車銑磨

靖星凌日

各位大神，請問一下有沒有一些用不同機加工方式，如車銑磨等加工方式，所能得到的精度是多少的表格

機械邊緣愛好者

精度表格分設備型號不同而不同，不知道具體指什么設備

風鈴蔠

建議你還是多翻機械設計手冊吧。或者多去車間轉轉，了解一下加工的情況。

zmztx

工藝手冊給出經濟的加工推薦表格
不過也要看床子。一般生產廠家會給出經濟的加工范圍

韓寒11

機械加工工藝手冊上就有，翻翻看看 ，里邊還有其它加工方式的介紹

wangjiefhj

1~車削

工件旋轉，車刀在平面內作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進行，用以加工工件的內外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。

車削加工精度一般為IT8—IT7，表面粗糙度為1.6—0.8μm。

1）粗車力求在不降低切速的條件下，采用大的切削深度和大進給量以提高車削效率,但加工精度只能達IT11,表面粗糙度為Rα20—10μm。

2）半精車和精車盡量采用高速而較小的進給量和切削深度，加工精度可達IT10—IT7,表面粗糙度為Rα10—0.16μm。

3）在高精度車床上用精細修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達到IT7—IT5,表面粗糙度為Rα0.04—0.01μm，這種車削稱為'鏡面車削'。

2~銑削

銑削是指使用旋轉的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。按照銑削時主運動速度方向與工件進給方向的相同或相反，又分為順銑和逆銑。

銑削的加工精度一般可達IT8—IT7，表面粗糙度為6.3—1.6μm。

1）粗銑時的加工精度IT11—IT13,表面粗糙度5—20μm。

2）半精銑時的加工精度IT8—IT11，表面粗糙度2.5—10μm。

3）精銑時的加工精度IT16—IT8，表面粗糙度0.63—5μm。

  

3~刨削

刨削加工是用刨刀對工件作水平相對直線往復運動的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。

刨削加工精度一般可達IT9—IT7，表面粗糙度為Ra6.3—1.6μm。

1）粗刨加工精度可達IT12—IT11，表面粗糙度為25—12.5μm。

2）半精刨加工精度可達IT10—IT9，表面粗糙度為6.2—3.2μm。

3）精刨加工精度可達IT8—IT7，表面粗糙度為3.2—1.6μm。

4~磨削

磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，屬于精加工在機械制造行業中應用比較廣泛。

磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達IT8—IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削為1.25—0.16μm。

1）精密磨削表面粗糙度為0.16—0.04μm。

2）超精密磨削表面粗糙度為0.04—0.01μm。

3）鏡面磨削表面粗糙度可達0.01μm以下。

5~鉆削

鉆削是孔加工的一種基本方法，鉆孔經常在鉆床和車床上進行，也可以在鏜床或銑床上進行。

鉆削的加工精度較低，一般只能達到IT10，表面粗糙度一般為12.5—6.3μm，在鉆削后常常采用擴孔和鉸孔來進行半精加工和精加工。

6~鏜削

鏜削是一種用刀具擴大孔或其它圓形輪廓的內徑切削工藝，其應用范圍一般從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀（稱為鏜桿）。

1）對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達IT9—IT7,表面粗糙度為2.5—0.16μm。

2）精密鏜削的加工精度能達到IT7—IT6，表面粗糙度為0.63—0.08μm。

遠祥

成大先版本的機械設計手冊有詳細的說明。

靖星凌日

謝謝各位大佬