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樓主: 氣壓機(jī)

標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的角度為啥是118度?

 火... [復(fù)制鏈接]
41#
發(fā)表于 2008-7-4 12:39:02 | 只看該作者
暈。。。樓上沒(méi)一個(gè)對(duì)
) K# R; x: _4 ?為什么是118度標(biāo)準(zhǔn)?
, j, l/ Z7 d. x& e2 G! h9 l8 A實(shí)際說(shuō)出來(lái)可能大家都覺(jué)得好笑
8 C5 Q; b0 L- ?6 [當(dāng)初開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)大會(huì)討論的時(shí)候,有說(shuō)118度好,有說(shuō)116好,也有說(shuō)120甚至更多希奇古怪的角度好的,說(shuō)啥的都有,意見(jiàn)無(wú)法統(tǒng)一,但總要有個(gè)標(biāo)準(zhǔn)啊,于是大家舉手表決或者,也許是抓鬮吧,反正沒(méi)什么特別的道理,118幸運(yùn)的當(dāng)選標(biāo)準(zhǔn),于是就這么定下來(lái)了118的標(biāo)準(zhǔn)。
! g( S. V6 L2 s8 ?你不信?你可以到國(guó)內(nèi)大的船廠看,至今,造船廠沿用的國(guó)外老圖紙,鉆尖還要求必須118度,因?yàn)榕浜嫌玫穆菟ㄉ兜氖?18的頂尖的,現(xiàn)在國(guó)外新的設(shè)計(jì)早改了,不過(guò)國(guó)內(nèi)還老樣子,沒(méi)辦法啊,老的外國(guó)圖紙嘛
  e) }0 ^! d& C2 M8 ?: k2 {角度對(duì)使用確實(shí)有影響,但,要分加工材料和加工條件,一般來(lái)說(shuō),麻花鉆標(biāo)準(zhǔn)就是幸運(yùn)的118,整體合金是132度或者140度,這個(gè)區(qū)別是因?yàn)榭紤]到鉆體的強(qiáng)度的影響,HSS韌性好,可以做尖點(diǎn),硬質(zhì)合金脆而硬,所以做強(qiáng)壯點(diǎn)132度。當(dāng)然,加工工程塑料啥的比如碳纖維,整體合金還是用尖點(diǎn)的118度好點(diǎn),鋒利啊穿透性好嘛!
# ?& {+ K: P0 y- L9 A+ O& O/ J: r所以,118度的當(dāng)選并沒(méi)有特殊的原因了,是118的幸運(yùn)。
42#
發(fā)表于 2008-7-4 21:43:23 | 只看該作者
在118 度的情況下,切削刃一般是直線的,鉆頭的螺旋槽的角度、槽深已經(jīng)確定(你能有什么好的建議? ),修磨的角度就會(huì)影響小切削刃的形狀,而切削刃的形狀會(huì)嚴(yán)重影響加工狀態(tài)(大家都知道,不再獒訴)。
43#
發(fā)表于 2008-8-7 11:24:26 | 只看該作者
想請(qǐng)狙擊手群主來(lái)證實(shí)一下,。。。。他可能比較有經(jīng)驗(yàn)
44#
發(fā)表于 2008-8-7 20:11:52 | 只看該作者
歡迎  仲慶泰   新人,可能是老手了,
3 j! u4 K$ \1 h0 K% P$ i. m. w! K不需要什么證實(shí)的,你磨同一根鉆頭,將角度磨的夸張一點(diǎn),先磨90度,再磨130度,看看鉆頭刃型有什么變化,最好能試加工一下,可能馬上就知道為什么了。(還可能要準(zhǔn)備兩支鉆頭,因?yàn)橛幸恢Э赡軙?huì)斷
45#
發(fā)表于 2008-8-13 19:55:29 | 只看該作者

其實(shí)群轉(zhuǎn)用的地方很多的,定位比較好

其實(shí)群轉(zhuǎn)用的地方很多的,定位比較好
46#
發(fā)表于 2010-5-5 09:59:09 | 只看該作者
標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的角度為啥是118度?; j4 T, @- M6 F5 b, Q) d
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)

評(píng)分

參與人數(shù) 1威望 -10 收起 理由
老鷹 -10

查看全部評(píng)分

47#
發(fā)表于 2010-5-5 18:29:30 | 只看該作者
比較贊同6樓的意見(jiàn)!
48#
發(fā)表于 2010-5-11 20:46:51 | 只看該作者
標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆要考慮散熱、排屑、進(jìn)刀等問(wèn)題。要效率更高就要考慮群鉆了。
49#
發(fā)表于 2010-5-18 22:27:20 | 只看該作者
倪志福是我校友,哈哈!!!
50#
發(fā)表于 2010-5-19 16:24:24 | 只看該作者
其實(shí)現(xiàn)在高速的鉆頭已經(jīng)不再追求主刃是直線了,因?yàn)樾弈ネ瑯涌梢酝ㄟ^(guò)磨床的程序來(lái)完成。
# Z  P2 F" `* a( T' Y  ?7 Z% t直線主刃的鉆頭只是在手工修磨的時(shí)候必將方便判斷是否磨到位。

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