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微通道行業(yè)前景、創(chuàng)業(yè)

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1#
發(fā)表于 2019-4-3 13:47:19 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
      本人之前接觸過微通道行業(yè),主要是汽車散熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、中冷器相關(guān)生產(chǎn)工藝,就目前而言,國內(nèi)能獨(dú)立設(shè)計生產(chǎn)微通道行業(yè)設(shè)備的沒有幾家,能做的幾家也是盜用國外的圖紙。現(xiàn)在鋁制微通道主要應(yīng)用于汽車散熱、空調(diào)方向。那么商機(jī)來了--家用空調(diào),個人覺得銅資源不斷匱乏,成本不斷升高,鋁制空調(diào)取代現(xiàn)有空調(diào)已成必然趨勢。
' v  H9 x% }1 s0 `6 F3 B      那么問題來了,現(xiàn)在的冷凝器鋁管為擠出管,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,成本高,而且無法表面處理,造成時間久了容易腐蝕泄露。因此想到了復(fù)合鋁箔折彎管來替代現(xiàn)有擠出管,目前散熱器的B TYPE TUBE 國內(nèi)有幾家在嘗試生產(chǎn),就結(jié)果而言,差強(qiáng)人意,客戶反映不理想。更別說冷凝器管的研發(fā)。
) ]7 N9 x# D4 O      日本某家公司研發(fā)出生產(chǎn)該管設(shè)備,但價格高,使用情況不明(國內(nèi)目前僅一臺)。本人剛好對相關(guān)技術(shù)由研究,歡迎各位工友討論,指教!討論主要包括:超薄板折彎,焊接,點(diǎn)膠,飛剪,控制……(附上相關(guān)參數(shù))1 K4 d( {: V' G$ i. _# A. w; R

) Y( `3 N9 P" j# E2 U5 o      微通道冷凝器鋁管外形尺寸:寬12mm-32mm 厚1.2mm-3mm,復(fù)合材料厚度0.2mm-0.3mm;內(nèi)部肋板間距0.5mm-1mm(孔越小,冷凝劑對流散熱效果越好),料厚0.1mm-0.2mm。. g+ u" q+ g2 c/ F& k& o
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發(fā)表于 2019-4-3 15:10:07 | 只看該作者
流體力學(xué)、熱力學(xué)玩明白,這個可以去創(chuàng)業(yè)。不然依舊是皮包公司之類的買賣
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 樓主| 發(fā)表于 2019-4-3 15:35:31 | 只看該作者
魍者歸來 發(fā)表于 2019-4-3 15:10
# l) E. M; g* |流體力學(xué)、熱力學(xué)玩明白,這個可以去創(chuàng)業(yè)。不然依舊是皮包公司之類的買賣
; s! k. {; a  V, ^2 z( _) q
首先這個是國內(nèi)外近半個世紀(jì)試驗(yàn)下來的結(jié)果,所謂的流體力學(xué),熱力學(xué)不過是書本上的而已,說實(shí)話我隨便找?guī)讟右后w混合,單單粘性系數(shù)能讓專業(yè)人研究半年,這不是公司該做的事。
( x2 ?% [' S* e; _. t5 f+ B! u1 [其次,兄臺,你是不是抓錯重點(diǎn)了,我說的是做生產(chǎn)這種管子的設(shè)備的,至于散熱效果那是汽車配件公司要關(guān)心的,他們提供產(chǎn)品圖紙,我們做工具(設(shè)備)生產(chǎn)產(chǎn)品。
- `# d  ^3 C4 N* Q4 K; i! V
" w; ~3 |" r! c8 o  }
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發(fā)表于 2019-4-3 15:54:37 | 只看該作者
國內(nèi)換熱器加工設(shè)備排前幾位的寧波精達(dá)好像在做,浙江盾安(以前浙江民企規(guī)模排前幾十位,不過前2年資金出現(xiàn)問題,省里給保下來了)也在做,但沒聽說做的很好
5#
 樓主| 發(fā)表于 2019-4-3 15:58:26 | 只看該作者
ruanmingqin0220 發(fā)表于 2019-4-3 15:54
* ]: f* u/ u& {* r+ h國內(nèi)換熱器加工設(shè)備排前幾位的寧波精達(dá)好像在做,浙江盾安(以前浙江民企規(guī)模排前幾十位,不過前2年資金出 ...
, [2 W9 t& Q; {& C$ S. z
對,看來看去都是國外的技術(shù),沒有更新,沒有吃透形成惡心循環(huán)。5 Y; R+ p9 t% u
6#
發(fā)表于 2019-4-3 16:55:42 | 只看該作者
這個東西  不是自己看不起自己  國人真的搞不了 先不考慮內(nèi)部結(jié)構(gòu)  就外形而言  必須焊接成型 (考慮你的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 估計的) 兩條焊縫和四條焊縫都可以  關(guān)鍵是國產(chǎn)的擠壓設(shè)備 以前記得是1比16吧  現(xiàn)在不知道了   普通焊接  變形解決不了 摩擦焊接  冒失可以  內(nèi)部就不知道 你準(zhǔn)備咋樣連接 完了內(nèi)表面處理  試壓  分切  這個不是是幾千萬過億的 項目  牽扯很多
7#
 樓主| 發(fā)表于 2019-4-3 17:10:49 | 只看該作者
國統(tǒng)區(qū) 發(fā)表于 2019-4-3 16:55% N1 s  m3 Q, F3 v
這個東西  不是自己看不起自己  國人真的搞不了 先不考慮內(nèi)部結(jié)構(gòu)  就外形而言  必須焊接成型 (考慮你的內(nèi) ...

