日本企業(yè)沒有績效考核，但其績效改善活動卻是全球做得最多、最大、最好的，這里的改善活動是指推動企業(yè)績效提升的各項活動。% ?. |; B2 @) S4 _0 t) A
日本人善于抓住事物的本質(zhì)：績效改善肯定得通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題才能逐步提升。; o- U" G4 i5 X2 r. Q1 q
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正因為如此，當(dāng)你去豐田在全球所有角落的工廠里參觀時，會看到車間會有很多安全燈系統(tǒng)，通常總經(jīng)理辦公室也有一套或者能夠看得到安全燈。
, ]4 j5 ^4 _7 K+ t8 d0 R f這個安全燈的作用就是當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，可以拉下安全燈線，點(diǎn)亮安全燈使生產(chǎn)線暫停，豐田公司中任何一個員工都可以拉安燈系統(tǒng)。
0 P; g0 e) L. p3 K x* [燈一亮，警鈴就會響起，小組領(lǐng)導(dǎo)便會命令暫停生產(chǎn)。各類工程師、管理人員也會立即親自趕到現(xiàn)場、掌握現(xiàn)實情況。
: r. Y r' l0 _% b' I+ V% x' L- [) B日本人搞安全燈是為了什么？ ! ^& l' c' H4 ~9 z \6 i8 T
實際目的就是暴露問題以持續(xù)改善。
1 {- z, @; v! \4 T" C4 Y1 a日本人善于抓住事物的本質(zhì)：績效改善肯定得通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題才能逐步提升。在這些方面，非常值得我們學(xué)習(xí)！
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, j7 \. M, r. f: x5 g8 k% v: dJIT生產(chǎn)線，目視化看板及安燈系統(tǒng)# T* T; G7 X, ^. E
/ ^0 P# F" Y; o$ |; w1 A& K, ^, E; [中國企業(yè)是什么情況？ " O* o( A( N( v$ P
相比于暴露問題，基層管理者更會瞞上欺下。而且只有當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)極為嚴(yán)重的問題時，領(lǐng)導(dǎo)和團(tuán)隊的其他人才會出現(xiàn)，而且他們聚在一起討論、分析的地點(diǎn)絕不會是在工作現(xiàn)場，而是在會議室！
6 D; g0 E9 i% ~; ^& D( b$ Q8 C0 ?談起日本人管理方面的招數(shù)，有幾點(diǎn)不能不提：
0 F5 M. }- M7 _5 [第一招
5 y* [- a7 z2 g績效改善肯定要通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的方法來實現(xiàn)，所以日本人選擇用全員找茬的方式來讓問題徹底暴露，然后用集體的智慧與力量去分析、解決。/ J9 @- U# ]" @5 f3 d+ E1 h7 \* G
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這一招，中國企業(yè)恐怕永遠(yuǎn)也學(xué)不會。中國人講究自省，如果一個中國人總是在說別人的缺點(diǎn)的時候，那么這個人就會成為過街老鼠，人人喊打！通常，我們會這樣做：當(dāng)面不說，背后說說；會上不說，會后再說；說與不說，說說而已。
. @/ c# i. `. x4 ^! V第二招 G% ]% _0 |6 m* Q7 \" I
讓人只做正確的事情，并且必須把事情做對。一旦拉響安全燈或者按下按鈕，生產(chǎn)線就必須停止生產(chǎn)，因為日本人講究一定要生產(chǎn)品質(zhì)合格的產(chǎn)品。$ L. ], j3 k$ T2 b
$ C+ X. c7 Z* M日本人因為人力資源投入有限，所以沒有太多人去檢查、返修、重攻那些不合格的產(chǎn)品。更何況在他們眼里，檢查、返修本身就是一種浪費(fèi)。
2 W) i% E- ]0 g. B' l/ t0 X第三招 3 g& {" c5 e& [
為了把正確的事情做對，他們只找正確的方法。日本人喜歡把工作的每一個步驟、流程搞得非常的細(xì)，并且給每一個人都提供一套詳細(xì)、全面的工作指導(dǎo)書。換句話說，日本人的人力資源管理主要聚焦在工作分析上，那就是針對正確的事情，如何用正確的方法去做。6 I$ F8 S$ {" i- M8 V" @0 C/ T# `
( c( x% v$ U: ?5 s! C; F2 ~日本企業(yè)一般都搞終生雇傭制，在不能裁員的情況下，也就不能反復(fù)大量地去招新人。也就是說在知道了正確的事情后，沒有辦法去選正確的人，所以只能找正確的方法。
& n( o1 _& ?; J* V+ u第四招
3 s. o* m4 G) M為了確保每個人都掌握正確的做事方法，他們把培訓(xùn)中心都設(shè)立在生產(chǎn)線上。工作中學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)后工作，日本人搞培訓(xùn)可謂真正的知行合一了。
, X9 _" |+ w5 @+ R5 P7 o. ~最后，介紹一下日本企業(yè)的培訓(xùn)道場，即在生產(chǎn)線附近設(shè)立的5個逐級提升和改善的培訓(xùn)區(qū)：
0 s: a" u: y' W' A( Z' V第一個區(qū)域為維持區(qū)，用來保持與提升一線員工的作業(yè)技能而設(shè)立； 第二個是地球屋，是為了生產(chǎn)現(xiàn)場減少浪費(fèi)，循環(huán)使用，減少排廢的訓(xùn)練區(qū)域； 第三個是完美質(zhì)量，訓(xùn)練品質(zhì)檢驗的技能的區(qū)域； 第四個是效率生產(chǎn)改善屋，保持競爭力，拍攝視頻，找出改善方法； 第五個是質(zhì)量控制的房間。 " q2 ^# Y! w4 B! J x" u9 y! t
日本企業(yè)正是憑著對管理極致化的“死磕”精神，創(chuàng)造了與德國工業(yè)媲美的優(yōu)良工藝。
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發(fā)表于 2019-4-2 14:30:31
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