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1. 金屬結構的主要形式有：框架結構、容器結構、箱體結構、一般構件結構。 2. 鉚工操作按工序性質可分為：備料、放樣、加工成型、裝配連接。 3. 金屬結構的連接方法有：鉚接、焊接、鉚焊混合聯接、螺栓聯接。 4.在機械制造業中鉚工屬于熱加工類。 5. 熱加工：金屬材料全部或局部加熱加工成型。 6.珩架結構以（型材）為主體制造的結構。 7. 容器結構是（板材）為主體制造的結構。 8. 箱體結構和一般結構是以（板材）和（型材）混合制造的結構。 9. 備料是指（原材料）和（零件坯料）的準備。 10. 鋼板和型材在（運輸、吊放、儲存）的過程中可造成變形。 11.鋼材的變形會影響零件的（吊運、下料、氣割）等工序正常進行。 12.零件在加工過程中產生的變形如不進行矯正，則會影響結構的正確裝配。 13. 焊接產生的變形會降低裝配的（精度），使鋼結構內部產生附加應力，影響（構件的強度）。 14. 扁鋼的變形有：彎曲、扭曲、彎扭復合變形。 15. 多輥矯正機根據軸輥的排列形式和調節輥的位置可分為：上下輥列平行矯正機、上下輥傾斜矯正機。 16.火焰校正的加熱方式有：點狀、線狀、三角形加熱。 17.火焰矯正的效果由（加熱的位置和加熱溫度）決定。 18.矯正的方法有：機械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度鉸正。 19. 放樣和號料是制作金屬結構的第一道工序。 20. 放樣與號料：將直接影響產品質量對生產周期及成本都有直接影響。 21. 放樣常用的量具有：木折尺、直尺、鋼卷尺、鋼板尺等。 22.放樣常用的工具有：劃規、地規、樣沖、劃針、小手錘。 23.實尺放樣的程序是：線型放樣、結構放樣、展開放樣。 24.展開放樣的內容有：板厚處理、展開作圖、制作號料樣板。 25.樣板按其用途分：號料樣板、驗型樣板、定位樣板。 26.制作樣板一般采用：厚0.5--2毫米的薄鐵皮。 27. 樣板、樣桿的畫法主要有：直線畫樣法、過渡畫樣法。 28. 怎樣做到合理用料？ 答：要集中套排、余料利用。 29. 曲線分為平面曲線和空間曲線。 30. 求直線段實長方法有：旋轉法、直角三角形法、支線法、換面法。 31. 展開放樣的步驟是：通過幾何作圖先畫出相貫線、實長線、斷面實形然后作出展開圖。 32.求平面立體截交線的基本方法是：棱線法和棱面法。 33. 求曲面立體截交線的基本方法是：經線法和緯線法。 34. 求相貫線的主要方法是：輔助平面法、素線法、球面法。 35. 相貫線有何特點？ 答：(1)相貫線是相交兩形體的共有線和分界線。 (2)由于形體具有一定范圍所以相貫線總是封閉的。 36. 截交線：截平面與立體表面的交線。 37. 素線：母線在構件表面上的任何一個位置叫素線。 38. 常用的展開方法有：平行線法、放射線法、三角形法。 39. 球面的分割方式通常有：分帶法、分塊法、分瓣法。 40. 板厚處理的主要內容是：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。 41. 角鋼彎曲件的料長按（重心層）計算。 42. 剪切直線的剪床有：龍門斜口剪床、橫木斜口剪床、聯合沖剪機床。 43.剪切曲線的機床有：圓盤剪床、振動剪床。 44. 振動剪床的特點是？ 答：振動剪床能剪切各種曲線和內孔。 45. 聯合剪沖機床由（斜口剪、型鋼剪、小沖頭）組成。 46.試分析剪切機的傳動順序為：原動件→傳動件→工件。 47. 龍門剪床的前后檔板有：定位作用。 48. 在龍門或斜口剪床上，定位剪切有：剪板定位剪切、后擋板定位剪切、擋板定位剪切。 49.斜口剪作用于材料上的剪切力可分解為：剪切力、水平拉力、離口力。 50. 剪切機械：不適于剪合金材料和淬過火的材料。 51. 切割氧氣壓力要根據：工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來選擇。 52.一般碳鋼在氧氣中的燃點是：1100-1150℃。 53.能滿足氣割條件的金屬材料有：純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。 54. 