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我們公司的產(chǎn)品工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，但是產(chǎn)品類型太多，產(chǎn)量一直無(wú)法突破。大部分是在寬度40mm-200mm 長(zhǎng)度300mm-2000mm的鍍鋅板或彩鋼上打孔（材料厚度0.4-0.8mm）然后再折彎。這些孔的位置統(tǒng)一性比較差（屬于DIY行業(yè)），加工起來(lái)就很費(fèi)勁，需要經(jīng)常的調(diào)模具。比如說(shuō)我們需要在一塊板上沖三排孔，且每排孔的間距還不一樣，大小還不一樣。先來(lái)說(shuō)說(shuō)我們現(xiàn)在的加工方法。工具：排沖，自己廠里人做的，就是把N個(gè)由氣缸提供動(dòng)力的沖孔模串聯(lián)在一個(gè)軌道上，這些模具可以左右搬動(dòng)（就當(dāng)它可以X軸方向上移動(dòng)），但是不能前后移動(dòng)（Y軸方向上不能動(dòng)），每個(gè)模具上單獨(dú)有一個(gè)小的靠山可以手動(dòng)（可以調(diào)Y軸方向的距離）。加工方法：如果以最左邊的沖孔模來(lái)定位的話，調(diào)模具的人先找到第一排孔最左邊的那個(gè)孔的邊距，然后在最左邊模具的X軸方向上擰上一個(gè)靠山，再去松動(dòng)后面幾個(gè)模具的螺絲 ，調(diào)節(jié)好每個(gè)孔的間距在把螺絲緊上。接著去調(diào)節(jié)每個(gè)模具上Y周軸方向上靠山，后面兩排孔重復(fù)前面的工作。遇到同一排有大小孔的，需要分別放在不同大小沖針的機(jī)器上加工。所以就出現(xiàn)有很多零件光沖孔就得調(diào)七八次模具。
看到同事這么累的干活，我在想我們是否有更合理的設(shè)備來(lái)做這些工作。激光切割是不錯(cuò)的方式，但是設(shè)備太貴，照我們公司目前的訂單量 ，沒(méi)20多臺(tái)估計(jì)是搞不定的。
在現(xiàn)有的排沖上做文章，能否實(shí)現(xiàn)，
1，每個(gè)排沖間距的自動(dòng)調(diào)節(jié)（X軸方向上的自動(dòng)調(diào)節(jié)）而且是調(diào)節(jié)好后要能固定的住，不然氣缸頂兩下尺寸跑了也不行
2，每個(gè)模具上靠山的自動(dòng)調(diào)節(jié)(Y軸方向)，因?yàn)槠矫嫔系目滓粋€(gè)坐標(biāo)就能定位他的尺寸了。
3，最好帶有自動(dòng)化控制，比如A零件的他尺寸我設(shè)置好一次，下次我直接輸入A它就自動(dòng)調(diào)好尺寸。
因?yàn)槲也皇潜緦I(yè)的，所以對(duì)這些不是很在行，但是認(rèn)為這些要求應(yīng)該可以達(dá)到的，故求大家?guī)兔Τ鲋\劃策，給些思路。或者能做此類設(shè)備，也可以留下聯(lián)系方式。誠(chéng)謝大家解救奮戰(zhàn)一線的調(diào)模具師傅 ！
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發(fā)表于 2019-1-11 09:12:38
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