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樓主: 陌上桑

攻牙時絲錐打轉怎么辦?---請教

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11#
發表于 2008-11-13 19:45:28 | 只看該作者
你可以考慮把鉆夾頭前段滾花的一部份車掉,做個卡箍,卡箍上鉆三個孔,絲錐安裝好后,在孔處用止副螺絲鎖緊就可以了,很好用的。我們都是這樣的
12#
發表于 2008-11-13 19:53:16 | 只看該作者
材料硬度是多少?組織是否均勻?
13#
發表于 2008-11-13 21:15:13 | 只看該作者
這是鉗工常出現的問題,第一如果排除底孔的大小沒問題,就是因為機工絲錐的把太滑,鉆夾夾不住它,換句話說就是阻力比起攻絲的阻力來小了,所以批滑,這一般是新絲錐,通常的辦法是弄點阻力,上邊老師說的焊點也未嘗不可,也可以磨幾條棱,也可以弄幾個點,也可以反復打轉后反復夾緊鉆夾,這樣幾次后,一般打滑就差多了,可以想想其它的辦法,內容就是想辦法增加阻力,或者減小攻絲的阻力.也可以雙管其下喲.
14#
發表于 2008-11-13 22:07:27 | 只看該作者
原帖由 陌上桑 于 2008-11-13 18:49 發表 8 d  ]( O+ t8 j2 G
我這兒沒有專用的攻絲夾具,就用鉆夾頭,已調很緊了。工件材料是3Cr2W8V,加過油,也試過皂化油,開始幾個很順利,后面就攻不進了,可能和磨損有關,但我不知道一把新絲錐怎么只攻這么幾個呢?今天我想了個辦法,在絲 ...
. G# ^6 Y0 z3 p( n, M7 {, ?
這還跟你買什么樣的絲錐有很大關系,國產的進口的使用壽命就差的多了。
15#
發表于 2008-11-13 22:13:16 | 只看該作者
我說個辦法,不知道行不行,用粗砂紙順著軸向打磨一下下,把原先比較光滑的或者是有回轉紋路的盡量去掉直到出現很多豎線痕,這樣就可以加大與鉆夾頭的摩擦力了
16#
 樓主| 發表于 2008-11-15 22:48:19 | 只看該作者
謝謝各位,問題解決了。辦法很簡單,就是提高轉速試了試,結果挺順的。
17#
發表于 2009-4-4 06:05:58 | 只看該作者
感覺前面大家的回答都挺尷尬的啊都知道來增大阻力,就沒想過來減小切削力。。
18#
發表于 2009-4-4 08:29:42 | 只看該作者
絲錐磨損了(選型不合理,或質量太差);6 ~$ v6 ?: g* c1 l3 G
孔徑不合理;
! z+ x# U- I; K5 P- [8 i* F零件的強度太高。
5 A: N4 I. D3 a  g9 a3 c1 p也可能沒有夾緊
19#
發表于 2009-4-4 13:36:29 | 只看該作者
專用螺紋機床測試下!哈哈。
20#
發表于 2009-4-9 13:16:06 | 只看該作者
控制好底孔直徑。用磨鈍的絲錐自制“頭頭錐”,“1.5錐”——如果你不記效率,只記成本的話。
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