沒有要求的直接做臺沖孔機，效率高，造價低，最多10萬搞定。

杞人憂天 發表于 2011-9-27 14:52
管材的開孔形狀決定了你的“銑削”動作必須有兩個方向進刀，這種方式決定了效率較低。我20年前見過國外的類 ...

贊同

         我的建議是；
1；不用長孔，不管是元周方向還是母線方向的。因為會影響剛度
    和強度。（運輸和埋入地下時）
2；加工工藝復雜，成本上升。
3；采用圓孔，加工簡單。成本也低。強度，剛度亦高。

我所說的開口形狀是這樣的，（見圖，兩種形式）這種慮水管早在20多年前就已成熟應用。

如果孔之間的距離要求的不嚴，應該沒問題。

我是覺得這管子加工工藝不算復雜，好像這個專機架構過于麻煩了像是為了一個動作就要增加一個機構，算下來成本也不低，我們論壇大俠不少，我主要是來聽聽，有沒有比較簡單或者更合理加工方式。因為這個自由發揮的空間還是比較大的，只要可以過濾水，看上去不別扭就行。

你這個相當于將工件固定在可以平移的平臺上！步進電機控制刀具的進給！嗯！我覺得想法很可行！剩下的就是這幾個電機之間的協調了！不過成本不低呀，老兄！

      我個人認為，樓主需先說明那些長槽孔是做什么用的？因為PE用銑削的方式毛邊很大的，需要專門去毛剌。對刀具的鋒利度和轉速都有關系，轉速低了加工面不光，高了對機頭架的整體剛性要求高，機頭旋轉時的動態加工性能也是問題。高了也發熱量大，易燒，對冷卻也有要求。而且銑削的進給速度肯定不是非常快，效率不夠高。
      如果那些孔只是為了散熱，散水，或散氣什么的，只要求位置不要求形狀的話，就可以改銑削為鋸切。用鋸片銑刀，就不需要刀頭旋轉，只要四向下刀即可，控制下刀深度。可用氣液增壓缸或純液壓驅動。這樣送一次料，就鋸銑一次孔，效率較原來高，孔內毛剌也少。
     送料就是用氣缸夾緊，伺服電機+滾珠絲桿送料，才夠高速高效。當然用純液壓或氣動也可以，但動作較死，不柔性，不適合多種產品規格。
     剛看到樓主后面的補充，需改孔形狀，我的經驗是對的，用鋸切方式最經濟最有效率的，管子使用強度比原方案好，鋸切時也不用考慮管子變形。
     我們專做非標的管材加工切割設備。一般都是鋸切的。沒見過用銑的。