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磨削燒傷,如何選用砂輪?

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1#
發表于 2008-9-8 23:02:26 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
有一個軸套類產品,材料軸承鋼直淬,HRc60,平面磨一直燒傷,如何選用砂輪?
/ I8 O6 f, I" i( ^# j. d8 [, m1 ]) Q0 n$ v: [+ G) Z1 p! O9 ~% [
請教,謝謝!
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2#
發表于 2008-9-9 09:09:10 | 只看該作者
用軟一點的,粒度粗一點的。7 A' E! r7 Z3 W; Z; v# U0 Q5 I, z
可能是你的切削液有點問題,先查查濃度或者更換。
3#
發表于 2008-9-9 19:01:13 | 只看該作者
下刀量太大,冷卻不恰當,我就不信一μ下刀還會燒傷
4#
發表于 2008-9-9 21:33:57 | 只看該作者
最好換好一點的砂輪,CBN的會好很多,但也要注意磨削量
5#
 樓主| 發表于 2008-9-9 21:43:39 | 只看該作者
冷卻液是S-90,且充分冷卻,磨削量也不大,每次進0.03,而且是等到沒火花時再進,我估計是砂輪的問題,我們砂輪用棕剛玉,A46J7B35,不知有沒有別的推薦,而且,砂輪的質量也沒有較好的檢測辦法,只能由產家來保證。
6#
發表于 2008-9-9 21:50:21 | 只看該作者
贊同凡人的意見,用中軟砂輪,使鈍化的微粒及時脫落,防止摩擦燒傷。切削液的過濾也要重視。可以試試單晶剛玉(很久不干這個了,不一定對)。最好查一下相關工藝手冊。
7#
發表于 2008-9-10 10:22:34 | 只看該作者
和砂輪有一定的關系。
  |( @& X/ X* T, e& y樓主的砂輪硬度已經挺軟的了。
2 x$ Z- u; j( w/ ^: D可以試試棕白兩混的砂輪。* \$ w( W, r. Y  ]
另外,減小吃刀量,同時加快工作臺速度,應該可以改善而且不影響效率。4 p$ b( w! t- N  b
砂輪開槽可以進一步改善冷卻效果。! I" h3 D' U3 {; u5 [7 V" [1 ]
這個燒傷的主要原因應該是工件壁薄而導致的散熱性不好。
8#
發表于 2008-9-10 10:46:34 | 只看該作者
在軸承呆過,砂輪是自己做的. 個人認為主要是砂輪問題!讓砂輪廠給你解決方案.
9#
發表于 2008-9-12 21:36:30 | 只看該作者
我們加工鎢鋼
: V! \/ i" [. S/ HHRA93以上* Q6 o5 w* C% R% p2 m
用比爾全合成水溶性磨削液
+ u& m: U8 K5 @6 t  _金剛石砂輪
$ q0 j. J% ]0 W+ y9 I每次進0.08沒問題
10#
發表于 2008-9-12 21:44:27 | 只看該作者
原帖由 shysfeng 于 2008-9-8 23:02 發表 : [6 c. Y! Q! h) g
有一個軸套類產品,材料軸承鋼直淬,HRc60,平面磨一直燒傷,如何選用砂輪?, a/ X: ]: m" L& W& M9 z) m% z

7 B! j6 o6 R2 V. J: |# r. D請教,謝謝!
: P- T0 [$ j3 B: `
8 ^1 H. Z) J1 ?7 U* C5 J& l
+ x# w, h2 a1 v; j1 k
問題是表面,原因有很多!
5 e% B  ^! A$ z5 q能上個照片嗎?. V4 j( K# F. W" u* Q" _9 C4 G
砂輪的問題是有可能的。' j0 ^* Z" r" z( h. }2 E8 o
7 o1 y" C# N9 [3 g) y
1、你的冷卻液是否能有效的冷卻?澆注在什么地方了?
: n: ~# {9 A2 a  ]2、切深是多少?寬度呢?3 o; R+ ], O' {& C( T/ t$ D
3、什么砂輪?什么品牌?
! h% K$ n) A2 P! ^4 Q4、什么設備?用了多少年?
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