如何設計如下產品的手動工裝

yu913638054

曉昀 發表于 2018-12-8 11:37
這個軟管是控制電纜的護套管嗎？

是的
這個工裝弄得我很是頭疼。。。

去缸活塞泵

既然要自動化了，說明產量非常大，為啥不對原件進行改進呢？波紋管定制成洗衣機上水管那樣的直頭連接，盒子上的伸出部分也伸出多一點。
美國人為了實現番茄自動采摘，研究了厚皮番茄。為了水果機械化采摘，矮化了果樹。
想實現自動化，不能完全照搬人工那一套，思路也要改變才行

yu913638054

去缸活塞泵 發表于 2018-12-8 13:29
既然要自動化了，說明產量非常大，為啥不對原件進行改進呢？波紋管定制成洗衣機上水管那樣的直頭連接，盒子 ...

你這說也是非常有道理的，但是最終的決策權不在我這里呀。而且現有產品已經生產出來很大一批了，是比較成熟的產品樣式了，部門內部有通過工裝提高工人安裝效率的想法，自然是要根據現有產品來進行設計的，而且在做出手動工裝驗證通過后，對效率有比較大的提高之后才會考慮半自動化、自動化的設備投入的。
當然你的建議，我會在部門內部提出來討論的，謝謝你了。

Cavalier_Ricky

yu913638054 發表于 2018-12-8 11:21
1.軟管不是成卷的，軟管長度大概在600mm，軟管的固定方式暫時的想法是：人工把需要安裝的一端放在固定的 ...

工況：大外徑12mm的波紋管推入三四個波紋，管長600mm。

我的想法：

1）必須一邊轉一邊推入。-- 這樣才能使那一節一節的“坎兒”輕松邁過“粗腦袋”，而且插入部分不會有多大的內應力。

    推薦方案：做一個類似成型模具一樣的腔體，一分二，裝折頁。腔體大內徑小于11mm（這得自己看波紋管的軟硬來決定了），小內徑還是10mm，大概做三四節的長度就行了。

   打開腔體，放入波紋管，前端露出插入長度再加一節。
   鎖上腔體，邊旋轉邊推入。

   （旋轉方法：把腔體的一半固定在叉子前端，使墻體的軸線和驅動軸軸線一致就行。）

2）老大，波紋管的裁切，也太那個啥，難看了吧。
     做上面說的腔體時，一次性做長點兒兩三節，拿回來線切割出來兩三節的長度，做分切夾具。
    分切位置應該平整，而且應該在凹進去最深的地方。那個地方，最容易漲開，還可起到導向作用。

yu913638054

Cavalier_Ricky 發表于 2018-12-8 13:42
工況：大外徑12mm的波紋管推入三四個波紋，管長600mm。

我的想法：

導向+固定腔體如果按照大內徑11mm、小內徑10mm的尺寸只做一段的話，估計不行，因為在盒體上面伸出部分的凸起是大于10mm的，如果只做一段的話，工裝會把軟管卡死，在裝配時無法推進去的。

所以我的想法是把工裝腔體分為兩部分，前段腔體的作用是導向，把軟管固定住，在安裝的時候不至于左右晃動，后段腔體按照11/10mm的尺寸把軟管卡主，然后無論是旋轉還是推動把軟管套到盒體上。

按照這個思路的難點就是又回到最初我提到的問題了：
1.軟管距離盒體突出部分間隙太小了，我不知道什么材質或者什么形式的工裝可以保證穩定，間隙只有5mm不到。
2.在工裝分為兩段的前提下，前面的腔體只是起到導向的作用，無法對軟管進行限位，在安裝過程中軟管前端會收縮，在推動2個腔體往前走的過程中，前面的導向腔體碰到盒體的時候，軟管處于壓縮狀態，也許軟管并沒有安裝到位，最后還需要人工把軟管在捋一下，造成工序的浪費了。如何減少這個步驟我暫時還沒有想到辦法。以上兩點就是我目前感覺這個工裝比較難解決的地方了。

0377zjp

yu913638054 發表于 2018-12-8 14:17
導向+固定腔體如果按照大內徑11mm、小內徑10mm的尺寸只做一段的話，估計不行，因為在盒體上面伸出部分的 ...

放一個傳感器來感應波管是否推進到位，若不到位必定處于壓縮狀態，那么可以增加一個旋進的動作

yu913638054

0377zjp 發表于 2018-12-8 14:45
放一個傳感器來感應波管是否推進到位，若不到位必定處于壓縮狀態，那么可以增加一個旋進的動作

旋進動作如何實現呢，前端的導向夾具是通透的，沒辦法設計成凹槽的，無法卡進波紋管的波谷里呀。

曉昀

yu913638054 發表于 2018-12-8 13:27
是的
這個工裝弄得我很是頭疼。。。

需要先把電纜從傳感器盒子里穿出來，再把套上護套管吧？

向宏

夾軟管的鉗口按軟管凸楞尺寸制作會可靠些

qsx96151

用氣缸上下加緊后壓入。