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機械零件做超聲波清洗----請教

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1#
發表于 2008-10-28 13:20:03 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們公司準備使用一種新型的閥門。閥門的各個部件的潔凈要求較高,要求沒有油污,機加工殘余的鐵屑等。我了解到可以使用超聲波進行清洗,但存在一些問題:一是這些閥門零件最大的尺寸在70*40*50,不銹鋼材質,有通孔和螺紋;小的有20*20*4 ,黃銅材料,有螺紋;用一臺標準的超聲波清洗機,清洗這兩種規格的工裝應該沒有多大問題吧??二是,如果采用超聲波清洗,該采用多大的功率、清洗多長時間、采用什么清洗劑、溫度有要求嗎??
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2#
 樓主| 發表于 2008-10-29 17:53:59 | 只看該作者
自己頂起來
3#
發表于 2008-11-5 09:58:43 | 只看該作者
原帖由 李建博 于 2008-10-28 13:20 發表 ' T& Z' }' r6 M
我們公司準備使用一種新型的閥門。閥門的各個部件的潔凈要求較高,要求沒有油污,機加工殘余的鐵屑等。我了解到可以使用超聲波進行清洗,但存在一些問題:一是這些閥門零件最大的尺寸在70*40*50,不銹鋼材質,有通孔 ...
0 m, m7 U5 e: j1 _
對于貴公司的閥門清洗,我給您個建議。
. R) M6 J) b# j' R) D
+ Y1 G( k) |4 W$ ]2 ^4 l9 S首先,你選擇超聲波清洗,是明智的。7 M7 p9 T& T6 a
我注意到了你們的閥門的材質是不銹鋼和黃銅,因此,生銹的幾率相對不大,但是,在選擇清洗劑的時候,卻是需要慎重。
+ m& D0 {5 K  w7 u: N: {
% l' q0 R* V" I7 H對于清洗劑的要求
4 _; C$ \- l( M
' h' @& N$ I+ K: y0 J6 W* N5 ~: G3 B+ R1.你的日清洗工件數量是多少?
; T: f8 g6 M7 T5 s9 i2 O- p0 ~# f2.在工件上有油污,加工的切削液,灰塵,殘余的鐵屑是沾染上的,還是未祛除的毛刺?加工用油應該在我分析,你們使用的是礦物油。' I9 p) G- J$ N5 h- ?  {
3.黃銅在清洗時可能會出現銅綠,也就是銹蝕,因此,清洗劑要對銅沒有腐蝕性,并且,在清洗后需要對可能生銹的材質進行防銹。' Z3 R4 C3 p0 ~7 f1 P
4.你給出了工件的大小了,但是沒有給出每次清洗所需要的量,因此,無法確認超聲波的功率。
6 |! k' @/ _. \* v2 O* Q, w5.如果加工孔和螺紋的尺寸不是很精密,也就是不小于1毫米的情況下,建議使用超聲波的頻率為28khz。
3 O6 g0 w. h8 T) `6.如果閥門不是精密閥門,沒有要求很高的密封性能,建議清洗的工藝簡單就可以。
* x: c2 \% w* B- z6 [7.具體的工藝:使用清洗劑大概3%濃度,2分鐘,溫度60度,然后,漂洗以祛除殘留清洗劑,最后水性防銹,以干燥作為結束。
# d, \0 J& Z* {9 t5 j3 v4 o2 ]  H; A% o& [
我所能建議的就是這樣多,因為,只看到了以上的信息。
! Y* t$ M5 W% _: _! H9 v+ E# V
$ h4 r6 Q& C* l7 [如果,你想很準確地解決你的問題,可以留言給我,因為,我做清洗有十幾年了,希望對你有幫助。
2 c  d8 W0 f# I6 |. N) o1 w. F0 c6 h$ k2 I
[ 本帖最后由 義昌 于 2008-11-5 10:02 編輯 ]
4#
發表于 2008-11-6 20:09:44 | 只看該作者
或許高壓水射流可以幫助貴公司
5#
 樓主| 發表于 2008-11-8 08:37:48 | 只看該作者

回復 3# 義昌 的帖子

謝謝,義昌這位朋友,您說的一些信息我會盡快收集,到時再請您指教。
6#
 樓主| 發表于 2009-3-13 12:39:18 | 只看該作者

回復 3# 義昌 的帖子

您好!, n' t: ~% s: N5 r0 B0 h
我們公司近期就要準備利用超聲波清洗機進行試驗了,我有一些不明白的地方特向您請教:0 c& Z, J* i3 w8 F
    1.我們用的端塞,外形尺寸為φ134*100的圓柱體,外圓有螺紋,柱體有通孔或階梯孔,材質為35CrMoA,用于密封45MPa氣瓶的,對清潔度有較高的要求,因為瓶體內成裝的氣體純度高。端塞的用量一般維持在25-35個/日,高峰時維持在50-60個/日。表面主要污染物為機油、數控車床切削液、磁粉檢測液、鐵屑等。
& K- O/ K2 q* n* d1 C    2.我們準備用的閥門,閥體外形尺寸在30*30*50,軸線上有階梯孔,材質為不銹鋼,其他組件也主要為不銹鋼、黃銅、橡膠密封圈、F-4墊,尺寸較小,閥門一般按批次來,每批次大約為100件。承受壓力為20MPa.表面污染物為油污、鐵屑等。
2 A# ~6 |1 `) W8 L4 H7 `    3.我們采用的另外一些安全裝置,三通的尺寸為100*40*60,表面有螺紋,材質為不銹鋼;另外配套有一些銅件,材質為黃銅,φ30*20的柱體吧,表面有螺紋。按批次來料加工,每批次大概為100件左右。表面污染物為油污、滲透檢測劑等。
! e- u* B" ^. j8 L  Y    請您能對這三種零部件給出合適的清洗工藝參考嗎?
! J( ]! H5 y; D7 L! t( y) Z& W    另外,您能說一下怎么選購清洗機設備嗎?還有就是在使用過程中的注意事項或操作要求,對工作場地的要求,比如電氣、積水排水等。
7#
 樓主| 發表于 2009-3-18 10:43:49 | 只看該作者
期待義昌朋友的回復
8#
發表于 2009-3-20 16:25:40 | 只看該作者
對于700度左右火焰退火后的紫銅管氧化皮清洗,兄弟您有什么好的建議嗎???
/ B0 R( u4 o( z是否可以使用超聲波清洗??!
9#
發表于 2009-3-21 01:43:49 | 只看該作者
誰知道 對于超聲清洗中除油除蠟中  對與表面活性劑選擇有什么要求,溫度要求
10#
 樓主| 發表于 2009-9-19 07:09:41 | 只看該作者
公司最終采用了北京一家公司的設備,我現在正在對它的清洗效果以及工藝進行研究,大家有什么問題歡迎咨詢!
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