+ o% k0 y. z# y管子成型 內(nèi)部肋板自動插入我倒是能設(shè)計 焊接方面 采用高頻線圈感應(yīng)焊接 具體的還要在研究下 如何做到 接口處熱集中  至于里面肋板的焊接 外面的管子材料是復(fù)合鋁箔 內(nèi)部肋板成型時要涂釬焊劑 這樣 管子成型后 直接整體控制溫度加熱 有釬焊劑的位置會融化焊牢  
- }5 W. t+ N% Y! e% d當(dāng)然 這些都是方案 具體實(shí)施起來應(yīng)該蠻麻煩 所以看下論壇工友是否有更好的技術(shù)支持 和優(yōu)化方案。 ( p! g- L* v2 {4 \3 k9 z
8#
 樓主| 發(fā)表于 2019-4-3 17:12:31 | 只看該作者
國統(tǒng)區(qū) 發(fā)表于 2019-4-3 16:55* O( A' r5 k/ t9 j2 @- n6 }- s
這個東西  不是自己看不起自己  國人真的搞不了 先不考慮內(nèi)部結(jié)構(gòu)  就外形而言  必須焊接成型 (考慮你的內(nèi) ...

# Y7 E. {* S* ]! L切斷是個問題  很容易破壞里面的肋板  不知道有沒有高速激光切割  應(yīng)為成型速度蠻快的
( n- z. e+ o. f/ L$ |; N$ {1 t! Y
9#
發(fā)表于 2019-4-4 10:09:42 | 只看該作者
成型精度跟材料的等級也有關(guān)系,T1,T2差別很大。
10#
發(fā)表于 2019-4-4 10:09:49 | 只看該作者
其實(shí)沒有明白你的意思 . v' c) p+ N: Q/ S2 `9 ?: d
1你的意思是外面管子整體冷啦成型  這個就是我說的幾年前國內(nèi)冷啦鋁型材的長厚比1:16  不知道現(xiàn)在是多少 冷拉機(jī)構(gòu)估計不夠  內(nèi)部需要筋板 冷拉完
% F. z8 S) j: I5 @" N  b5 u需要退火不 不退貨害怕影響后面工序 退火材料估計不好處理  還有表面的處理  外表面好處理  內(nèi)面呢  是先處理 還是整體完成后處理
. E8 H( l: v2 N# j& x2 焊接 以你的內(nèi)部筋板的厚度焊接只能點(diǎn)焊 這樣的結(jié)果是通道相互貫通  影響不影響 產(chǎn)品的使用  還有就是可以焊接嗎  你說的高頻估計材料都不夠氧化的3 O+ t9 U+ `7 b1 @# {
3 內(nèi)部表面的處理  一般需要防腐防銹吧 鋁顯然是不行的
2 X' w! b, s* f0 J& B. ~' |' e4 變形問題  。: W( o0 d- h, r3 U
5 為啥不采用熱管技術(shù)呢?
7 w& a3 B$ _; k3 [
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