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樓主: 超精密

SKF 軸承問題 求助

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11#
發表于 2008-12-2 09:29:47 | 只看該作者
能說一些詳細情況嗎?: y  F% Y7 E  w' L4 C
比如,裝配結構,前端用什么軸承,后端用什么軸承,什么配對方式,用什么潤滑方式(選什么潤滑脂),你常用的工作轉速是多少?. z) d7 g, ^9 q. @/ T% P$ e' Q& n
另,出現的具體異常問題主要有哪些方面?在運行中,是否有關注軸承的溫升、噪音、加工精度是否有下降的情況?
; m( D6 G8 x' d( g新軸承裝配好后,端面跳動、徑向跳動分別是多少?& s" P3 ]7 S& Y) j7 m; W
你發軸承去檢測,是檢測軸承是正品,還是想找到軸承損壞的真正原因?
4 j( ?7 R2 F  ~, I/ ?個人建議也檢測一下軸的情況。
2 g3 W8 f8 z0 B6 X/ A: `7 z: B( E( N5 Y5 C9 M6 R" K
補充一下你說的軸承后綴詳解:
  T  p  O) L; q/ iACD 25度接觸角的單列角接觸球軸承,其內部設計經過優化
; n* c7 ]6 p1 v% ~GA   輕預負荷; U' |' Z  I  ^* e6 q. t
P4A 尺寸精度符合ISO公差4級,旋轉精度符合ABMA公差級ABEC 9級' B6 G! v0 _% Y

5 }' R6 ^4 r& |' u& I& N/ L精密軸承裝配也很關鍵,影響軸承壽命的因素也很多。
# u7 P9 F$ _7 s' A; w, A# q& T7 Z8 ~9 p4 I
[ 本帖最后由 37596647 于 2008-12-2 10:22 編輯 ]
12#
 樓主| 發表于 2008-12-2 11:11:33 | 只看該作者

回復37596647第11#貼子

后端軸承為一錐度軸承,具體型號我沒記下(沒壞就沒換下來)! w; M2 `, r. m/ Q. D
潤滑脂估計是很爛的那種,我這還有一包這次換軸承沒用完的。0 \2 o: _' n5 @* w% `8 [
主要異常:隨著運行時間越長,主軸旋轉噪音越來越大,且關機狀態下用手去旋轉主軸也能明顯感覺出噪聲(有拆除編碼帶)7 B8 M  L: f# ]0 b9 _1 I
常用轉速不高于2200r/Min,廠家標稱最高轉速6000r/Min。
5 l+ K% p4 C9 O由于是加切削液加工運行中沒有關注過軸承升溫情況(設備廠家認為、機構、裝配及潤滑都沒問題)。$ R' P0 O8 W: J4 x& n: n- B. O* f
第二次更換完軸承后曾出現精加工時表面振紋嚴重現象(同樣的加工條件,同樣的產品)
) o7 ?) A: B' ?新軸承裝配好后,端面跳動、徑向跳動分別是多少?是廠家檢測的,認定沒問題。
4 m9 t2 [; N: a( g至于主軸廠家認定沒問題。
/ S: s9 d1 k. v0 \0 \# j我只想證明軸承不是我撞機損壞的就行,至于其它什么原因都與我無關,那是廠家該負的責任。
- D0 B+ O0 X& e% }: N3 \4 z7 m7 L3 H. H: e3 z. B
裝配結構中,現在機床上前端不是三個軸承是兩個,中間那個軸承現在廠家用一隔圈代替估計是為降低成本。后端是一錐度軸承

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13#
發表于 2008-12-2 11:34:19 | 只看該作者
看了圖紙,與你所描述的有所不同,從圖紙來看,后端是配對的角接觸軸承,型號應該與前端一樣。
2 d! F4 e% Q/ x, b4 L# J8 P- Y* H+ w: J- X( I% E
另外,你說曾出現振紋嚴重的情況,是經常出現,還是個別現象?切削參數選擇是否合理?: t4 I8 H" \; d, O+ v. K0 {

