擴大的倍數被約去了。剛剛我也用有限元算了一下,確實是和您最開始給出的結果是一致的。  發表于 2013-10-11 12:13
9#
 樓主| 發表于 2013-10-11 11:33:25 | 只看該作者
這些都是比較基本的問題。

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兄弟,簡單的問題應用卻很大。  發表于 2013-10-11 11:50
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