什么是熱噴涂？

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什么是熱噴涂

cccc熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態，沉積到一種經過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態或熔融態，再經受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒，因受沖壓而變形，形成疊層薄片，粘附在經過制備的基體表面，隨之冷卻并不斷堆積，最終形成一種層狀的涂層（見圖1、圖2）。該涂層因涂層材料的不同可實現耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。自1908年瑞士工程師Max Ulrich Schoop發明熱噴涂以來，該工藝得到不斷完善和發展。今天，熱噴涂作為一項高科技工藝已廣泛應用于航天、汽車、能源、鋼鐵、冶金、造紙、機械維修、市政建設等諸多領域。在中國，熱噴涂還是連續四個"五年計劃"推廣的科學項目。

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圖1.

6 R; f% W( w6 o$ [/ B+ f; i, ]

+ u. \* b, p$ H+ v# e# l

 

圖2.

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cccc在工程、機械的表面領域，熱噴涂技術是最有效、最省錢和最直接的增強表面功能和工藝參數的方法。能夠通過熱噴涂手段改進和提高的表面種類幾乎是無限的。通過噴金屬、陶瓷、合金、重熔等等工藝手段，工程表面的功能概念得以延伸。

cccc可選擇多種多樣的熱噴涂設備和方法，無論是手持的或是裝在機器上的。熱噴涂的工藝也涵蓋各種選擇：火焰粉末噴涂、火焰線材噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、超音速火焰噴涂、可控氣氛下的等離子噴涂、真空等離子噴涂等。

cccc很多行業都在采用熱噴涂工藝提高設備或零件的使用壽命、改進表面工藝參數以及降低生產和維修成本。熱噴涂的功能包括：

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• 抗磨損
• 抗腐蝕 : e5 {2 }" F- e* M
• 間隙控制
• 控制流體環境
• 熱障
• 恢復尺寸 ; [6 T( W# e, g7 l& W m( Y
• 改變導電性

各種熱噴涂工藝的比較

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涂層類型	火焰線材噴涂	火焰粉末噴涂	超音速火焰噴涂	電弧噴涂	等離子噴涂	低壓或真空噴涂
- |: M" ?" B) J: U* s 氣體問度 103 oC (103 oF)
全部涂層	3 (5.4)	3 (5.4)	2 - 3 (3.6 - 5.4)	N/A	12 - 16 (21.6 - 28.8)	10 - 80 (18 - 144)
- _3 T# q& b5 T 結合強度 MPa (103 psi)
金屬	14 - 28 (2 - 4)	14 - 21 (2 - 3)	48 - 62 (7 - 9)	28 - 41 (4 - 6)	22 - 34 (3 - 5)	100 - 400 (14 - 57)
有色金屬	7 - 34 (1 - 5)	7 - 34 (1 - 5)	48 - 62 (7 - 9)	14 - 28 (2 - 7)	14 - 28 (2 - 7)	400 - 750 (57 - 107)
自熔合金	---	83+ (12+)	62 (9)**	---	---	---
陶瓷	---	14 - 32 (2 - 5)	---	---	21 - 41 (3 - 6)	25 - 55 (4 - 8)
碳化物陶瓷	---	34 - 48 (5 - 7)	83+  (12+)	---	55 - 69 (8 - 10)	500 - 100 (9 - 14)
' V# j" o" i- T+ ^ 致密度, %
金屬	85 - 90	85 - 90	95 - 98+	85 - 95	90 - 95	97 - 99+
有色金屬	85 - 90	85 - 90	95 - 98+	85 - 95	90 - 95	97 - 99+
自熔合金	---	100*	98+**	---	---	---
陶瓷	---	90 - 95	---	---	90 - 95+	95 - 98
碳化物陶瓷	---	85 - 90	95 - 98+	---	90 - 95+	95 - 98+
) t1 z; P) R3 d' J/ L 硬度
金屬	84Rb-35Rc	80Rb-35Rc	90Rb-45Rc	85Rb-40Rc	80Rb-40Rc	30Rc-50+Rc
有色金屬	95Rh-40Rc	30Rh-20Rc	100Rh-55Rc	40Rh-35Rc	40Rh-50Rc	45Rc-55Rc
自熔合金	---	30 - 60Rc	50 - 60Rc	---	---	---
陶瓷	---	40 - 65Rc	---	---	45 - 65Rc	50 - 70+Rc
碳化物陶瓷	---	45 - 55Rc	55 - 72Rc	---	50 - 65Rc	50 - 70+Rc
滲透性
金屬	高	中	極小	中	中	無
有色金屬	高	中	極小	中	中	無
自熔合金	---	無	極小	---	---	---
陶瓷	---	中	---	---	偏小	極小
碳化物陶瓷	---	中	極小	---	偏小	極小
涂層厚度限制
金屬	0.5 - 2.0 (0.02 - 0.08)	0.5 - 2.0 (0.02 - 0.08)	0.6 - 2.5 (0.025 - 0.1)	0.5 - 2.5 (0.02 - 0.1)	0.4 - 2.5 (0.015 - 0.1)	0.05 - 10+ (0.002 - 0.5+)
有色金屬	0.5 - 2.0 (0.02 - 0.08)	0.5 - 2.0 (0.02 - 0.08)	0.6 - 2.5 (0.025 - 0.1)	0.5 - 2.5 (0.02 - 0.1)	0.4 - 2.5 (0.015 - 0.1)	0.05 - 10+ (0.002 - 0.5+)
自熔合金	---	0.4 - 2.5 (0.02 - 0.2)	0.4 - 3.8 (0.015-0.15)	---	---	0.1 - 15+ (0.004 - 0.6+)
陶瓷	---	0.4 - 0.8 (0.015 - 0.1)	---	---	(0.4 - 5.0 (0.015 - 0.2)	0.05 - 10+ (0.002-0.25+)
碳化物陶瓷	---	0.4 - 0.8 (0.015 - 0.1)	0.4 - 5.0+ (0.015-0.2+)	---	(0.4 - 5.0 (0.015 - 0.2)	0.05 - 10+ (0.002 - 0.4+)

* 自熔性涂層(2) 超音速火焰噴涂

** 非自熔性涂層（1）可控氣氛下的噴涂

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熱噴涂設備的主要組成部分

 

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spreay

這幾個圖很漂亮啊：）

鋼鐵機械

用過熱噴涂效果還不錯，就是費用高了一些。對這項技術不是很了解。

飛虎119

支持！

我在飛

在北京某軍工見過用熱噴涂處理坦克發動機曲軸.但對這項技術和工藝不了解.謝了何以解憂大俠.

gaigesouhaizhe

正好我單位上熱噴涂設備用的上，謝謝！

狗娃子

樓上，做好保護措施，小心粉塵污染和對身體的危害，切記

三腳貓

某單位的柱塞原先用鍍硬鉻,使用效果不理想,后改熱噴涂合金粉,車間技術人員自查資料,用車床旋轉,氧氣加熱,因沒掌握技能,出現了流掛,隔層現象。
后請合金粉廠商來指導,成功了.噴涂前柱塞先噴砂處理除油除銹,他們從旋轉速度,噴砂量,加熱溫度作了改進,具體工藝參數不清楚.再車、磨。

denis_deng

漂泊打工者,我現在也在學習熱噴涂設備。我們公司在做德國噴涂設備的代理，你們單位打算上哪的噴涂設備？有空找你交流！

303803613

你在那個公司學習得額？

0 @- ^- N$ @; j5 n好久教教我