注塑件去毛刺問題

聯合艦隊 · 發表于 2019-4-22 11:24:26

這是一個PEEK的注塑件，表面有很多溝槽。也不知道這種東西一個模具出來的，偏差會有多大。分型面的地方有一圈毛刺。現在都是依靠人工用小刀刮，效率太低了。準備做一個自動化設備。各位有什么高招？在下的想法是做一個成型刀片，工件定位后，利用成型刀依次就把毛刺刮去了。但是我擔心這種復雜形狀的成型刀會不會被溝槽卡住，從而導致切削力巨大，甚至把刀片擠碎了。

拓跋狂 · 發表于 2019-4-22 11:44:16

感覺不是很好

無敵老大 · 發表于 2019-4-22 12:46:09

新開一副模具吧

聯合艦隊 · 發表于 2019-4-22 12:48:46

無敵老大發表于 2019-4-22 12:46
新開一副模具吧

要去毛刺啊，和模具沒有關系。

孤鷹GE · 發表于 2019-4-22 13:39:36

這種之前遇到的。如果你的零件要求精度高，可以要求供應商把澆注口留在不常用面，然后加工。另外，你的刀具可以做成隨零件形狀的刀具，就怕傷了零件。

聯合艦隊 · 發表于 2019-4-22 14:05:16

孤鷹GE 發表于 2019-4-22 13:39
這種之前遇到的。如果你的零件要求精度高，可以要求供應商把澆注口留在不常用面，然后加工。另外，你的刀具 ...

現在要做的就是去毛刺，不在模具上弄。

韓寒11 · 發表于 2019-4-22 14:18:17

刀模做一種和工件剖面形狀一樣的刀模，刃口平行于軸線

xuzhuodage · 發表于 2019-4-22 15:30:02

下點功夫還是可以做到的

冰小帥 · 發表于 2019-4-22 15:53:56

不要一個刀片完成所有面，分成多個刀片。所有向上的面一個，向下的一個外圓一個，槽內圓一個。刀片夾具或產品固定治具設計一定的緩沖機構。

you2018 · 發表于 2019-4-22 17:09:48

調整注塑參數。修整模具。刀片去毛刺是最后沒有辦法的辦法

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