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自己經(jīng)歷的一點(diǎn)關(guān)于老外的事情!

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11#
發(fā)表于 2008-6-9 15:34:51 | 只看該作者
運(yùn)動(dòng)速度取決于流量,這是液壓行業(yè)的一個(gè)常識(shí)。$ N* Q. z! Q. P. V0 o. k' C& l
tieshou 網(wǎng)友所講的公式Ⅰv=Q*21.22/D2,這應(yīng)該是個(gè)流量元件設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)公式(這個(gè)21.22不知道在哪能查到,不太清楚)。, b9 _4 v2 m4 q* ?9 r; V9 y
根據(jù)元件設(shè)計(jì)公式,流量是由流量系數(shù)、開口面積、油液密度和壓差共同決定的,而非壓差決定。流速快慢也不是僅取決于壓差,通過伯努利方程就可以知道。
5 I2 c$ y1 b. i1 ^* G; }7 P, W這都需要一些前提條件,不能太籠統(tǒng)的講。$ B- g- S1 C- b% L3 f
所以系統(tǒng)沖洗,與以上公式Ⅰ是沒有什么關(guān)系的。7 {2 Z- Q  G8 e3 v( d. A
對(duì)于這種管路沖洗,連續(xù)性方程式是實(shí)用的。
  S$ f! V1 X8 o9 P1 r7 x8 e141L/min的流量,33bar的壓差(這個(gè)壓差你如何實(shí)現(xiàn)?),不知道你有沒有實(shí)際用這兩個(gè)數(shù)據(jù)試驗(yàn)過?不知效果如何?

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12#
發(fā)表于 2008-6-9 18:51:16 | 只看該作者
我們這也在沖洗管路,原來這里邊還有這么多學(xué)問,看來還是差很多呀,不過現(xiàn)在我們的用戶都不懂這些,跟本沒人提這些
13#
發(fā)表于 2008-6-10 08:20:34 | 只看該作者
原帖由 njit83 于 2008-6-9 15:34 發(fā)表
; i/ U7 l0 I/ W. D* a. F+ ^; e5 g運(yùn)動(dòng)速度取決于流量,這是液壓行業(yè)的一個(gè)常識(shí)。
6 Z6 n/ U& s* n: y5 b2 Atieshou 網(wǎng)友所講的公式Ⅰv=Q*21.22/D2,這應(yīng)該是個(gè)流量元件設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)公式(這個(gè)21.22不知道在哪能查到,不太清楚)。
4 z' t8 X' q" b$ y. h7 \# Y8 p' ]根據(jù)元件設(shè)計(jì)公式,流量是由流量系數(shù)、開口面 ...

1 x( l$ a: F3 H, ?: a3 `+ ?8 i. L2 F  @1 F$ J7 |' M* g3 j! z
對(duì)于已確定的液壓系統(tǒng)來說,管路長(zhǎng)度,內(nèi)徑,液壓油都已選定,溫度也是相對(duì)穩(wěn)定的,由公式Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ可見,壓差和流速呈正比指數(shù)式的關(guān)系,換句話說,流速快慢僅取決于壓差。
) D- o+ L+ Z8 j) E6 P5 S* w- {3 Z! P
現(xiàn)場(chǎng)情況大致為L(zhǎng)=200m(直管,暫不考慮分流及彎管的壓力損失), D=25mm,ρ=900 kg/m3,沖洗油溫約為50oC,使用VG46號(hào)液壓油(黏度約為30 mm2/s)。6 \  v  v- H2 v, S$ k9 r

+ t. b6 e. e4 ?6 ^& P, z請(qǐng)仔細(xì)查看再發(fā)表意見
14#
發(fā)表于 2008-6-10 08:23:20 | 只看該作者
這是在鋼廠我實(shí)際操作的
9 S* e# Z1 O+ u" y% m0 r" c9 x實(shí)際我油泵出口壓力保持在約100bar,回油壓力約0bar,也就是說壓差100bar幾乎都是在管路上產(chǎn)生的,溫度穩(wěn)定在50度(環(huán)境溫度0度左右),mobil dte25 vg46液壓油
15#
 樓主| 發(fā)表于 2008-6-10 08:45:41 | 只看該作者
原帖由 njit83 于 2008-6-9 11:04 發(fā)表 $ E# K& j$ x4 ^  R
樓主。
5 \+ `0 ~6 K$ n) G7 J  ^" ~你上面提到的液壓管道沖洗用的液壓泵是多大排量的,轉(zhuǎn)速有多少,實(shí)測(cè)的流量多大,還有就是管徑多大?
2 b% Q5 Q+ \- Q. p2 P6 O你的溢流閥設(shè)定壓力多大?" @8 G) W# o& B2 E* g
麻煩你告訴我這些前提條件,謝謝。