, @( w- Y' l% \" n你提出的要檢測,我個人認為很難與廠家達成一致,因為這個軸承是SKF的,國內的檢測報告,廠家可能并不認同。
* j7 d8 |% e4 ]( K: W* ^9 u" ~1 v$ }3 U5 f  E. z
上海SKF辦的電話你試著聯系一下,021-53068866
: p3 G/ @1 }) c: _! p% O: X5 o( Q" e9 |4 Q$ ]% |# I! p
[ 本帖最后由 37596647 于 2008-12-2 11:35 編輯 ]
14#
發表于 2008-12-2 11:49:35 | 只看該作者
看了樓主的帖子,個人感覺軸承不會是假的。/ C2 R" W' m4 v  G. Z% F$ ]
主要損壞的原因有兩點:" @, p6 m( O8 ]8 H& }) Q$ K/ ]
1.潤滑脂差。
3 z3 ^% |1 p5 ^0 _+ _2.裝配不合理。
% n! I. q7 l8 Q' v( F0 N2 q樓主說三套軸承用兩套,中間用隔圈代替,其實軸承應該就是兩套,隔圈是用來調整兩套軸承間隙(游隙)的。" y$ E: Y* @" P. ^5 m% Z
樓主可以參考:
+ T* B. R- W6 j4 ?; l/ |http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=66663&extra=&page=1
8 M2 `  ^8 [, ]/ Fhttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=78328&extra=&page=1
15#
 樓主| 發表于 2008-12-2 13:23:38 | 只看該作者

回復 13# 37596647 的帖子

后端是一款軸承外圈和內圈可以分開的那種錐度軸承,和前端軸承不一樣.: `' Y1 u* i+ n  v
振紋嚴重現象我也不知道和軸承有沒有關系,那時是做一批10萬只產品,換軸承前后都是相同的切削參數,沒換之前產品是好的,換過之后就有振紋現象,現在產品也做完了無從比對了.; n9 E; ]7 u7 D( M
是廠家提出要檢測,不是我提出要檢測.我認為要找第三方檢測機構進行檢測.當然SKF只要是客觀公正,也是可以的.
16#
發表于 2008-12-2 17:10:02 | 只看該作者
最怕遇到質量問題,呵呵!
7 v9 T+ Z. v, I; e; O
1 i- R! f7 N9 S3 s& T! U: K1 Y; L3 s原來是機床廠家要求檢測,那你權衡一下看由哪里檢測方便吧。3 s/ i6 P; Z% w" u. x4 o

/ f4 g7 }- ~2 {; m3 x這個軸承應該不貴啊,一個應該不會超過2000吧,檢測費用大概是多少?
! n. t* U8 z' v' r& ~1 \
; g8 ~" I" r/ {& C# {我對SKF機床軸承不太了解,不過一直認為SKF機床軸承方面并不專業,你是否嘗試選用其它品牌的軸承呢?只是裝配起來有點傷腦筋,呵呵。
0 [3 M/ P- m. m, i; ~
# P" w& d  l% @, ~3 q9 HFAG、NTN都不錯,你可以嘗試了解一下。上面我已經將SKF后綴的具體意義發出來了,你可以提供給品牌的代理商代為轉換。為了避免廣告之嫌,我不會向你賣軸承,放心,呵呵!. i$ I7 O6 @: S

# X+ {' W& w' C) z; G# t' a另外,樓上說用隔圈代替了一個軸承,是機床廠出廠就是這樣,還是后來維修時改成這樣的?三聯組合是一種較經濟的組合方式(相對于四聯組合),但缺點就是每個軸承的軸向負載所承受的力不均勻,其中一個軸承負載相對較大。如果設計時是按照三聯配對的,而出廠或者維修時用隔圈替代了的話,可能出現因軸向負載過大而導致軸承損壞。1 [* k0 @0 I- S6 ?% p1 Q) K: Q