氣割的過程是：金屬的預熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。 55. 圓板牙的作用是什么？有什么組成？ 答：是用來加工外螺紋的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。 56. 開坡口的形式與什么有關？ 答：與材料的種類、厚度、焊接方法、產品的機械性能。 57. 磨砂：用砂輪對工件表面進行加工稱為磨砂。 58. 磨削工具主要有：風動砂輪機和電動砂輪機。 59. 彎曲加工成型過程中，鋼材會發生什么變形？ 答：會發生彈性變形和塑性變形。 60.鉚工常用的彎曲成形方法有：冷彎、熱彎、手工彎曲、機械彎曲。 61. 壓彎成型時材料彎曲變形有：自由彎曲、接觸彎曲、校正彎曲。 62. 在彎曲過程中材料橫截面形狀的變化與：相對彎曲半徑、橫截面幾何特點、彎曲方式有關。 63. 防止彎曲過程中坯料偏移的方法是：有托料裝置和定位孔。 64.滾彎機床包括：滾板機和型鋼滾彎機。 65. 手工彎管的主要工序有：劃線、灌沙、加熱彎曲。 66. 金屬結構的聯接方法有：鉚釘聯接、螺紋聯接焊接三種。 67. 選擇聯接方法要考慮：構件的強度、工作環境、材料、施工條件等因素。 68. 鉚接的接頭形式有：對接、角接搭接。 69.實心鉚釘頭的形式有：半圓頭、沉頭、半沉頭。 70. 交流弧焊機主要有：BX1--330型和BX--500型。 71. 熱鉚的基本操作過程是：被鉚件緊固、修孔、鉚釘加熱、接釘與穿釘、頂釘、鉚接。 72.鉚接的種類有：強固鉚接、密固鉚接、緊密鉚接。 73. 修孔用的工具有：鉸刀。 74. 螺紋聯接常用的防松措施有：增大摩擦力、機械防松。 75. 焊接電弧由：陽極區、陰極區和弧柱組成。 76. 電焊機主要有：直流焊機和交流焊機。 77. 局部變形：指構件的某一部分發生的變形，包括角變形、波浪變形、局部凸凹不平。 78. 焊接按空間位置分：平焊、立焊、橫焊、仰焊。 79. 焊接過程中，焊條有哪三個方向的運動？ 答：有向熔池方向運動、沿焊接方向移動、橫向擺動。 80. 裝配的三個要素是：定位、支撐和夾緊。 84. 裝配中常用的測量項目有：線性尺寸、平行度、垂直度、同軸度、角度。 85. 工件在裝配中的支承形式是：裝配平臺支承、裝配胎架支承。 86. 裝配胎架按其功能可分為：通用胎架和專用胎架。 97. 裝配中常用的定位方法有：劃線定位、樣板定位、定位元件定位。 88. 求平面截交線的基本方法有：棱面法和棱線法。 89. 熱鉚一般由四個人組成他們的分工是什么？ 答：一個人加熱、傳遞，一個人接釘穿釘，一個人頂釘，一個人鉚接. 90. 錐柄鉆頭中的扁尾有何作用？ 答：用來增加傳遞的扭矩，避免鉆頭在主軸孔或鉆套中打出。 91. 鉆頭中的導向部分起何作用？ 答：它在切削過程中能保持鉆頭正直的鉆削方向。同時具有修光孔壁的作用并且還是切削部分的后備部分。 92. 在孔即將鉆穿時會出現哪些不良現象？ 答：當鉆頭剛鉆穿工件時軸向阻力突然減小，由于鉆床進給機械的間隙和彈性變形的突然恢復，將使鉆頭以很大進給量自動切入，以致造成鉆頭折斷或鉆孔質量降低。 93. 鉆孔時切削液有何作用？ 答：減少摩擦、降低鉆頭阻力和切削溫度，提高鉆頭的切削能力和孔壁的表面質量。 94. 切削用量：就是切削速度進給量和切削深度的總稱。 95. 磨削：就是用砂輪對工件表面進行加工的方法。 96. 展開：將金屬結構的表面或局部按它的實際形狀大小依次攤開在一個平面上的過程叫展開。 97. 劃展開圖的方法有：平行線法、三角形法、放射線法。 98. 平行線法的展開條件是：構件表面的素線相互平行,且在投影面上反映實長。 99. 板厚處理包括：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。 100.板厚中性層位置的改變與：板材彎曲半徑和板料厚度有關。 101.相貫件板厚處理的一般原則是：展開長度以構件中性層尺寸為準，展開圖中曲線高度以構件接觸處的高度為準。 102. 放樣的主要內容是：板厚處理、展開作圖和根據已做出的構件展開圖制作號料樣板。 103. 鉚工常用的剪切設備有：龍門剪板機、斜口剪板機、圓盤剪板機、沖型剪板機聯合沖剪機。 104. 卷板機按軸輥數目及布置形式可分為：對稱式三輥、不對稱式三輥、四輥三種。 105. 沖裁模按結構可分為：簡單模、帶導柱模、復合模。 