不銹鋼加工方案，出個題目考考大家

追風傳說

我啊？？我對刀具、材料性能、熱處理，機床設備，加工工藝，各類型的表面處理和產品銷售 ，我以前最喪心病狂的時候，沒事天天在車間拿各類型的材料胡亂切著玩，看看怎么做會有什么后果，
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原帖由 極限思維 于 2008-7-3 09:42 發表
: h) c5 z/ k- k' q$ Q: h/ p1 m3 T) V追風的確厲害，看來不是一般的高手。不銹鋼難加工，多數是因為加工硬化造成的，或者說應變強化類似折鐵絲的道理。有點象高Mn鋼。
2 f3 v1 F, F5 @8 t1 O6 X  b8 b這個東西說來話長，得回頭翻教科書才能準確。 不銹鋼種類又多，什么奧氏體，馬氏 ...

追風傳說

至于不銹鋼所謂的加工硬化硬度高導致難加工一說，我是很不贊同的！實踐見真理，大家有機會拿塊被加工硬化到非常嚴重的不銹鋼去打打硬度，看看到底會硬到什么程度，我也不賣關子了，我多次測試的結果最嚴重的情況都不超過HRC30度，一般的加工硬化連HRC20度都沒有，HRC 20~40度的材料，對于現代刀具來說是完全不至于提的

極限思維

原帖由 追風傳說 于 2008-7-3 14:12 發表
至于不銹鋼所謂的加工硬化硬度高導致難加工一說，我是很不贊同的！實踐見真理，大家有機會拿塊被加工硬化到非常嚴重的不銹鋼去打打硬度，看看到底會硬到什么程度，我也不賣關子了，我多次測試的結果最嚴重的情況都不 ...

有一點要糾正以下追風，對HRC硬度的理解有點問題。由于HRC測量的是壓入深度，所以對表面硬化層是不能檢測的，當硬化層很薄時，刀具能感覺到，但未必就能打出硬度，要確認硬化程度，應該在硬化前后測表面硬度，好像應該是維氏硬度

至于難加工的原因，愿聞諸位的見解，但以我個人的經驗，奧氏體鋼加工硬化至少是一個原因

' M7 m$ c, t3 Y6 o# C# u  }個人粗俗的說法，對鈍的刀，它顯得太粘。對鋒利的刀，它顯得太硬
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[ 本帖最后由 極限思維 于 2008-7-3 14:36 編輯 ]

小白菜

請教樓上，關于這個聯接的內容是否了解

1 q! v! r* V! N( M1 vhttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=81145

養豬東籬下

原帖由 追風傳說 于 2008-7-3 02:28 發表
斑竹你很外行啊!準確來說你說出上面的所謂題目,已經嚴重不適合擔當刀具斑竹的地步.我今天又喝多了，所以說話一直都這么直率!你連通用材料都不懂,刀具的應用永遠建立在被加工材料上的.


   只有外行人才會說什么不 ...

0 R1 E! M, A6 O謝謝你的批評！請追風大俠詳細談談你的加工方案吧，不同的不銹鋼分別用什么刀具，如何安排工藝。也好讓我這個不適合當斑竹的外行學習學習啊。謝了！

養豬東籬下

原帖由 極限思維 于 2008-7-3 09:42 發表
8 j. M+ S9 s% A- x6 X; o# T追風的確厲害，看來不是一般的高手。不銹鋼難加工，多數是因為加工硬化造成的，或者說應變強化類似折鐵絲的道理。有點象高Mn鋼。
) I$ T( C/ `" N" J% z這個東西說來話長，得回頭翻教科書才能準確。 不銹鋼種類又多，什么奧氏體，馬氏 ...

( \5 I" A/ r& a8 `* w$ S其它沒有給出的條件，如機床等你可以自己設定。請談談你的加工方案。謝謝！

養豬東籬下

其實，本帖的目的主要是讓大家談談自己如何選擇刀具類型，直徑，走刀路線等。材料也可以換成中碳鋼，合金鋼或鑄鐵等。
' \* `0 V* M5 _; i希望各位高手在批評我的同時能談談自己的方案。謝謝！

追風傳說

有樣東西叫"表面鉻氏硬度計",我這里用的HRC全部都是用表面洛氏轉換成HRC的,表面洛氏對常用材料材料檢測的范圍大點,但硬度太高的東西就檢測不是很準,同樣洛氏檢測低硬度的也不準,不銹鋼正常在洛氏硬度計是根本打不起硬度的

! D8 k' l$ v9 w  j  我的表面洛氏硬度計,電動的實驗力比較準確,不過洛氏硬度計在硬度測量范圍窄,而且精度低,一般要精確測量物體的硬度,用維氏硬度計,測量范圍廣闊,精度高,唯一的缺點就是價錢貴……最便宜的都兩萬多三萬一臺，舍不得買啊！

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原帖由 極限思維 于 2008-7-3 14:30 發表
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! D7 _& ~+ X* `+ U9 N有一點要糾正以下追風，對HRC硬度的理解有點問題。由于HRC測量的是壓入深度，所以對表面硬化層是不能檢測的，當硬化層很薄時，刀具能感覺到，但未必就能打出硬度，要確認硬化程度，應該在硬化前后測表面硬度，好 ...

+ n% h# @2 o$ u  t[ 本帖最后由 追風傳說 于 2008-7-3 19:03 編輯 ]

追風傳說

加工硬化造成加工困難，這是有的事……不過要綜合分析，以前包括現在，很多的加工廠都還在使用高速鋼刀具，包括立銑刀類，臥銑盤銑刀類，鉆頭絲錐類，齒輪加工刀具，以上這些刀具基本到現在都在大面積使用高速鋼制造，而且只有買哈量、成量、上工、上刃等大牌子才會有真正W9的高速鋼刀具，其他雜牌的幾乎是9SiCr等普通工具鋼而已，標準的W18高速鋼刀具現在是文物級的產品了（普通機床上）。
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     唯一在普通設備普及了大面積使用合金刀具的種類唯有車刀，基本上都合金一統天下了，不過還是手磨刀的天下，標準化可轉位的還有待大面積推廣。綜合以上原因，“加工硬化現象”導致“加工困難”才是主要原因。

    現在在普通車床上加工一塊45鋼啊，40cr等材料，為了“更好加工，更有效切削”，就是將材料調質，將退火狀態的硬度提高到HRC 20幾度，我寧愿車削調質量硬化之后的45號鋼都不加工退火狀態的軟鋼啊

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原帖由 極限思維 于 2008-7-3 14:30 發表
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: q  B6 h% ?9 q# H有一點要糾正以下追風，對HRC硬度的理解有點問題。由于HRC測量的是壓入深度，所以對表面硬化層是不能檢測的，當硬化層很薄時，刀具能感覺到，但未必就能打出硬度，要確認硬化程度，應該在硬化前后測表面硬度，好 ...

養豬東籬下

后面的回復大多偏題了，變成了討論不銹鋼的材料特性和加工性能；只有老馬等少數人給出了大概的設備方案。
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我沒有做過模具行業，所以對于型腔的加工不是很有經驗。這個題目是前幾天一個朋友跟另外幾個朋友在一起討論時我旁聽來的。聽了那幾個朋友的方案使我受益菲淺，覺得很有趣，所以拿出來與大家討論。請有模具加工經驗的朋友發表專業的意見。這個題目看似簡單，其實要想找到一種既經濟效率又高的方案并不是那么簡單！

機械行業博大精深，任何個人所了解的都只能是大海里的一滴水而已。妄自菲薄和驕傲自滿都是沒必要的。