噴砂機如何減緩噴嘴磨耗?噴嘴選何材料?

carboy496

我們做的也是噴砂機一種 利用壓縮空氣把鋼丸吹出 但磨料是不一樣的 可以試試高錳鋼鑄造噴嘴 高錳鋼經過水韌處理后特別耐磨 可以用硬質合金刀具車削  

carboy496

我想如果能在控制電路中加入計時器的話 就好了 因為計時器在噴嘴到達了理論壽命時可以自動中停 待更換噴嘴后 再進行工作 整個狀態由PLC記錄 這樣就會因過時更換噴嘴出現漏打 提高了生產效率 噴嘴直徑變大后 空氣耗量急劇上升 而由于壓力下降 噴砂效果變差 改變初始噴嘴直徑也能提高噴嘴壽命 一般不銹鋼材質也比較耐磨 但越耐磨越不易加工 不銹鋼焊條也比較耐磨 或者在氣路中加裝壓力傳感器也能在噴嘴磨損后報警

DM15

非常感謝你的幫忙！

你加裝電子感應器的提議很有見地，這樣的確能解決“何時該更換”的問題，但由于質量控制上的要求，更換變得很頻繁。尋找耐用的材料仍舊是一個方向！

' I: \5 m. ~  K6 F, s+ [今天終于完成了前幾天的想發：兩支槍，一支繼續用原來的硬質合金槍芯，另一支改用自制的橡膠槍芯，看看到底誰更耐磨……
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今天還完成了槍頭的改裝工作，日后更換槍芯就方便多了……
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對了，大俠，能發些關于噴槍，噴砂機等的相關資料和圖片嗎？感謝！
  l; L/ \& E+ I$ H. s, I

carboy496

或許增加空壓機的容量 使壓縮空氣壓力保證在0.7~0.84MPa  大容量的空壓機可以顯著地降低清理費用 當然更要看設備的額定使用壓力 超過了整個系統就有危險 最好讓噴丸機的設計師認可 那么即使噴嘴直徑大點 清理效果也是可以的 相對來說也延長了噴嘴壽命 當然這是解決問題的一個思路

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另外我查資料找到了<鑄造機械1976年第2期65頁> 北京鋼鐵學院粉末冶金教研室試制成熱壓碳化硼噴砂嘴 使用壽命1000小時 陶瓷噴嘴10小時 鑄鐵或鋼材1~2小時 硬質合金最多200小時 呵呵 當然這資料是老了點 或許你可以找個電話去問問 現在我一般是上萬方數據 最近機器不太好 系統重裝了 帳號要找找了

我以前設計過的噴砂機是裝四把槍的口徑是12mm 可以打到16mm 壓力式的 所以噴丸效率高 砂缸能放1.5立方米的鋼丸 你使用的磨料有點象我以前參加設計過的鋁合金行材拋丸機使用的磨料---極細極細的"金剛砂" 我上兩個月在某液壓閥件廠參觀 見過一臺除毛刺的噴砂機 它噴出的是水砂混合物 清理閥件 你那機器可能類似的吧 我設計的噴嘴是大號的 材質是40Cr淬火 可能用不了多久 基本上都是用戶自備的 我沒條件做實驗 所以也不太關心了  別的我再找找看

你也可以拿個進口原裝的噴嘴到大學理化實驗室分析成分 材質知道了 也未必能推理出制造工藝  

DM15

嗯，你說的噴“金剛砂”的應該與我廠的非常接近！但我們只是噴干砂，且只是利用其作零件的表面磨沙效果的處理及覆蓋車刀紋，主要不是去毛刺……
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我看了你的圖片，感覺上我就是想要這種外形的，但此圖應該是你們設計的40Cr吧……
: z" Z' ?9 i& |* `' t; i( j1 M看了你的CAD圖，尺寸應該不適合我廠的情況。當槍芯中孔超過6mm我們就要考慮更換了……

我廠的總供壓縮空氣壓力是0.6MPa左右，噴砂機一直采用0.3MPa。由于槍芯中孔的限制——4mm——0.3MPa已經是上限了，再加大氣壓就會出現出砂困難甚至倒灌的現象……

DM15

我廠的噴槍簡圖

DM15

真是慚愧，前天換上的“橡膠”槍芯，今天就要退下火線了……

carboy496

橡膠的肯定是不行的　不管是那種耐磨合金材料困難在與加工　所以要投相當多的資金和人力　最好辦法找專業小廠合作　

syw開門造車

樓主網友好！

給你畫了個圖，照這個思路走試試。
* B  `2 ^3 g" d6 d7 V( U
+ x: z7 b( u2 R+ f關鍵是要解決好防堵問題。有很多種方式防堵。

$ ^  c4 k0 y# M8 g1 D根本不要什么合金材料。
* |# R+ F: L" g' h
2 |7 T' s& _3 Fsyw    060826---20.04

DM15

哈哈，來了個逆向思維！

8 r- Z$ V# x0 ]9 F0 i+ e& }4 {, h得好好想想！謝了！