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樓主: Hyy-ha

這樣的產品有什么車、磨專機?----請教,如圖

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11#
發表于 2008-11-10 21:06:25 | 只看該作者
你們繼續討論,討論得差不多我再說我的意見吧。下次這樣的問題還是發在機械論加工論壇里好一點7 {4 t% y) v! _& c9 ?) t
- S! |6 {! D2 g7 P" Z+ K4 x
[ 本帖最后由 追風傳說 于 2008-11-10 21:08 編輯 ]
12#
發表于 2008-11-10 21:11:28 | 只看該作者
用走心車
13#
 樓主| 發表于 2008-11-10 22:57:07 | 只看該作者
謝謝樓上諸大俠- T$ s" U8 r& O) T) ?# A1 A5 F$ N

' J" q; p# p7 i7 e0 o我原來是做較大的零件,并且上百的就屬大量了,這個小東西我就用最通用的設備肯定能做出來,但上批量我就慌了,不能將產品按模具來做吧!0 J' C: }( ~# N' v- R0 y
$ ~' T6 ]! o( V" \1 T* h& x; A
現在的市場競爭很激烈,必須有質量成本優勢,除了地理環境,主要在技術工藝上要領先。
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我們打算先達到“能做”的目標(基本配置),與客戶磨合后再考慮上量,直至達到月供50萬的產能規劃。/ L: |$ R, m# ~

7 i+ }/ @3 ~, _當然: 現在的經濟市場環境確實讓人心里沒底,套用那話“投資須謹慎”6 v, b0 I- r) b3 n2 N
( d) ^, l' L/ G
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希望樓上各位大俠捧捧場,從工藝路線、布局到設備選型、配置等方面發表高見,有機會請各位喝喝老酒咯!0 }  f+ M4 a1 F0 E! l7 J7 Z+ ~% X
  l2 _( h. K$ S' \  |; h

" S7 r9 J: R+ f2 D' U
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4 g) w8 J; ]+ W6 a[ 本帖最后由 Hyy-ha 于 2008-11-10 22:58 編輯 ]
14#
發表于 2008-11-11 00:04:07 | 只看該作者
這個零件其實很好做的,在走心車床上一次就車完了——這里的車是指完是整件零件完全車后,不需要再加工了,完全達到圖紙要求。之后后加工就兩樣,壓那個0.8直紋和那八條菱,具體怎么快速有效加工那不是用車床干的。. }4 B( J# E5 ~1 ~+ H# f

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  大概車削時間+鉆孔再加攻牙,加工時間在五分鐘以內足已了。設備投資大概一部車床連送料架(必備)大概便宜的30~40W左右,按照我最理想的預算,一個班有600分鐘的加工時間,一個班也就生產120件左右,兩班倒也就240件,,一個月7200件。月產50W件那需要70臺車床啊,我算你日后工藝精湛效率翻倍(那是不可能D……)也要40臺車床來加工,40*40W,你有最少1600W的資本來投資這個項目嗎??
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原帖由 Hyy-ha 于 2008-11-10 22:57 發表 , n1 y% W' }7 G: f# z& e: c
謝謝樓上諸大俠
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6 r9 l/ \. I6 N) p7 ^我原來是做較大的零件,并且上百的就屬大量了,這個小東西我就用最通用的設備肯定能做出來,但上批量我就慌了,不能將產品按模具來做吧!
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1 r4 i; a. f3 h: Q8 j現在的市場競爭很激烈,必須有質量成本優勢,除了地理 ...
15#
發表于 2008-11-11 00:10:18 | 只看該作者
順便給個我做的零件你參考,這個是3*120左右的零件,中間桿身是3mm的,3mm的直徑都車到這個份上了,你不會覺得你那個零件還需要再去磨了吧?整個零件一次加工完畢,加工復雜程度比你的要復雜得多,要鉆三個孔(鉆孔連倒角),銑中間的R槽,兩邊兩個R底扁位,還有頭頂也要銑R,加工時間大約五分鐘以內。
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4 B9 P* `0 ~; @8 f3 d[ 本帖最后由 追風傳說 于 2008-11-11 00:12 編輯 ]

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16#
 樓主| 發表于 2008-11-11 08:18:33 | 只看該作者
首先謝謝追風大俠!, S3 P+ m; h& T; c

7 O5 a8 w5 o. \4 U7 ^5 A這個零件客戶以前在浙江寧波訂貨,由于跟我老板有其他業務,將這個東東給了我,并且告訴價格很低,但以前的量都在20W/月,供貨不怎么穩定。
% S4 D5 B/ s) K# }9 I  p6 a" @
我看過那個零件,確實是磨削的,但并不是說您的車不行,關鍵還是質量和成本! 如果沒有好的工藝肯定沒法達到供貨量,且需要很大投入,還可能虧本...
17#
發表于 2008-11-11 12:08:19 | 只看該作者
所以說做接外加工的廠家都很慘……這些東西轉來轉去價錢給人壓到低到不能再低,再做下去賣鐵屑的錢估計都要打到成本里去了。! S% G6 ?; i& U1 f
2 \3 H- H' m) }6 X" v
    非要磨也很容易,一邊磨一刀五毛,加一塊錢就基本了,不過我估算的價格可能太嚇人了
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3 `. u% f/ ]4 ?5 }, \( p! {
原帖由 Hyy-ha 于 2008-11-11 08:18 發表
) E6 o. z) `3 h% T% ?首先謝謝追風大俠!( D3 ]6 i2 ?1 }5 J
+ G* k3 i. w" V6 \1 z; W! ^* Z. ?
這個零件客戶以前在浙江寧波訂貨,由于跟我老板有其他業務,將這個東東給了我,并且告訴價格很低,但以前的量都在20W/月,供貨不怎么穩定。( F) w/ l0 ?# D8 P: |
0 U. B5 t2 ~- M- Z3 o. Y" ~
我看過那個零件,確實是磨削的,但并不是說您的 ...
18#
 樓主| 發表于 2008-11-11 23:23:21 | 只看該作者
“所以說做接外加工的廠家都很慘……”  有的想慘一下都沒機會啊!
  J  E  Z  K- v9 x1 L% n5 i
7 L# z5 R( ]& f現在的加工行業似乎都這樣吧,客戶越來越精明呢!! f% W: d* i! d; X. i, `! _9 `
5 g* c5 i* _/ Q1 Y9 Q5 M
可惜我對無心磨很不懂,您若有這方面的資料,勞駕賜之 ...
* L+ z+ b6 R" M1 E0 z# M& h1 _+ H8 h1 J% d. q
( x+ z4 J" Y' X2 I  {' f' l3 `& }" v
我對該零件的工藝為: 下料-調質-銑面鉆孔(專機)-精車一端及壓配檔并留磨量-掉頭精車另一端留磨量-定制砂輪或定制磨頭磨削有跳動要求處-其余無心磨-滾花-壓筋-鉆孔-攻絲-清洗-防銹處理-包裝 共16道工序,第一車削工序時間長,加配機臺,車磨都以中心孔為基準,也可在定制磨之前增加一道無心磨粗磨工序。   請諸大俠指點!
19#
 樓主| 發表于 2008-11-11 23:26:53 | 只看該作者
車削較慢,其余都是上下工件,化整為零,但工序復雜,設備人員多+ H. C5 m# e5 ~$ Q( ~4 l

9 R5 O2 h0 I; O+ [5 O! T- d唉、、、
20#
發表于 2008-11-12 15:33:30 | 只看該作者
用走心車后基本就剩下磨削、軋齒、壓筋這幾個步驟了,車、打孔、攻絲基本可以一次搞定。
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