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機械社區

標題: 軸與軸承配合粗糙度問題 [打印本頁]
作者: 黑夜沉沉    時間: 2015-7-10 08:48
標題: 軸與軸承配合粗糙度問題
請教大家這么兩個問題，由于產品的性質，選用的軸承都很小，如圖，軸承內徑有5MM和10MM的4 O+ P3 i" S. _% |4 @  }' v
問題一：軸與軸承配合的那一段，表面粗糙度是0.8還是1.6，工況是輕載，無沖擊；查了很多標準和手冊，也看了很多教材上的軸的標注，說什么的都有，求教大家，是因為輕載無沖擊，可以選擇1.6，要是中性機械 或者減速器，就必須0.8嗎？因為我設計的產品都是輕載無沖擊的
% I# h! p: I/ n) M/ z) m問題三：0.8的粗糙度一般外協廠家是怎么加工的，在普遍的情況下，是車還是磨，我看有的說能車，又看很多工藝卡片，說是磨。請問工廠到底是怎么加工的，從技術說能車出來嗎？# l# D' ?, f/ q* u4 n5 `3 I
問題三，因為軸承都很小，軸承內圈圓角最小的才0.08，大的0.3-0.6的樣子；對于0.08-0.2的圓角，與軸承配合的那段和軸肩的連接處圓角怎么辦，是標注圓角（小于等于軸承內圈圓角）；還是這一段加退刀槽，問題是軸已經很細了；要是這么小的圓角，是標注數值還是標注清根，這么小的圓角怎么加工啊？軸承樣本上的安裝實例就直接標注的圓角7 B5 d0 ~4 n  B5 X8 N1 v5 |2 V
作者: 黑夜沉沉    時間: 2015-7-10 08:49
是三個  不好意思，沒在工廠帶過，很簡單的問題不清楚，見諒
作者: 黑夜沉沉    時間: 2015-7-10 08:50
黑夜沉沉 發表于 2015-7-10 08:49
" t" Y" G; w& w9 I是三個  不好意思，沒在工廠帶過，很簡單的問題不清楚，見諒

8 t8 ?3 W; S" n/ f9 R, e軸的材料是45鋼調質6 _" j. E+ F- `4 `
作者: 胡工hugong    時間: 2015-7-10 09:02
1要看你的使用情況，0.8要用磨才能出來。至于第3個問題 軸承配合處的倒角已經是0.3等，那你軸的圓角肯定要比它小。至于受力問題，既然你的軸小，那么你的載荷也小。他們應該是相互的。如果你怕的話，請自己計算下。
作者: wjiafu72    時間: 2015-7-10 09:06
就我所接觸的來說，1.6和0.8的都有。正常情況下磨加工最后，但現在有不少為省成本，就直接車了。
作者: 機器人04    時間: 2015-7-10 09:09
0.8的粗糙度車肯定是達不到的，只能磨削加工
作者: 機器人04    時間: 2015-7-10 09:11
為了減小集中應力，圓角是必需要有的，加工也不困難。
作者: 黑夜沉沉    時間: 2015-7-10 09:13
wjiafu72 發表于 2015-7-10 09:06 7 F% A% g% @. `1 v8 C
就我所接觸的來說，1.6和0.8的都有。正常情況下磨加工最后，但現在有不少為省成本，就直接車了。

