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工廠自動化率

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1#
發(fā)表于 2018-7-5 17:23:55 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現在國際機器人聯盟每年都發(fā)布各國的機器人密度,算法是每萬名產業(yè)工人所擁有的機器人數量。
/ @% v5 U4 j! j: R& P汽車行業(yè)/家電行業(yè)也經常有企業(yè)宣稱自已的工廠或者車間達到了90%甚至100%的自動化率,但是卻沒有明確解釋如何計算出來的。+ }( x6 X, @+ m2 m# k
有人說,用自動化設備數量除以自動化設備數量和工人數量,有人說用產品自動化工時數除以總工時數……0 t8 F% ?6 {( X* U6 ?
" W# N2 W0 M! Q* [" [2 _

% [& |/ O6 v2 B. B各位大俠,你們工廠有沒有自動化率這種說法?又是如何定義的呢?/ w7 @* Q5 M% H8 A
$ W9 J8 @  k) o) N$ e9 d4 ^
我們在討論引入這一概念的過程中,苦惱的問題是——工藝的改進或者設備效率的提高,會不會反而導致自動化率的降低?如何確定一個可以衡量工廠自身自動化水平改進的指標?7 {4 [3 X: q) h  q! j. T
4 r. p5 J' n9 m3 x' Q( `% K1 Q

. q% _9 f! X/ p/ R. p  o" `
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2#
發(fā)表于 2018-7-5 19:53:33 | 只看該作者
是不是原來用100個人力來工作,現在就用10個人就可以完成,那么自動化率就是百分之九十呢?
3#
發(fā)表于 2018-7-5 20:24:03 | 只看該作者
針對你說的自動化率本人不太了解,不過針對你說的家電行業(yè)我來說下我們針對的行業(yè),我們是為小家電產品電機生產自動化設備,我們是這樣算的,投入一條線比原來的省多少人,產量比例自動線和人工線咋樣,多少年回本、
9 \5 j* `) p+ d* U$ x' ?基本上都是按照回本率來算的,一般按照一個操作工一年6萬,然后一條線省掉多少人,一條線的價格,這樣來算幾年回本" f" ]3 u2 D% {  F; _
我們這個行業(yè)都是這樣算的
4#
發(fā)表于 2018-7-5 21:21:22 | 只看該作者
六級士官 發(fā)表于 2018-7-5 20:24
8 d5 ^" f: X) D針對你說的自動化率本人不太了解,不過針對你說的家電行業(yè)我來說下我們針對的行業(yè),我們是為小家電產品電機 ...
4 Y5 i2 s% c* G4 e0 k
好專業(yè),學習了。你們是哪個公司呢?
& W6 S! P0 h6 H7 [( C, `

點評

我們是蘇州科瑞機械有限公司,專業(yè)做電機自動裝配線的  發(fā)表于 2018-7-7 21:08
5#
發(fā)表于 2018-7-6 07:24:26 | 只看該作者
我來說一下自動化生產節(jié)拍的計算方法:生產節(jié)拍=計劃期有效工作時間/計劃期產品產量=標準總加工時間/作業(yè)員人數 =有限機種的標準總加工時間/有限機種臺數 。" ?# A" R1 `3 F% Y' g% F9 Y
自動化率,對于產線有何影響,我們從來沒有考慮過這個方面。
6#
發(fā)表于 2018-7-6 08:28:13 | 只看該作者
我們公司自動化率是70%左右

點評

牛啊,什么行業(yè)?  發(fā)表于 2018-7-8 21:27
7#
發(fā)表于 2018-7-6 08:43:51 | 只看該作者
我們公司現在都是人工,還沒有用到自動化
8#
發(fā)表于 2018-7-6 11:46:22 | 只看該作者
個人感覺:+ b/ N+ {- [& F! w
評判標準:生產的自動化程度是否達到,單體自動化設備的工作效率,相互間的加工節(jié)拍是否合適,穩(wěn)定性這些去考量  w2 h( S  v$ f4 b0 Z
生產線并不是說有了自動化設備就是自動化生產線的!!首先:自動化設備必須適合該產線且工作穩(wěn)定,且自動化程度要高,那什么叫自動化程度高呢?就是能把人重復性的動作能代替的都能替代,自動化線并不是沒有人,但是人的生產動作肯定是簡單且是為產品生產產生直接價值而存在的(檢測,搬送等都不是),然后,有了自動化設備使其連接成自動化生產線,接下來一點我覺得很關鍵,設備連一起沒有用,必需聯網聯機并有統(tǒng)一的系統(tǒng)進行管理,信息數據的收集和反饋,最后,是ERP物料系統(tǒng),智能立體倉儲系統(tǒng)(點燈系統(tǒng)),有條件的,可以在加入AGV搬送系統(tǒng),/ Q! j3 C6 G& c  S4 u
總體而言:從零件進入自動倉庫(物料追溯管理),根據訂單自動投入生產線(ERP),產線自動生產(收集數據:良品數,不良品數,設備異常信息,生產節(jié)拍,生產型號信息等),在利用AGV自動搬運系統(tǒng)進入倉庫再出貨,這樣一個整個的過程,才是未來工業(yè)發(fā)展的方向,也是我們努力奮斗的目標!
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