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鉸孔加工遇到的問題-上篇

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1#
發(fā)表于 2018-1-18 08:05:54 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 fatliu1983 于 2018-1-18 08:12 編輯
$ d& K6 q0 [2 c2 T% [9 u$ g3 R& {& f' A, g. p( @# O/ h9 x

; N! z, B9 K# n1 p- E
孔尺寸過大
  • 刀具直徑尺寸過高
  • 切削速度/進(jìn)給量過高
  • 主軸或刀具跳動(dòng)量不理想
  • 切削倒角過短或不斷變化
  • 切削刃上出現(xiàn)積屑瘤
  • 冷卻液中的切削油百分比過高
  • 預(yù)鉆孔與鉸刀未對(duì)齊- k4 ]$ h& ~$ }0 D! r9 c2 _
4 L1 f/ d5 J% m. `
孔尺寸過小
  • 刀具磨損嚴(yán)重
  • 切削速度/進(jìn)給量過低
  • 薄壁工件,工件在加工后回彈
  • 鉸削加工余量過小
    : k4 [7 E8 ?* X- S
    2 O4 D2 p. I, p" U& K9 b
1 h; L5 R. \( Q  z% S3 W7 x8 O

' M- p$ e( P3 M5 e- T
" P! C$ `' _* I4 {' @  {
錐形孔
  • 主軸或刀具跳動(dòng)量不理想
  • 切削倒角錯(cuò)誤
  • 預(yù)鉆孔與鉸刀未對(duì)齊
  • 導(dǎo)孔不精確 + N. I, i4 p% B, [

      H' L5 @: |$ O2 T0 [+ V  a
3 o* U3 q  E, A( s. o4 F
- s& F4 Q5 R  d: t; i, E
/ B/ v; L# T+ w, ~6 Q
表面質(zhì)量差
  • 沒有冷卻液或冷卻液不足導(dǎo)致積屑瘤
  • 排屑效果差
  • 材料彎曲導(dǎo)致積屑瘤
  • 導(dǎo)孔表面質(zhì)量差
  • 切削倒角跳動(dòng)量不理想
  • 切削速度/進(jìn)給量過高
  • 刀具損壞,例如切削刃崩刃
    ! O9 j: a7 w. @; [* X
    $ o' _1 W/ R' ?1 L  |' f1 X

3 h% ^" d6 i: i

1 E" F# `3 V0 ]5 |1 W7 Q
+ s8 O3 |' I6 c+ d5 i$ s. K
孔位置錯(cuò)誤
  • 導(dǎo)孔位置錯(cuò)誤
  • 切削倒角跳動(dòng)量不理想
    % v5 D) L  N! C; ^) i/ m! g
    7 S( ?0 g5 |8 q& W* r5 K1 ?  p* n+ Y
9 k- i4 Y4 a0 z
: j% P0 I+ t  r
8 N- c5 P/ B! G
% K8 O% P1 Y* {3 Q( `. y& m. L
孔中存在顫紋
  • 切削刃上出現(xiàn)積屑瘤
  • 冷卻液中的切削油百分比過低
  • 圓周刃帶過寬
  • 鉸削加工余量過小
  • 刀具通過刀柄錯(cuò)誤夾緊 (不夠緊、( N. Y8 ?  e, ~% T( @
    不直...)
  • 主軸跳動(dòng)量不理想
  • 進(jìn)給量過低% z. o2 }; P9 T0 d

    $ l3 R' e! s9 i0 [: T1 x; m/ w7 c& f
$ j1 e! b# H6 c: r) j' c9 O8 d# |

+ y  I0 Q( H# ]2 w3 u5 R4 a, f+ i  |  {& R
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2#
發(fā)表于 2018-1-18 10:30:45 | 只看該作者
鉸。效率低,風(fēng)險(xiǎn)大,盡量不要用。3 x* h$ r; Q1 j4 Q2 s
鉸之前應(yīng)考慮好工裝,工程師應(yīng)提供工裝圖,師傅不用是他有把握。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2018-1-18 10:52:20 | 只看該作者
454141017 發(fā)表于 2018-1-18 10:30
* X* q6 m& c& P! x  S鉸。效率低,風(fēng)險(xiǎn)大,盡量不要用。
* z) U6 N3 n" T) J3 w% h5 A鉸之前應(yīng)考慮好工裝,工程師應(yīng)提供工裝圖,師傅不用是他有把握。

4 o0 ~! `  J3 l$ @7 [! L  @& P看圖紙要求吧
4#
發(fā)表于 2018-1-18 18:59:03 | 只看該作者
機(jī)床的剛性好,精度高,絞刀用起來也舒服

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