5 H* E4 b% y& o4 f我們用的液壓泵是600L/MIN   轉(zhuǎn)速標(biāo)準(zhǔn)1400R  實(shí)際流量沒有測(cè)試過  管徑是大概60MM作用吧   關(guān)于溢流閥因?yàn)槲覀兪遣捎谬X輪泵,大流量 低壓力  所以不需要溢流閥,我們是加個(gè)截止閥調(diào)節(jié)流量的  作用是不要憋泵  
! G* _' B" Z3 L2 I6 P正常工作應(yīng)該用葉片泵的吧 那才涉及到溢流閥的問題
16#
發(fā)表于 2008-6-10 14:15:19 | 只看該作者
經(jīng)歷過管路沖洗,沒想到雷諾數(shù)-特重要性!
17#
發(fā)表于 2008-6-10 21:29:57 | 只看該作者
tieshou網(wǎng)友:
9 [9 M4 h7 Z- \% r. ?% V+ J" S你寫的公式Ⅳ:△p=v2*f*L*ρ/(2*D),應(yīng)該是個(gè)沿程壓力損失計(jì)算公式。3 E6 Y, ^( n+ E7 \% T
公式寫得有點(diǎn)問題,有參數(shù)給漏掉了。9 y4 G, l! W+ c: t% m
你這里所說的△p和我們常規(guī)意義上的壓差還是有差別的:這里的壓差是個(gè)壓力損失,主要是油液流動(dòng)時(shí)和管壁摩擦,為克服這個(gè)摩擦力而引起的一個(gè)能量損失,是不利因素。不能將它和系統(tǒng)工作時(shí)所講的壓差作同等理解。
7 y6 y* h$ i, M7 T0 ^' `8 m- T根據(jù)樓主搬大象的小螞蟻 所講的,他們實(shí)際操作采用的大流量、低壓力是和你的分析理解有沖突的。: R$ v( |' p* W' q+ ~
你實(shí)際操作中產(chǎn)生的100bar主要就是這個(gè)沿程壓力損失,如果管壁粗糙度足夠小,這個(gè)值會(huì)很小。
18#
發(fā)表于 2008-6-11 08:29:25 | 只看該作者
唉,大流量低壓力沖洗就是糊弄人的
! T6 n$ G% B3 H% ^. E3 {- b2 z+ G國(guó)內(nèi)現(xiàn)在都這么搞,很可悲啊。
+ G2 Z; A% B! L& q  H! x2 K: r; J( `/ o- A7 D) L3 ~2 {
你說我參數(shù)漏掉了清指出漏掉什么參數(shù),謝謝!!!8 ?" G3 Y8 l, L, v! A) ~: L

$ @6 a" B& z  ^1 Y' r實(shí)際沖洗的時(shí)候因?yàn)槭莻€(gè)回路,壓差就是靠管路形成的!!!
2 Y+ @% X' A% x5 @. o2 ?; R0 t這里的壓差和系統(tǒng)工作完全不搭界!!!
  f( U4 I: N3 f" p! }* D* e/ r/ @7 N0 {
流量提高的目的是為了增大壓差啊,尤其像鋼廠管路彎曲長(zhǎng),還有支路管徑很細(xì),還得考慮分段沖洗。實(shí)際沖洗的時(shí)候就認(rèn)為我的排量1000L/min,這么大的流量還不夠么?流量是夠,但壓差也必須夠,即油泵的出口壓力也必須達(dá)到要求可以通過我之前的公式計(jì)算出來。壓差流量都搞不清楚的人實(shí)在太多了
19#
發(fā)表于 2008-6-11 08:43:35 | 只看該作者
老外辦事確實(shí)靠譜!!!6 C( y4 _; p/ m/ e
敬業(yè)精神!!
20#
發(fā)表于 2008-6-11 10:23:44 | 只看該作者
原帖由 njit83 于 2008-6-10 21:29 發(fā)表   B" \/ q% ]1 e9 P
tieshou網(wǎng)友:2 p' m; u/ W6 ~' U1 u
你寫的公式Ⅳ:△p=v2*f*L*ρ/(2*D),應(yīng)該是個(gè)沿程壓力損失計(jì)算公式。
1 |. ]( e. M5 t: X1 A& ]8 x公式寫得有點(diǎn)問題,有參數(shù)給漏掉了。( r1 c* X, _( u2 i
你這里所說的△p和我們常規(guī)意義上的壓差還是有差別的:這里的壓差是個(gè)壓力損失,主要是油 ...

6 h- s& n7 @# E# u1 B
, B* s$ ~: Q7 @沒錯(cuò),但實(shí)際的支路管路非常多,而且內(nèi)徑很小,所以才能建立起這么大的壓差,盡管流量并不大
3 P& z- X3 q& f. y, M: i& E2 a/ _, v$ f$ {
這樣的閥臺(tái)有近30個(gè)6 N- |7 S* @: W4 ~
  }) c7 P8 i4 Y/ a: e5 L) [8 B
[ 本帖最后由 tieshou 于 2008-6-11 10:39 編輯 ]

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