數控車床上車螺紋沒有合適刀具，效率很低---求助

xjlml

我現需加工兩零件，其上有螺紋孔現加工效率很低，且不容易保證，工件材料45#，調質處理，左旋螺紋M16-6H深度60mm,和左旋螺紋M20深80，怎樣加工才能提高效率和降低成本？現我們在數控車床上車螺紋沒有合適刀具，效率很低的。

狙擊手

你現在用的什么刀具？
什么切削參數？

xjlml

我現在用的是臺灣的數控螺紋車刀桿，車削時轉速450轉，刀片耐用度很低，且螺紋振刀。

憨老馬

各大品牌的刀具供應商都有齊全的螺紋刀的，關鍵是您選對了沒有，一是形式、二是材料。

狙擊手

原帖由 xjlml 于 2008-9-11 07:38 發表
7 F8 W9 L- V# M7 G" @/ t我現需加工兩零件，其上有螺紋孔現加工效率很低，且不容易保證，工件材料45#，調質處理，左旋螺紋M16-6H深度60mm,和左旋螺紋M20深80，怎樣加工才能提高效率和降低成本？現我們在數控車床上車螺紋沒有合適刀具，效率很 ...

/ ]: v/ Z6 |+ e  [* bxjlml     你好！
* L1 h" M0 R* z! E( s6 b" X6 G: X  ^
調質到什么硬度了？
0 t( H: s5 _6 x1 O! \: G" Q臺灣的數控螺紋車刀桿？品牌？
/ l# D' e% L. C6 @刀具安裝的中心高檢測了嗎？
螺距和刀墊匹配嗎？
用了頂尖嗎？檢測了頂尖的精度嗎？
& k1 L3 M  }$ U# \沒看到現場，是比較難分析的，我們一樣一樣清理，會解決的。
5 }* J# n) \$ \; h
[ 本帖最后由 狙擊手 于 2008-9-12 20:08 編輯 ]

to080908

使用45鋼，該材料淬透性比較差，也就7、8毫米吧。
/ V  h: f' e2 ^7 Y; ~要是零件外直徑比較大的話，那內孔就淬不透，加工出的內螺紋其表面粗糙度是相當的差勁。
如此深的內螺紋，是不好加工，要選擇好刀具，主要是高剛度的刀體，和好的刀片

狙擊手

我猛然發現，你竟然是用車床車M16的內螺紋！我錯了！
你用絲錐不就好了？不就是左旋的嗎？有賣的呀！

xjlml

加工的工件外徑30，調質到HB240左右，臺灣益詮車刀具，刀具中心高也進行了校對，由于加工內螺紋故無法用頂尖，主要是振刀，螺紋光度差。

xjlml

用絲錐，機攻還是人攻，如機攻由于是深孔，絲錐很容易損壞，如人攻，效率太低。而且我們也沒有適合的絲錐？如有，請提供信息，謝謝！

狙擊手

對你的產品的設計持懷疑態度：一般的螺紋達到直徑的1.5倍強度就夠了，不需要那么長的。
你的產品的功能是用來調整的嗎？
你現在的加工時間是多長？單件成本合計多少？