加工中心銑圓不圓

路邊撿個(gè)大錘

北冥鳥的天空 發(fā)表于 2018-3-9 17:34
個(gè)人感覺，是因?yàn)榧庸さ臅r(shí)候，主軸有一個(gè)向下壓的力，銑削的過程中下壓，銑削完成回彈，你的“2”圓，應(yīng) ...

0 z( x4 g( t/ u; w當(dāng)時(shí)銑圓用的10個(gè)的立銑刀，單邊余量1MM，精銑余量留了0.2，側(cè)刃銑削，向下的力很小吧，應(yīng)該不是因?yàn)檫@個(gè)變形造成銑扁
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從照片和介紹的情況看：是變型，和機(jī)床本身沒什么關(guān)系。3樓有道理
1）圓1加工沒問題，圓2加工有問題。可以說明機(jī)床本身可以
2）從照片看，圓2高大約有20，看上去是個(gè)圓筒；圓1則不是（不易變型）
像棍子的東西，就是長在零件上，離圓2不遠(yuǎn)。于是你們應(yīng)該是用棍銑刀銑出。內(nèi)外圓都要銑。
3）壓板位置
壓板壓的一般情況下沒什么，但是這里似乎有點(diǎn)問題
照片上顯得最大的壓板，正對著的圓2；差不多120°還有一個(gè)壓板（離圓2很近）。其他的比較遠(yuǎn)。
現(xiàn)在的問題是，件上還長著一根棍，在棍和壓板的作用下，圓2各個(gè)方向的變型就有差別了。
你說的是10道，各個(gè)方向大致平均一下，就是5道。如果是鑄鋁，完全可能
可以在圓2的各個(gè)方向量一下，看看上面分析是否一致。另外，也量一下圓2的上下
% V7 i7 U) b) g! h2 P最好量三個(gè)件，切削參數(shù)不變，做一樣的測量
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未來第一站

學(xué)習(xí)了。

我愛mickey

不清楚啊

xiaobing86203

零部件加工得剛度是否足夠？加工中心自身得精度是否滿足。

韓寒11

1.考慮一下絲杠的反向間隙
2.有沒有可能是銑圓沒銑全乎，有一點(diǎn)點(diǎn)缺口

游走邊緣

會(huì)不會(huì)是裝卡問題，鋁件剛度不夠，裝卡引起的變形

北冥鳥的天空

路邊撿個(gè)大錘 發(fā)表于 2018-3-9 17:44
當(dāng)時(shí)銑圓用的10個(gè)的立銑刀，單邊余量1MM，精銑余量留了0.2，側(cè)刃銑削，向下的力很小吧，應(yīng)該不是因?yàn)檫@個(gè) ...

  x; v; n# G9 X) F" M1 R2 Y* `8 a機(jī)床本身就算精度再差，也不可能差0.1㎜，因?yàn)槟懔硗庖粋€(gè)圓是沒問題的，所以排除了機(jī)床的原因。軟件？也不可能。刀具也不可能，那就是工藝了，除了變形還能有什么啊。這種大的板材，很容易變形的，你感覺吃刀量很小，我感覺你粗加工0.5就很高了。或者你留量，二次加工。

大量小老虎

學(xué)習(xí)了，樓主找到原因了嗎？

路邊撿個(gè)大錘

大量小老虎 發(fā)表于 2018-3-13 08:35
# W6 J4 z* T' X7 ^9 [% r8 j7 X學(xué)習(xí)了，樓主找到原因了嗎？

$ }2 K  A, u0 t調(diào)整了進(jìn)刀位置，和圓1一致，銑完后好了，斷定是絲杠間隙問題。
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