關于不同刀具的涂層、材質及在各切削參數、條件下的一些個人經驗！

追風傳說

本人一直很沉迷于機械切削加工，有時候已經屬于嚴重脫離生產應用的范疇，純粹屬于個人愛好去研究、琢磨。關于各類型不同涂層、材質的刀具的應用、切削參數、切削效果，使用壽命等，曾經長期試驗了很多。以下公布的車刀測試效果純粹是個人經驗所得，請手下留情少拍磚頭
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    為了測試的結論比較客觀、可信，所有用刀片一律為三菱出品的CCMT80度螺釘壓緊式的外圓刀片，刀桿用SCLCR標準93度外圓刀桿，所有刀片槽型一致、刀尖R一致，型號均為CCMT09T304，有不同的只是刀片材質和涂層不同的區別。
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由左至右材質代號分別為：

: M( m6 S# O, @, w# X1 z6 E1：NX2525  （白色）       此為三菱金屬陶瓷的主打材質

2：AP25N   （閃亮金色） 此為帶PVD涂層的金屬陶瓷

# @- U" _0 G7 h3：U6010    （深金色））此為最常見的CVD涂層硬質合金

3 H3 s, ?( T4 K8 V; ~7 h' q6 L4：VP15TF  （紫色）      此為PVD涂層的硬質合金
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     四種刀片之中，對于一般軟鋼HB180`280左右的推薦切削速度范圍分別為：
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3 b* Z* {/ E. l  O" c4 D, `5 |1：NX2525            100~250米
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2：AP25N              100~350米

" U0 `% n5 {% v' J) c4：U6010               200~350米
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. [% x' Z8 [; @$ X; E9 g2 y3 d8 T5：VP15TF            100~150米
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' ~! h8 x& [, W4 a( p. `    以下說說刀片的經濟性，價格最便宜的是NX2525，其次是AP25N，然后是U6010，最貴的是VP15TF，不過由于其都是十來塊一片的東西，差價也就三兩塊一片而已，所以刀具的使用壽命比價格重要很多！廢話少說，說說我對各類型刀片的使用特性及應用范圍，僅供參考：
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# Y1 T! |/ b# ^  s* m% H3 y' F* x1：NX2525
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     NX2525是不帶涂層的金屬陶瓷刀片，也是刀片材質之中最廉價的，但其硬度是最高的，所以也是最耐磨損，也最耐高溫。但金屬陶瓷的脆性很大，一但刀具刃口鋒利性降低，切削阻力加大，非常容易出現崩裂的現象，而不是磨損，幾乎失效時都是刀片崩裂，在刀片未見嚴重磨損時就要更換刀片，否則刀片隨時會崩裂掉一大塊，導致撞機。鑒于其脆性大、硬度高、耐高溫三個物理特性，2mm以內的小切深、干式切削時可以發揮最大的耐用壽命和最佳的切削效果。
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    濕式切削時不建議使用此材質的刀片，加了冷卻液（特別是乳化液）之后對刀片的壽命會有嚴重降低，而且大大增加刀片爆裂的機會，非要用切削液也只能用切削油。
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$ K7 B! p) w( _/ T8 ~, _& ^2：AP25N

% |7 m) e, `+ d7 W& f     AP25N是帶PVD薄膜涂層的金屬陶瓷刀片，由于其涂層的作用，切削速度可以輕微提高10%，但最重要的是帶涂層之后刀片抗熱脹冷縮提高，可以在乳化液的切削環境中使用，但其脆性還是沒有改變，依然只適合于小切深。不過經過我長期測試，帶了涂層之后的效果并不明顯，使用價值不大。

  m+ j0 b2 s' U& T& H5 ]0 S     總的來說，金屬陶瓷材質的刀具由于廉價和特殊的物理特性，比較適合于小零件小切削余量的場合使用，干式切削時盡量將切削溫度提升到工件可接受范圍，切削理念應為小切深，高轉速，低進給的精加工要求，嚴禁低速大切深，高進給切削使用
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3：U6010

       U6010是CVD涂層的合金材質，由于CVD的技術涂層是很厚的，所以此類刀片切削范圍涂層磨完之時，刀片也塊到壽終正寢之日。由于起合金基底的緣故，抗沖擊比金屬陶瓷的要好很多，所以雖然他的硬度沒金屬陶瓷的高，但可實現的切削速度是最快的！強勁斷續切削時幾乎只能選用此刀片，刀具在失效時刀片都是以磨損為主，除非在非常不合理的切削參數和條件下才會產生大面積甭缺。
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# _! |& t4 j* K/ ?) W4 N' H3 ]4：VP15TF

