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樓主: 韓寒11

車削中心加工的偏心軸

  [復制鏈接]
11#
 樓主| 發表于 2018-2-2 10:32:12 | 只看該作者
Venerealulcer 發表于 2018-2-2 09:002 A4 C0 X% p$ A& F/ ]. ]( n
注意審題,車削中心加工的偏心軸……
/ c# j& {8 S  b- q# U
互相交流,挺好的
12#
 樓主| 發表于 2018-2-2 10:32:39 | 只看該作者
XBKYCDM 發表于 2018-2-2 10:18
- Z, {8 \, S) B5 {7 X9 r; V車銑復合的機床一次性解決   哈哈
/ K8 D2 c: [3 G" D1 a
現在就是這樣做的$ H+ l! L( G; L2 c% K- C# u: t9 s
13#
發表于 2018-2-2 18:21:42 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-2-2 08:45
# w4 H9 @" T' E1 x5 u2 a. P- I上料機自動上料,毛胚是棒料,加工后切斷,傳送出機床,一次裝夾完成,效率很高的,工件是實驗件,后期還 ...

) w5 i  P+ F- R2 p( F上料機自動上料1 I& R: H0 b2 |  [9 a
徑向動力頭5 V$ n) }. j; n' Y
自動上料,加工兩個偏心,一次裝夾,有點困難
; @' ?- s4 G' |: q你的機床在主軸還可以角度定位?那挺貴的。
0 _, o: L- A3 f( e, }* N6 a8 _最大的問題是,偏心的那兩個圓柱面不好看啊。我覺得不是銑刀端面不平的問題,是不是主軸轉速太快,而銑刀轉速不夠快?可以計算一下平面的切削圖形,再看在偏心圓柱面上軌跡。是不是兩側面的軌跡和中心軌跡之差造成視覺問題
+ J& B1 I" ~. r4 Q# D& J7 D如果銑刀端面是平的,那可能打嘟嚕了,尤其是銑刀用過一段時間% M* s  d1 I5 B: `
. \# ?3 T+ E8 y: [% u0 p
14#
發表于 2018-2-2 20:31:26 | 只看該作者
感謝樓主分享
15#
 樓主| 發表于 2018-2-2 21:13:24 | 只看該作者
zmztx 發表于 2018-2-2 18:21
8 `8 z4 v. r, q% I# N上料機自動上料1 U" L8 }- E, ~0 n
徑向動力頭
: V- _- O( M1 ~. D# R* _' ]6 L自動上料,加工兩個偏心,一次裝夾,有點困難
+ a% D& T# _/ Y" p
是銑刀中心有點凹心,后期會定做平底的銑刀,車削中心就是帶銑削功能的,主軸帶角度的
( j4 j  r/ t7 S
16#
發表于 2018-2-3 17:47:43 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-2-2 21:13
: T; ?2 X% k, A. Q& k是銑刀中心有點凹心,后期會定做平底的銑刀,車削中心就是帶銑削功能的,主軸帶角度的
* h) Z' z% M5 c3 f
平底銑刀
! d3 R. z3 [& s我覺得銑刀的刀刃角度需要注意,有點像麻花鉆,小心角度不合適造成其他后果2 B; X# S; I( u) N+ N" s2 K
主軸帶角度的
1 N6 b% D# G2 G/ J, L4 a- u* G% C是不是主軸這根軸,有角度定位功能?什么牌子的機床,什么控制系統?貴嗎?+ E3 w3 [) S; H5 ?) M
17#
 樓主| 發表于 2018-2-3 19:56:52 | 只看該作者
zmztx 發表于 2018-2-3 17:47
% i" C, j, s, L* [% w" z- z平底銑刀, J  t8 @+ c5 |2 t/ N" r
我覺得銑刀的刀刃角度需要注意,有點像麻花鉆,小心角度不合適造成其他后果
! i& y* ^: f9 B, I" E9 w' b主軸帶角度的

  G3 G3 O2 m' Z: E2 [" s1 K* E9 @車削中心國內有的,臺灣也有,價格至少也得七八十萬吧,德國進口的一百五十萬左右吧,日本的能便宜二三十萬吧
2 v4 X/ J4 ~# L$ k5 }
18#
發表于 2018-2-4 09:27:43 | 只看該作者
本帖最后由 zmztx 于 2018-2-4 09:40 編輯 $ C; ~7 o4 B) V! J
韓寒11 發表于 2018-2-3 19:56
* h- ^6 T6 U6 Y/ p車削中心國內有的,臺灣也有,價格至少也得七八十萬吧,德國進口的一百五十萬左右吧,日本的能便宜二三十 ...

