下模固定，上模移動，怎么保證合模時候上下模壓合順暢？

未來第一站 · 發表于 2019-3-9 17:14:24

作為定位的銅套頂針需要重新設計，提高定位精度。

集成機甲 · 發表于 2019-3-9 19:15:18

精度要求不低，簡單的導向結構達不到需求。上模板內孔口應該有倒角吧。

大蘿卜 · 發表于 2019-3-9 19:33:49

有導向機構保證的

集成機甲 · 發表于 2019-3-9 21:18:58

下模板和有孔模板增加四角定位銷試試吧，不行就需要重新設計或者用高精度的伺服，孔銷徑差0.1，定位偏差最大也不能超過0.05，定位銷也不好辦。有使用磨損。

龍鷹2018 · 發表于 2019-3-9 21:42:13

這么多頂針，上模還是活動的！用四根導柱導向試試吧

702736 · 發表于 2019-3-10 09:27:14

看樓主還在糾結，仔細看了下，樓主的精度要求很低，毛病可能出在導向結構上，沒起到導向作用，一般這應該是先進入導向足夠長度后再模具合上的。粗看好像你的在基本在同一高度。
還有樓主可能不熟悉模具設計，可去模具車間看看模具上常用的導柱是怎樣的。你這點導向精度要求很簡單的。

702736 · 發表于 2019-3-10 10:20:30

應該是先進入導向足夠長度后再模具合上的。粗看好像你的在基本在同一高度。仔細看這一句

喂我袋鹽 · 發表于 2019-3-10 14:59:29

702736 發表于 2019-3-10 10:20
應該是先進入導向足夠長度后再模具合上的。粗看好像你的在基本在同一高度。仔細看這一句

我建議直接改機構，省得以后維護也麻煩。

效率提高了，可能就不需要這么多針了。

殺豬的爺們 · 發表于 2019-3-10 15:38:29

加一個對射光纖定位，然后在上模上裝一個氣缸用V型定位，可能可靠

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