本帖最后由 鰻魚雞湯飯 于 2012-9-20 08:49 編輯
' q; t: ?3 S/ a1 N7 ~5 |7 {) T7 u2 v6 H8 B5 U6 j5 P
《深入淺出的談一談彈簧夾頭》: ~; s u1 d: @3 X
這是幾年前剛從哈挺公司離開的時候整理的一篇文章，現在看起來有很多不足，近期整理了一下，繼續豐富完善。9 \! i, b: t) ^. n* d1 \
并非原創，部分文字和圖片非原創，特此聲明。有錯誤和不通的地方請大家指導。
* K8 ]8 G$ q. N; l+ ~
- \# m* H; Z5 P7 V《深入淺出的談一談彈簧夾頭》（一）* |' K2 k9 U6 O6 P i
彈簧夾頭的優點 3 R: s, `7 u4 t# @3 _
1. 彈簧夾頭非常適合小直徑的工件加工時候采用。
, U6 P5 v* z* C( W1 S0 D2. 彈簧夾頭裝夾工件時間很短，可以實現快速上下料。 1 l/ g" w8 Q1 p) Z# c! x" Y
3. 彈簧夾頭的更換時間很短，可以實現快速更換不同尺寸的夾具。
a- i; r8 \' _! N1 Z4. 彈簧夾頭相對于卡盤來說，裝夾精度更高，調頭加工時同心度保持更好。 ' e! V: ~3 ]* l, b* m
5. 對于異型和可鏜式彈簧夾頭來說，比卡盤更加節省成本，靈活性更高。
4 H& G! v: g1 e# _9 K; M6. 在內插式主軸結構的機床上，彈簧夾頭能提供最短的切削力臂，從而比卡盤有更大的加工空間和加工剛性。 # {% n9 l t2 W+ K
7. 彈簧夾頭是包絡式夾緊，在夾緊時可以更好的保護工件表面，且提供最大的切削扭矩。
* K5 ?/ e' {( X$ F' [/ p9 Q % z/ y/ {( R, u
在多品種小批量的加工場合，彈簧夾頭的優勢在于更換夾具時間，標準卡爪式卡盤調換卡爪的時間約為15至20分鐘，專用于可快速更換的卡爪卡盤也需要至少1分鐘時間來更換，而可用于快速更換的彈簧夾頭調換夾頭部分只需要15至20秒，在加工產品變換頻繁時，節省的時間累計起來是相當可觀的。 7 z+ ^" c/ C! ~6 E2 [! C0 ^
在大批量加工場合時，可同樣節省夾持過程的累積時間，彈簧夾頭開合的所需時間比卡爪卡盤的少，通過減少從一個工件更換至下一個工件的非切削時間，從而減少整個加工過程的總體累積時間。 $ S( s: T M7 a# b6 J" _7 }
彈簧夾頭開合時間更短的主要原因是它的開合行程較短；當然，與卡爪卡盤相比對應的彈簧夾頭所適用的工件尺寸范圍更為有限。 ( [4 M& g( p( z t) {$ @$ _
在用配有第二主軸的車削中心加工大批量零件的場合，彈簧夾頭的使用可大幅度的提高加工效率，可以實現一次裝夾就完成待加工零件的所有加工面。再通過搭配棒料機和下料裝置則可實現自動上下料過程，最終實現無人化生產，連續性加工。在這樣的應用中，對單個工件而言，所節省的非切削時間可能是很微量的，但在整個生產過程中，每個工件節省時間與加工工件數相乘，累計起來所節省的時間則是非常可觀的。 / M$ [! [7 ]7 M3 w
在實際應用中，如果工件的尺寸比較一致，使用彈簧夾頭的加工速度會更快。如果工件尺寸的變化較大，可能采用卡爪卡盤更加合適。
* a' E& ^" |* o加工的材料類型如過是熱輥軋鋼材、鍛件和模壓件，標準卡爪卡盤往往更加適用，因為這類材料的零件容易有較大的因熱變形引起的尺寸變化。而冷輥軋材料零件則具有較好的尺寸一致性，因此適合選用彈簧夾頭夾持。此外，非圓形毛坯的零件也可以采用彈簧夾頭夾持，可提供設計用于非圓橫截面的夾頭，用于夾持制成客戶所需形狀的模壓棒材。 " p& ?! @, Q( k
& a& I& z1 a* i' c1 y4 B
| 
樓主: 鰻魚雞湯飯
發表于 2012-8-22 20:36:38