  k5 W7 p0 A6 S7 U兩個問題供你參考2 a3 x) M5 l# j! D
第一:在車床上、進給方向上銑削,加工圓柱,理論上就是中間高兩邊低
2 N% g1 e" I9 ~  |7 h$ y我就不畫圖了
0 u$ b! e% G% I7 f+ Q- p) g被加工圓柱與主軸同心,銑削面與圓柱面相切。這時,銑削面與圓柱面相切,跡線是一條直線,它與主軸平行,距主軸中心距離為被加工圓柱面的半徑。3 v& a/ _) a* B, E4 M( K
下面是重點
% r) h# O# @4 s) k+ x雖然跡線是一條直線,但是銑刀劃過的軌跡可不在這條線上。而是一個圓(假定只有銑刀最外側的刀尖吃刀)。如果銑刀對稱于圓柱面,則圓柱面對稱線與銑刀劃過圓在平面上投影交點為A0,圓柱面側面與銑刀劃過圓在平面上投影交點為Aw。這時A0和Aw與主軸中心線的垂直距離,肯定不一樣。A0的長,Aw的短。一般銑刀圓要大于偏心圓柱寬度,那么A0和Aw與主軸中心線的垂直距離,都要大于跡線到主軸中心線的距離。由于存在偏心,所以偏心圓柱表面的幾何形狀可以簡單的用坐標變換來精確求解。整個偏心圓柱面各處的曲率理論上也不一樣。不過這么小的活,肉眼可能看不出來曲率半徑的差異。總之用銑刀加工出來的圓柱面,中間的尺寸要大于兩側的尺寸
9 w* f6 K( C& V  C) j5 X) g+ M# S5 r假如還是要用銑刀,也就是整個銑削面上都能吃刀。理論上可以出平面。但是銑刀中心點轉速為零,于是位于銑刀中心位置下的材料是生擠下來的。光潔度無法保證
. S* M5 L) ?( m" n3 H6 G/ P6 q# a) N第二:還是用數控機床加工
& O6 L: T; q- C" l% m4 }- J# j從你描述看,機床主軸轉角坐標和徑向進給坐標是可以聯動的(至少是兩兩聯動),那么只要重復定位精度夠的話,工件的軸圓柱面、第一個偏心圓柱面、第二個偏心圓柱面,直接車不行嗎?你的機床三三聯動應該沒有問題吧。不過你的主軸很可能是C軸,看機床的價格了。' ^+ A$ h3 r& n
19#
 樓主| 發表于 2018-2-4 09:35:20 | 只看該作者
zmztx 發表于 2018-2-4 09:27! u) J" {" r7 \4 _3 E7 x- G
兩個問題供你參考6 ~8 R7 H& T# W; Z: {
第一:在車床上、進給方向上銑削,加工圓柱,理論上就是中間高兩邊低
8 x9 {6 W5 _: F2 h我就不畫圖了
+ M8 W0 ~( S; h7 ^: z
車削也可以的,但是工藝上無法達到毛肧棒料加工,然后切斷的效果,你說的車削方法需要二次裝夾,用偏心卡盤來做。
( x" K# M: e4 W0 @6 w6 }/ d車銑中心的話,帶Y軸升降的,加工的時候,Y軸要下降的,大約三分之二吧! D6 H% ?8 F# T( J5 m! s+ L9 e6 e
20#
發表于 2018-2-4 09:46:34 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-2-4 09:35
+ _0 V+ s" O0 ^; U9 m車削也可以的,但是工藝上無法達到毛肧棒料加工,然后切斷的效果,你說的車削方法需要二次裝夾,用偏心卡 ...

  K7 y( {0 ^5 w/ c數控,三三聯動。夾中心,也能車出兩個偏心
' A1 V- \3 f/ V% z( J$ X類似的,車花瓶。花瓶外是浮雕,松梅竹,車出來也很漂亮。不過我見到是德國機床- e0 T# v6 V: w5 Z
主要主軸轉角和進給能聯動,重復定位精度夠(一般都夠),就可以加工了7 |& C+ @* c2 t/ @% M
關鍵是值不值得用這么好的床子加工3 |- g% b! Y4 ~+ S
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