     VP15TF是PVD涂層的合金材質，但涂層的厚度相對CVD是很薄的，所以切削速度是最低的，但此類涂層的刀片價格是最高的！原因就是PVD涂層很抗黏結，也就是抗積屑瘤！切削不銹鋼等高黏性材料時切削效果是最好的，例如不銹鋼、未熱處理的高速鋼、高鉻鋼等合金成分比重大的材料時，切削最容易體會到該涂層的好處，如果用來加工一般碳鋼或者低合金鋼，你只會發現用更貴的刀片加工壽命更低而已。
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      關于刀片的材質和使用感受，暫時先膚淺寫到這里，拋磚引玉歡迎各位大俠繼續補充~~~各位有請！！ :lol

機械老叮鐺

長度500mm的軸，材料40Cr，調質后硬度HB250-280，精車要求光潔度不低于Ra1.6，直徑公差0.03mm，請問用什么該選用什么刀具，轉速和走刀速度多少？

圣無敵

十來塊一片？
樓主拿到的價格真便宜

追風傳說

上面的刀片價格沒有超過20塊的,準確來說沒有超過18塊一片,所以我一直說刀具都是白菜價,不過一般我拿貨都是從有現貨的經銷商大批量進貨,一般拿得少的時候一個規格型號100片起

原帖由 圣無敵 于 2008-6-17 19:11 發表
十來塊一片？
2 O* y& K+ m) P# x樓主拿到的價格真便宜

狙擊手

樓主還真是有心人。研究的很透徹。
0 Y; |, X$ d+ R$ V% s! P你的精神學習了。
好刀還是要人會用！

追風傳說

歐洲名牌好刀山特維克,肯納等我沒怎么用過,基本上日本三菱、京瓷、韓國可樂而，常見和很不常見(帶涂層的金屬陶瓷我特意從日本訂回來的，國內銷售商都沒有現貨)的材質我都用過,用過的定義為最起碼用過十片,一般都起碼用過五十片以上,經驗有時候就是靠這樣累積起來的.
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  用得越多,越發現刀具的貴賤(我的意思都是同一牌子里面比較)只是一種純粹的材料成本問題,實際上刀具的好用與否是看你是否選對最適合的材質，和最適合的切削參數。你非要用PCD的鉆石刀具去車鋼件，那是用最貴的東西辦最壞的事情。
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  不過刀具的使用是否合理，和機床也是有密切的關系，剛性差、冷卻系統差、精度差的機床基本已經可以脫離合理選用刀具的范疇，機床沒達到基本的精度要求，無論你用什么刀具都不會有什么好的切削質量，持久的耐用程度——所以只能用最便宜的，這是國內機加工的最大弊端！

. V/ R" P) C0 w  說一個最簡單的例子，我用的高精度國產數控車床，加工直徑50mm的45號鋼，用2.0MM的切斷刀切斷，正常以120米的切削速度（恒定線速，最高4000轉），進給0.15，單頭起碼加工五百件以上，因為我們是全自動連續加工，所以刀具的壽命估計是非常非常之保守的，在絕對安全的使用壽命里必須定時更換刀具，如果找個人看著切下去，加工個一千件都沒問題。一般十萬八萬的國產數控車床，隨便讓你用什么品牌的切斷刀，用什么切削參數，能無人值守穩定切斷100件以上都算不錯了。
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原帖由 狙擊手 于 2008-6-17 23:36 發表
樓主還真是有心人。研究的很透徹。
你的精神學習了。
3 ~: p# Z: T( M' \* [, m. M# `+ H好刀還是要人會用！

lyx1012

死羅,我買的米思米金屬陶瓷刀片要23一片呀,米思米的要比三菱的還好嗎?怎么差這么多呀?廣州那里賣的多呀?

追風傳說

米思米是什么牌子的刀片？？
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原帖由 lyx1012 于 2008-6-18 02:12 發表
死羅,我買的米思米金屬陶瓷刀片要23一片呀,米思米的要比三菱的還好嗎?怎么差這么多呀?廣州那里賣的多呀?

房頂

干了這么多年，真沒怎么仔細地去研究過
/ X# c9 k( q( Y2 d/ ]4 `謝樓主

lion4628

很是受益非淺，學習樓主在工作中認真鉆研的精神！