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樓主: 小胖子擠擠

無數次返工,是設計錯誤還是工藝問題

 火.. [復制鏈接]
51#
發表于 2019-9-21 11:53:43 | 只看該作者
這圖畫的都無力吐槽了。。。。。。。。。
52#
發表于 2019-9-21 12:34:20 | 只看該作者
我覺得可能是加工工藝有一定因素,左側平面最后銑平面,從裝夾處算桿又長,所以出現形變了。
53#
發表于 2019-9-21 12:50:07 | 只看該作者
17567410 發表于 2019-9-21 11:00
整體出23,然后讓出12部分出12,讓出17部分出17,然后掉頭出15。控制進刀,就是增加了裝夾次數試試。

掉頭車,加工工藝又錯了

點評

俺主要是想讓它短些,  發表于 2019-9-25 13:37
0.1同軸,掉頭工藝也沒問題的  發表于 2019-9-24 16:44
54#
發表于 2019-9-21 13:14:16 | 只看該作者
暉暉暉_u22Ig 發表于 2019-9-20 14:19
這么個軸,200mm不到又不長,0.1的同心度要求不高啊。。。尺寸公差也就3絲5絲的。供應商不行吧

工價要求最低,要求這要求那,你覺得可能不嘛。加工廠都這樣,你價格高,相信能達到要求
55#
發表于 2019-9-21 15:56:16 | 只看該作者
白. 發表于 2019-9-20 14:57
10絲的同軸度要求在機架上算大公差了。可能供應商設備精度達不到。
再說說你的圖紙,錯誤太多了!!!!! ...

指導的很詳細,
56#
發表于 2019-9-21 15:56:53 | 只看該作者
有沒想過是材料問題,熱處理問題,你用的是什么材料做的,需要熱處理不,熱處理是先調質再精車然后再淬火再精磨,還是只調質然后粗車精車成型。此外,我想問下銑鍵槽和扁方是如何裝夾的。
57#
發表于 2019-9-21 16:13:14 | 只看該作者
阿德_KakD8 發表于 2019-9-21 15:56
有沒想過是材料問題,熱處理問題,你用的是什么材料做的,需要熱處理不,熱處理是先調質再精車然后再淬火再 ...

φ12的直徑,材料如果只是用普通的45鋼而沒調質沒熱處理,就算你一頭夾一頭頂緊,中間沒支撐架,一刀粗車精車下來精度也不會高,如果量大不如采用鍛打后磨。
58#
發表于 2019-9-21 16:15:23 | 只看該作者
這圖,還是改改吧,就這樣的圖,真的即使加工出現毛病,真的真的也不能全怪加工商啊,這圖紙明顯不合格啊,錯誤百出。
59#
 樓主| 發表于 2019-9-21 16:22:08 | 只看該作者
阿德_KakD8 發表于 2019-9-21 16:13
φ12的直徑,材料如果只是用普通的45鋼而沒調質沒熱處理,就算你一頭夾一頭頂緊,中間沒支撐架,一刀粗車 ...

量不大,用的45#鋼,后期還要熱處理

點評

熱處理妥妥的變形沒商量。。。。。。精加工后再熱處理,樓主你怎么想的?  發表于 2019-9-23 13:44
60#
發表于 2019-9-21 17:11:07 | 只看該作者
兩個問題:
1.樓主供應商找錯了,細長軸零件一般找有走心機的加工廠
2.樓主圖紙標注存在很大問題,具體問題就不細說了
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