細軸加工工藝求助

主席夸我牛逼

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我描述的盡量詳細點，因為我本身不是數控出身的，也只是才接觸這一塊，所以有說不到位的還請各位指正！
材質：高速鋼(M42)，熱處理后硬度HRC62-64，CNC數控車床(友佳FTC260)精加工，CBN刀片，線速度100，進給0.08
7 S8 t6 U4 k" E" c* j! a7 b現在遇到的主要問題是，一是加工前端D4.05/4.07部位時出現兩端直徑小、中間直徑大駝峰現象，并且表面粗糙度不是特別好；二是效率比較低。請問如何正確合理的安排加工？謝謝！
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主席夸我牛逼

3 e5 P4 b7 b8 }: m1 d為什么不顯示內容呢？

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PM2.5~

Ra0.1的粗糙度車床是車不出來的，這個直徑和長度車出來肯定會出現駝峰現象

小劉jg

多好的車床？4.05mm直徑線速度100m/分的話主軸角速度近8000轉/分？可以考慮下4.05的地方留少許余量后上無心磨，但你這圖紙沒有留退刀槽，不太好辦。

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韓寒11

硬車是機床剛性和工件的剛性共同保證才能車削出來的，樓主這0.1的粗糙度是車不出來的，至少這么多年，硬車最好也就0.2吧，想要達到這個粗糙度，真是得上磨床

新來小學生

不顯示圖紙了

凌波無淚

外圓磨

主席夸我牛逼

韓寒11 發表于 2018-9-18 20:08
硬車是機床剛性和工件的剛性共同保證才能車削出來的，樓主這0.1的粗糙度是車不出來的，至少這么多年，硬車 ...

感謝大俠指正。如果不考慮粗糙度，或者粗糙度降至0.4，只想在數控車上加工此工件，請問能辦到嗎？有哪些地方需要注意的？
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主席夸我牛逼

新來小學生 發表于 2018-9-19 07:12
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是啊，我自己也看不到，再貼一遍試試

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主席夸我牛逼

凌波無淚 發表于 2018-9-19 08:13
  u$ z+ o8 C+ D  x# Y外圓磨

想保證階梯處圓弧面和D4.05/4.07部位一刀活，上磨床有困難。
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