整體硬質合金刀具可以鉆多少米？

韓寒11

     最近做過一個實驗，某品牌D8的整體硬質合金刀具帶內冷出水的，水壓40bar，使用Vc=110mm，進給F=0.14mm/轉，鉆孔平面很好，材料硬度HRC30左右，直接鉆到35mm尺寸，沒有打定心孔，也沒做引導，實驗結果是鉆了50米，鉆頭有磨損，還可以繼續鉆，但是刀具廠家技術人員建議，鉆頭需要取下刃磨了，不然會折斷的，刃磨后可以達到沒刃磨前的刀具壽命百分之70以上，還說，鉆頭能鉆到50米的話，已經可以了，行業內能超過他們的不多。社友們有沒有這方面的經驗，你們用的類似鉆頭，能達到多少米才需要更換呢？

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好貼，好文，好鉆頭

PM2.5~

一般企業只用幾塊錢一支的鉆頭，不會用這么好的鉆頭，這一支可以換一堆普通的

韓寒11

PM2.5~ 發表于 2018-10-24 16:33
/ k; y+ G* L4 N0 X3 `2 Y: a一般企業只用幾塊錢一支的鉆頭，不會用這么好的鉆頭，這一支可以換一堆普通的

% A- U2 V; X& M! g) h0 j5 U一支內冷的整體硬質合金的鉆頭上千塊

liwankun98222

內冷的不用抬刀，高壓冷卻液直接把內部鐵屑排出來了，效率高，之前用過山特的，你這個是哪個牌子？

韓寒11

liwankun98222 發表于 2018-10-24 20:36
內冷的不用抬刀，高壓冷卻液直接把內部鐵屑排出來了，效率高，之前用過山特的，你這個是哪個牌子？

高壓冷卻液直接把鐵屑打碎了，沖出來，效率是很高，但是鉆頭費用也很高，對批量生產還行，單價或者數量少就沒什么優勢了，山特維克的鉆頭也不錯，但是這個不是

loveskycc

PM2.5~ 發表于 2018-10-24 16:33
一般企業只用幾塊錢一支的鉆頭，不會用這么好的鉆頭，這一支可以換一堆普通的

3 f# v; Y3 E( L) B6 ~8 s一般企業的設備就用不上這樣的鉆頭，實際上設備和鉆頭是好馬配好鞍，這類硬質合金包括粉末高速鋼本身硬度高，打孔質量沒得說，但是如果設備主軸跳動大機床剛性不好，特別容易折斷，國產高速鋼反而表現比較好，曾經見到工廠里直徑2.8的鉆頭用臺鉆打出的孔居然3.2，換成硬質合金早就斷了~~~

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韓寒11 發表于 2018-10-24 16:50
一支內冷的整體硬質合金的鉆頭上千塊

youtube上有類似的加工視頻，內冷確實很好，我覺得會是未來的趨勢，但是現在機床也不便宜，所以很多廠用不起，專門鉆孔的兄弟機大概30萬如果內冷就要40萬，用硬質合金鉆頭對機床剛性和主軸精度有很高要求的
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遠祥

硬質合金鉆頭建議選購進口品牌的。

Venerealulcer

我認為有些片面了。影響鉆頭壽命的不單單是這些。轉速、進給、材料的影響是正常的，但是你打孔深度也是影響的一個因素。越深，鐵屑對鉆頭的磨損也是越大的。合理的進給和轉速是延緩鉆頭磨損的一個方法，而不是增加磨損時間的。拿鉆頭鉆木頭，5000米估計也照樣鉆，拿鉆頭鉆金屬，同樣的參數，鉆45#和不銹鋼，那壽命天上地下，只能調試最優參數達到最大使用壽命。