1 n- c4 [% P! e: R' D以上都是猜測,呵呵。
8 P# J7 `; m9 I" k& B
5 B9 [& X1 O. ~, ^! I2 c9 G) V期待你檢測后的后續報道,謝謝!
17#
發表于 2008-12-3 10:49:25 | 只看該作者
這不一定是軸承的質量問題,. v$ s/ W3 g+ {0 M
裝配結構中,現在機床上前端不是三個軸承是兩個,中間那個軸承現在廠家用一隔圈代替估計是為降低成本。后端是一錐度軸承。
1 {) S: o# |1 W0 U$ n7 D; _- B' [% w主軸設計一般是抄老外的,不能隨便動的,況且中間那個軸承還起到調節游隙的作用。
4 e; v9 W" T; C( M: K+ ]你可以先找經銷商,通過他們找SKF。
18#
 樓主| 發表于 2008-12-3 19:40:09 | 只看該作者
出廠時是前三后一,第一次換軸承后就換成了前二后一的結構,結果第一次更換后30天都不到就壞了,那次廠家檢測出床頭箱內孔尺寸偏大,第二次整個床頭箱都換了,但到現在第三次換也沒有超過兩個月.
- Q6 F. k# S& K, P( K* }% b9 k
# P9 W- w$ {/ i! f) r檢測費用目前還沒出來,感覺SKF的手續出特煩瑣
19#
發表于 2008-12-3 21:49:26 | 只看該作者
我明白了,你這個可以找廠家索賠的。
7 Y. h1 t0 @  k- d3 x
( n( O+ U, [+ P9 x明顯是廠家為了節約維修成本,少裝了一個軸承。這個你一定要據理力爭。造成的結果就是單個軸承的負載遠大于原設計,一個軸承承受了設計時兩個軸承的軸向負載。這一點你可以向SKF說明,其實軸承廠家只是根據故障軸承是很難判斷的,所以還需要用戶提供詳細的運行情況方面的信息。所以你最好整理一下,一并提供給檢測單位參考,還有你最好將所填裝的潤滑脂也提供給檢測單位,相信結果會很快出來的。
1 @1 n; Z( X" {9 l& M( ^5 n) z$ f% v' O
后端應該是一個內圈帶錐度的雙列圓柱滾子軸承(但也有可能是單列的)。這個軸承也可以影響軸的端面跳動及徑向跳動,我在實際工作中就曾經遇到過。這個軸承徑向游隙是帶錐度的內圈,配合與帶錐度的軸的軸向移動量來調節的。
# z& x) ]- }& I3 L# X0 k- o0 \" A) c0 T; \4 \
這個維修工程師真是太牛了,這樣的事都敢做。難怪你說曾出現振紋,因為軸承的剛性不夠呵,主軸在超過一定負荷時跳動就會變大。還有,維修時,為了達到所要的精度,維修工程師是否磨了隔圈,通過加大預緊力來提高軸承的剛性,達到所要求的端面跳動及徑向跳動值?: ~) r9 {6 K6 x! P  `* o* _8 H
' k5 [  f9 X2 p7 H" _3 g0 j5 d
期待你后續報道,明天出差,晚上回來看,呵呵。
6 u/ _* d6 l2 I: a- f2 T
+ ?$ V: h) }3 s+ U" X. r[ 本帖最后由 37596647 于 2008-12-3 22:12 編輯 ]
20#
 樓主| 發表于 2008-12-4 19:39:23 | 只看該作者

回復 19# 37596647 的帖子

37596647社友:謝謝您的提醒,: k& }) m0 `) ]# t( N  p- U' `
后端是一個內圈帶錐度的雙列圓柱滾子軸承沒錯.; Y9 |* j2 p! r" K/ O/ V
我真是服了國產機床廠家,第一次換軸承時我在現場就跟他們主管技術和維修的領導反映了本來三個換二個后軸承的負載肯定加大,影響軸承使用壽命,他一再強調說沒事.現在問題來了還說是我撞壞的 0 {: u: }, `8 C# g
維修工程師還會磨隔圈?換下來碰毛了都是我拿挫刀修掉的,現在真懷疑他們工程師的技能水平.
/ e, d/ r8 ?9 m& v1 x& T9 a6 \  K/ ~# c" b+ j4 G) F* H4 T
等事情結束后,再把廠家名字\具體型號等發上來.
2 ?6 M6 e. U9 S, d) u- I- [7 U2 V7 {提醒買國產設備的廠家要慎之又慎,我買設備首選國貨,可國貨并不支持我
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