106. 復合沖裁模的結構特點是：具有一個既起落料凸模作用，又起沖孔凹模作用的凸凹模。 107. 沖裁力：指在沖裁時材料對模具的最大抵抗力 108. 沖裁時板料分離的變形過程可分為：彈性變形階段、塑性變形階段和剪裂階段。 109. 最小彎曲半徑：在材料不發生破壞的情況下所能彎曲半徑的最小值。 110. 減少壓彎件回彈的常用方法有：修正模具法和加壓矯正法。 111.拉伸時采用壓邊圈的目的是：為了防止拉伸件的邊緣起皺。 112. 曲柄壓力機的曲柄連桿機構有何作用？ 答：它不但能使旋轉運動變成往復直線運動，同時還能起力的放大作用。 113. 板金工手工成型包括：彎曲、拱曲、拔緣、卷邊、咬縫和矯正。 114. 展形樣板可用于：號料，制造分離模具和制造銑切樣板。 115. 放邊：在成型過程中使變形部位的邊緣材料伸展變薄的操作叫放邊。形成方法有打薄和拉薄。 116. 拔緣：利用扳邊和收邊的方法，將板料的邊緣加工成曲線彎曲工件。 117. 卷邊：為增加工件邊緣的剛性和強度將工件的邊緣卷曲叫卷邊。 118. 咬縫：兩塊板料的邊緣或一塊板料的兩邊折轉咬合并彼此壓緊，稱為咬縫。 119. 板厚處理：為消除板厚對展開圖的形狀和大小的影響，而采取的方法。 120. 計算彎曲件展開長度的一般步驟有：將彎曲件分成直段和圓弧段；分別計算各段的長度；將計算的長度相加。 121. 在什么情況下應用型鋼的切口下料？ 答：角鋼、槽鋼、工字鋼彎成折角。 122. 整個沖裁過程分：彈性變形階段；塑性變形階段；剪裂階段。 123. 沖裁：利用沖模板將板料的一部分與另一部分沿一定的封閉線條相互分離的沖壓工序。 124. 螺栓聯接：有兩種：承受軸向拉伸栽荷作用的聯接；承受橫向作用的聯接。 125.螺栓聯接的防松措施有：增大摩擦力；機械防松。 126. 機械防松有：開口銷；止退墊圈；止動墊圈；串聯鋼絲。 127. 焊接電弧：在兩電極間的氣體介質中產生強烈而持久的放電現象。 128.焊接電弧由：陰極區；陽極區和弧柱組成。 129. 焊條有哪三個方向的運動？ 答：向熔池方向移動；沿焊接方向移動；作橫向擺動。 130.焊縫按空間位置可分為：平焊、立焊、橫焊、仰焊。 131. 相貫線有何特性？ 答：既是兩形體表面的公有線也是分界線；在空間總是封閉的。 132. 相貫線：由兩個或兩個以上的幾何體相交組成的構件。 133. 影響沖裁質量的因素是：模具間隙；凸凹模中心線不重合；模具的工作刃口磨損變鈍。 134. 模具設計的一般原則是：在保證沖壓質量的前題下力爭所設計的模具，易于制造、工藝簡便成本低、使用方便。 135. 計算壓延力的目的：是為了正確地選擇壓延設備。 16. 自由彎曲：當彎曲終了時凸模、毛坯、凹模相互吻合后不再發生沖擊作用。 137. 校正彎曲：指凸模、毛坯、凹模，三者吻合后還有一次沖擊，對彎曲件起校正作用。 138. 壓制封頭時易產生什么缺陷？ 答：起皺和起包；直邊拉痕壓坑；外表面微裂紋；縱向撕裂；偏斜；橢圓；直徑大小不一致。 139. 脹接：利用管子和管板變形達到密封和緊固的聯接方式。 140. 計算沖裁力的目的是：為了合理的選擇設備能力和設計模具。 141. 用什么方法才能降低沖裁力？ 答：斜刃沖模；階梯沖模；加熱沖模。 142. 計算彎曲力的目的是：為了選擇彎曲的壓力機和設計模具。 143. 拉變形程度包括哪些內容？ 答：貼模程度；材料拉形允許變形的程度。 144. 如何確定工件的拉形次數？ 答：依據被拉工件的最大變形量和材料伸長率。 145. 拉形系數如何確定？ 答：取決于材料的性能、拉形包角、摩擦系數及是否預制拉形。 146. 高碳鋼、高合金鋼、鑄鐵等脆性材料不適宜進行冷作嬌正。 147. 當角鋼出現復雜變形時其嬌正順序是：先矯正扭曲，再矯正彎曲最后矯正角變形。 148. 引起鋼結構變形的原因：一種是外力引起的，一種是內應力引起的。 149.消除焊接殘余應力的方法有：整體高溫回火；局部高溫回火；溫差拉伸法；機械拉伸法；震動法。 150.焊接整體變形：指整個結構發生的形狀和尺寸的變化。
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發表于 2018-9-29 10:55:52
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