6 t/ ^& n2 H8 d, H( u十分感謝，普車和數控都能車到0.8嗎
作者: 黑夜沉沉    時間: 2015-7-10 09:14
機器人04 發表于 2015-7-10 09:11 * W7 e: q5 U1 U8 R+ l
為了減小集中應力，圓角是必需要有的，加工也不困難。
# X' r8 t9 Z7 g6 y# y0 z! ?
0.1-0.2的圓角能加工，那就是說圖紙我直接標注就可以嗎，不用加退刀槽類的結構嗎？
( x/ c2 A% v; a+ Q( V; v. v/ T% C十分感謝4 T. u* G' S1 j8 k
作者: wjiafu72    時間: 2015-7-10 09:15
黑夜沉沉 發表于 2015-7-10 09:13
. I, }5 d4 h9 f; |1 X# C6 [7 Y十分感謝，普車和數控都能車到0.8嗎
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得有經驗的師傅能做到，最好還是磨加工。" U$ X0 f3 S& E0 l; Z
作者: 黑夜沉沉    時間: 2015-7-10 09:17
胡工hugong 發表于 2015-7-10 09:02 ! o* P* J6 ]$ ^
1要看你的使用情況，0.8要用磨才能出來。至于第3個問題 軸承配合處的倒角已經是0.3等，那你軸的圓角肯定要比 ...
8 n7 e% Y. I$ w$ C
十分感謝，我是想問，我是標注0.1-0.2的圓角，還是加退刀槽類的結構，我不知道0.1-0.2的圓角加工是否容易。不知道是標注圓角正確還是加退刀槽結構正確) T# i: @% v- X
作者: 黑夜沉沉    時間: 2015-7-10 09:19
wjiafu72 發表于 2015-7-10 09:15
! e9 M) ~9 g) `& `得有經驗的師傅能做到，最好還是磨加工。
# P: Z* N$ _0 P- s$ f' V6 Q/ ]- O! }
我明白了，那我是標注圓角還是加退刀槽啊？圓角不能大于0.2% b' N. t3 }: L# `0 S
作者: 624272884    時間: 2015-7-10 09:34
加退刀槽吧，1.6車床也能干，但是不經濟，1.6對磨床來說是低精度，但對車床來說精度非常高了
作者: 黑夜沉沉    時間: 2015-7-10 09:58
624272884 發表于 2015-7-10 09:34 ' P, D( x# m8 T! z. V9 f, F
加退刀槽吧，1.6車床也能干，但是不經濟，1.6對磨床來說是低精度，但對車床來說精度非常高了
0 Q7 G- w* R1 v+ a/ M! H/ ]* S0 D
難道現在的外協廠家1.6的粗糙度都要磨?
作者: 勇敢的菠蘿    時間: 2015-7-10 10:05
一般來說1.6就行了，從減小應力和不軸削弱的角度看，圓角要好于退刀槽
作者: 黑夜沉沉    時間: 2015-7-10 10:23
勇敢的菠蘿 發表于 2015-7-10 10:05 6 I) C: O# x: T4 {+ Y' ^3 N+ H
一般來說1.6就行了，從減小應力和不軸削弱的角度看，圓角要好于退刀槽
3 s( \4 i8 G3 O- v3 w
那么0.1-0.2的圓角是怎么加工的？
作者: 黑夜沉沉    時間: 2015-7-10 10:28
黑夜沉沉 發表于 2015-7-10 09:58 9 J( C3 y. G/ l8 P7 T4 n" T
難道現在的外協廠家1.6的粗糙度都要磨?
% M& G( H! w  k) I* N* Q0 I
因為看手冊和教材，與軸承配合的軸的粗糙度都0.8，也看到有的1.6，所以問問，因為是外協廠家加工，所以我想把我的圖紙控制好，省的到時扯皮，http://m.whclglass.com.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=272420這里面說1.6毫無問題。因為車要是可以，我就不加越程槽了，因為加了，外協廠家到時不給你磨，只給你車，我又攤事了，我這情況還特殊，還不能問人家怎么加工的，所以我要出好我的圖，讓任何人挑不出我的毛病（被人挑怕了，自己加工件加工不好反而賴我這個那個的）& n3 X* l: g' C" F/ S5 P$ J
作者: tyh2ns    時間: 2015-7-10 14:01
wjiafu72 發表于 2015-7-10 09:15
3 G' i+ P3 Y3 t/ P得有經驗的師傅能做到，最好還是磨加工。
& X  {1 h" Q4 D6 V' Q! v. n
車床精度還得高
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作者: 老農問天    時間: 2015-7-10 15:56
0.8的粗糙度一般都是用磨削加工，但對于比較好的數控車床，控制精加工余量，粗糙度也可優于1.6，但達到0.8的標準似乎稍有不足，至于圓角設計上最好不要使用清根，要么規定圓角，要么做一個較小的退刀槽，主要是利于裝配，同時不會太大的影響強度。6 {- T3 k) u8 |) ]5 z& B
作者: 黑夜沉沉    時間: 2015-7-10 17:00
老農問天 發表于 2015-7-10 15:56 % e. A; x9 o) A, L, i* z) s6 O
0.8的粗糙度一般都是用磨削加工，但對于比較好的數控車床，控制精加工余量，粗糙度也可優于1.6，但達到0.8的 ...
9 o! i' U9 H: Y+ l" m
十分感謝，我是想知道0.1-0.2的圓角好加工嗎  怎么加工
作者: sgtan    時間: 2015-7-10 17:30
載荷不大，工況良好的情況下選0.8/1.6問題都不大，軸肩圓角是有必要的。
作者: 老農問天    時間: 2015-7-10 18:57
wjiafu72 發表于 2015-7-10 09:15
( \4 J( a. e3 {9 [6 s- j得有經驗的師傅能做到，最好還是磨加工。
$ R- o" C8 I' e& V
有退刀槽，對倒角的要求就不是很嚴格了。
4 {, V2 A/ S5 n' T- M: G
作者: 老農問天    時間: 2015-7-10 18:58
黑夜沉沉 發表于 2015-7-10 17:00 8 c6 b" J6 M. f* g( t  u1 B# D
十分感謝，我是想知道0.1-0.2的圓角好加工嗎  怎么加工

' N2 k2 X: R1 l6 Z$ e3 e有退刀槽，對倒角的要求就不是很嚴格了) u0 d5 V- [9 t
作者: 黑夜沉沉    時間: 2015-7-13 09:24
老農問天 發表于 2015-7-10 18:58
' V! x! [( g0 N  I$ E! K9 W' ^有退刀槽，對倒角的要求就不是很嚴格了
0 M( j( X" d* r' C$ Y0 V
我是想知道0.1-0.2的圓角和退刀槽那個比較合理
作者: 老農問天    時間: 2015-7-13 19:39
黑夜沉沉 發表于 2015-7-13 09:24 , b# E; x- Z8 O- q* i; T& \$ v
我是想知道0.1-0.2的圓角和退刀槽那個比較合理

: N9 a$ L* p& j& k6 b& t9 f0 k0.1-0.2的圓角，要老師傅做，可做的，但設計0.5深得退刀槽小師傅都可作，你覺得怎樣選呢，呵呵。/ [* b1 Z+ }3 K$ }# Q  N7 e* B9 v
作者: 黑夜沉沉    時間: 2015-7-14 10:04
老農問天 發表于 2015-7-13 19:39
3 r  _# r2 z5 u( \( N4 |0.1-0.2的圓角，要老師傅做，可做的，但設計0.5深得退刀槽小師傅都可作，你覺得怎樣選呢，呵呵。
2 H; F( C+ @; f% I! z. x
明白  十分感謝
作者: ananpv    時間: 2015-7-14 14:31
我都是用到0.8
作者: 黑夜沉沉    時間: 2015-7-14 14:56
ananpv 發表于 2015-7-14 14:31
, {1 W" q, X) \8 {$ \; Q: E% V我都是用到0.8
: X) D6 I8 ~" ?2 L5 B. N! R
我這個載荷很小，而且有時候是連桿用軸承，要是高速應該就用到0.8了；



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