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鐵棒上料機,1000大洋尋求解決方案

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1#
發表于 2019-9-6 22:20:38 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現有一個難題擺在我的面前,希望大家不吝賜教,意境采納,重金酬謝!
/ N: c: u! g6 H4 [0 G$ Z0 O$ j' [  R$ F7 j
要求:將一字尺鐵棒部分切口未切之時進行上料,送入指定的沖壓機床進行切口加工。) `; l7 ?/ P; E

+ G& ?, ?7 J2 n一字尺規格:六邊形類,邊對邊尺寸有8mm, 10mm,12mm, 14mm, 16mm , 18 mm
# D, j9 w6 R1 }7 \  m3 V5 \/ E/ t                    圓柱形類,直徑有 4mm, 6mm, 8mm , 10mm
. P% c) v: a- E8 c4 d8 `3 q3 J                   長度在150mm到400mm之間
/ E6 G, b' C# W2 `' r- S+ X
3 A5 j9 {% S3 @, Y& N$ V* v效率要求:一分鐘25~30支4 I9 l8 C3 r2 J6 d, e$ \

. C6 E* s: Y# J* I* v: Q造價要求:10萬內
: F3 M& U4 u: _# i
( p: X3 y; }0 F8 n方案難點: 一字尺加工工序——1、圓鐵棒或者六角棒送入沖壓機沖出扇形,此步由于工件外形具有整體性,故而好上料,客戶已有成熟設備,見附件                                                     視頻(沖壓扁口工序)" Y2 e- z7 J8 m/ h: L
& |4 a# h; t8 B8 I
                                             2、將扁口工件再次沖壓,得到最終的所需一字尺頭部外形。由于擔心模具容易壞,一修就要停工,所以工序一和工序                                                      二 分開兩次加工,并不是在同一臺沖壓床上完成。我要做的就是這部分,現在是人工沖壓,見附件視頻(人工沖切                                                      口),需要將這部分換成機器自動沖切。難點在于這時工件外形已不具整體性,頭部是不規則的扇形,而送入沖壓                                                       機時必須擺正,扇形呈水平狀態才能沖出一字尺頭部形狀。  r, m0 s. Q+ r, m

0 p( N2 f; s+ k# s5 g                                             3、鍍鋅,上把手。(無需考慮)% J* v( w' m0 u
我之前做的方案,已驗證為失敗的方案,看附件圖一和圖二
# e3 @, ]4 y% K# M8 g, f. p9 }# i& ~5 \  u; V6 B
方案一   優點:簡單,造價低,速度快
' [# [, O& U% W' P% d. k2 `, ^
: j6 X/ P  N2 U6 t0 \% ^            缺點 :理想很豐滿,現實很骨感,想讓工件按預想的滑下來是不可能的事,會傾斜或者堵料,也不一定能落入凹口。" ^9 k% i0 n1 \4 m, D
7 T3 C' Q! ~8 H+ T
方案二    優點:不會卡料,準確率比較高$ g: E4 f5 V( y: W3 n
2 |  H% F! B; D! p" b% l- ]
              缺點:造價高,速度慢
& J* @$ G* I& l1 J9 j& K! s; m
& H( |, w7 J: G, ]7 d" r7 L附件下載地址$ F/ R, C: \( D
https://pan.baidu.com/s/1ZBQZJsnIsYt8UhVt-YcYLQ
- q- g, B9 A6 U" Y# @$ z/ j- _
0 h8 v6 f: |! q0 V有其他方案想法希望大家積極討論,有把握能做的可以留下聯系方式,有酬。7 P* O  J2 W  d( `

+ p4 h; y6 \. x+ p
, w' j# [5 X1 r8 v1 I/ X$ k6 U
$ N; R' S) r: P' Q) h' f; |9 q

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2#
發表于 2019-9-7 00:53:20 | 只看該作者
lz為了表示誠意,應該留個坐標,聯系方式
3#
發表于 2019-9-7 08:30:55 | 只看該作者
你這好搞呀!把第一個方案改就可以。用震動盤自己上料,把沖床部分加個PLC自己工作。' B& Z1 }2 C; Q; i1 Y
4#
發表于 2019-9-7 08:37:15 | 只看該作者
一個導平槽不就解決了,至于嗎?
5#
 樓主| 發表于 2019-9-7 08:50:31 | 只看該作者
大白小白 發表于 2019-9-7 00:53
2 P5 A2 J7 P5 x. ^/ Y) x( R4 vlz為了表示誠意,應該留個坐標,聯系方式

0 m0 |0 ?7 e3 s  }% [. w" z坐標佛山 ,聯系 13690826673# e9 ?" }( c( @; i1 S- E7 A# K

點評

有空聯系下  發表于 2019-9-7 10:05
6#
 樓主| 發表于 2019-9-7 08:54:10 | 只看該作者
shixijiang 發表于 2019-9-7 08:30
0 M  a; k3 r$ [你這好搞呀!把第一個方案改就可以。用震動盤自己上料,把沖床部分加個PLC自己工作。

4 {. \& \' A" j& x6 Y; P振動盤估計不行
& d/ f& \" \/ h( E
7#
 樓主| 發表于 2019-9-7 08:55:20 | 只看該作者
小胖子擠擠 發表于 2019-9-7 08:37/ G5 i' |7 }+ q' R8 O
一個導平槽不就解決了,至于嗎?
, k1 i# J8 U# A( ]* ~
我第一個方案模具那里就是用的導平槽,估計準確率不高
; M* B7 n1 Y# T+ o
8#
發表于 2019-9-7 09:15:35 | 只看該作者
大力金鋼 發表于 2019-9-7 08:54
$ D0 @3 J5 K$ B, C振動盤估計不行
! J& k5 K& E, c: }2 l
震動盤只是排料的,加上導料槽呀!氣缸上料" r9 U4 R% J# k' k9 n7 [9 ?
1 _6 Y( p& o/ ]. w6 R
9#
 樓主| 發表于 2019-9-7 09:41:57 | 只看該作者
shixijiang 發表于 2019-9-7 09:15
$ Q1 g6 Y( \6 V8 K$ O震動盤只是排料的,加上導料槽呀!氣缸上料
  S5 i' {2 W& V" Z  x% {
1、工件太長,也分前后,并不好振動上料,2、可以人工前后對齊堆好放入料斗1 L4 E1 V* @" P( f7 E
+ ^' J! J' m' t4 ^/ h, [8 V. \6 K
3、工件頭部是扇形,導料槽如果以頭部為準上料,尾部比頭部小,送料會不直,傾斜。送入壓機會不準: \/ d* s% Y$ B) Z/ {- j  c% Z$ j

) d4 y0 ~. d/ U/ N+ \
10#
發表于 2019-9-7 09:51:20 | 只看該作者
再樓主方案2 的基礎上增加圓弧導向條,自動擺正工件

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