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樓主: 月下湖

做件馬馬虎虎的,現在加工廠都這樣嗎?

 火.. [復制鏈接]
61#
 樓主| 發表于 2018-11-4 20:20:21 | 只看該作者
曳舞天堂 發表于 2018-11-3 12:38: _6 X6 b" v2 K; ^( B+ I
我現在的單位跟你說的基本一致,技術人員包打天下,什么都得管,出了問題都是技術部門的事,工期緊,來料有 ...

3 t" c) w6 @0 c# `! @1 U都是苦命的人啊
62#
發表于 2019-4-18 14:18:33 | 只看該作者
|默笑滄海發表于 08-20 08:19聽說過華為有一個人剛進公司給任正非寫了十萬字的諫言,被任正非叼的事嗎?剛進公司多看多聽少說話
我倒是覺得應該是,多看多聽多想再說話
63#
發表于 2019-4-18 21:01:46 | 只看該作者
|3983596發表于 08-20 08:07<i class="pstatus"> 本帖最后由 3983596 于 2018-8-20 08:20 編輯 </i><br>& @) I! M8 h4 s6 D
<br>, O( G9 o7 r# T" z3 P
除去產品所屬的應用領域,單指產品本身,又有幾個產品本身的技術含量令我們耳目一新,抬頭瞻仰,千年一遇機會,大呼領教的?<br>0 h6 F1 P5 ^* a0 O% w
<br>, m3 U* g% ]$ b" G- M0 [
很多特殊領域的產品看起來高大尚,高不可攀,但就其本身來說技術含量很一般般,有時連最基本要求都達不到,比如航空航天類、兵工和武器類、核電類、國防安全、消防安全行業等等等等,這些行業用的產品其實就是大眾產品加上一些可靠性的復雜檢測、行業特殊的要求和更多的文件版本而已,天天文山會海,電話來EMAIL去的,看文件是高山白雪,看制造過程是下里巴人,高標準的文件要求與低劣產品制造嚴重脫節。<br>0 Z5 z9 r) Q1 C6 T, t+ I8 F" T
<br>: x( M5 A; W' L9 f; F
這些供貨商最缺乏的就是管理,缺乏像礦泉水方和便面生產廠樣的精細化管理,太多這樣的公司大都依靠產品本身的領域競爭小,門檻高,利潤空間大而忽視管理,而往往公司最終會死在管理上。<br>
# R+ l/ S- A" P: h% b& X<br>
8 J5 o3 O# V& W. B& N3 ~這種公司人員都是人浮于事,技術人員權限一般都較大,涉及部門廣泛,技術問題要找依據,都拿標準說話,什么都得靠你,好事壞事都往技術人員身上推,技術員當項目經理用,玩的就是主觀能動性,積極負責的態度,玩的就是溝通協調,沒人在乎什么技術能力,只要腿勤嘴勤好說話,就可以混的開吃的香。<br>
4 E3 h; }! S( v* p' t# Z( E' [<br>7 ~( p4 U8 R  o" e
這樣的企業本人建議學一學核心的技術,跟蹤一兩個項目,掌握一些標準、技能和流程,考察一下自己有無項目經理潛質,讓自己變成半個業內專業人士,換家企業開口不說外行話,讓自己的簡歷好看些,總體看性價比很一般,企業效益下滑是肯定的,建議兄弟不能混出個名堂,就趕早找出路。<br>
我也有與樓主一樣的感覺。一個人項目從頭到位都是你,中間還要寫很多報告。感覺好累。現在有個項目設計完,今天自己在產線組裝了一天,沒人幫忙。還被催著各種報告。
64#
發表于 2019-4-26 11:42:20 | 只看該作者
3983596 發表于 2018-8-20 08:07; |3 P9 ]/ J: |9 l* a
除去產品所屬的應用領域,單指產品本身,又有幾個產品本身的技術含量令我們耳目一新,抬頭瞻仰,千年一遇機 ...
6 u: S! \( r* a( o& _0 r+ }
贊同樓主、、、是正解0 c# d" Q7 x0 T% U5 q
65#
發表于 2019-4-27 08:53:13 | 只看該作者
默笑滄海 發表于 2018-8-20 08:19. L# C8 B: i) t. `& @' N3 S
聽說過華為有一個人剛進公司給任正非寫了十萬字的諫言,被任正非叼的事嗎?剛進公司多看多聽少說話
/ i/ [' t9 C$ {
所以人要兩個耳朵一個嘴巴的
/ n2 ^# Z2 n4 ]1 h4 C. T& Q
66#
發表于 2019-4-28 09:33:43 | 只看該作者
看完樓主的文章,作為老同志,心里很難受,也難過,說不上什么原因,各位說的是我們的機械行業的主流嗎?
67#
發表于 2019-9-19 10:43:59 | 只看該作者
樓主說的問題包括有設計和工程的問題,也有供應商的質量管理問題。就螺絲大小不一,不通用而言,要問那個設計師了。不少設計師沒接觸過生產,沒有加工難易和成本的概念,天馬行空的設計。而機加工廠管理層大都是技術出身,不重視生產管理和質量管理,沒有一套規范的質量管理體系來管理工廠。曾看到一篇文章,80年代中國內與老美有很多航空軍工的合作,老美協助升級國內最頂尖的戰斗機的雷達和火控。結果對兩架送去的樣機進行施工時,發現兩架同型號飛機的同一零件不能互換裝配,國內飛機質量水平如何大家心知肚明
68#
發表于 2019-9-19 10:59:55 | 只看該作者
軍品利潤看高,但各地方要打點,詳審,軍檢,關系一大堆,領導,采購都是雁過拔毛,一個SMC電磁閥300多,采購回來700多
69#
發表于 2019-9-29 09:56:24 | 只看該作者
老兄軍品做多了就知道了 嘿嘿
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