在一個小企業搞質量， 還請大家多多指點

babty

滾刀魚 發表于 2018-1-15 14:25
# z! r6 D1 B2 A; Z我個人覺得小公司搞體系就算了吧。。。。。。浪費時間和人力，效果不大，能有應付檢查的文件就可以了，主要 ...

我們不是做成套設備，只是做的部件的鋁合金骨架部分。
1 {$ Y9 N) n+ j; m8 o
一般工雜： 下料   ----    彎管折彎（同一個廠區的外協）-----壓彎 ------熱處理 （外協，彎管廠家做的）--- 機加工 -----清潔---- 焊接------ 氧化

& u$ |3 C5 ]4 w: q

babty

我來說下，我現在遇到的具體問題吧。
: I. ]6 D/ ^" q9 p, i4 [* m1、部門是齊全的，但是分工責職不夠細致，導致的問題--有很多問題都沒有識別出來，大家好像手頭的事都做完了。
2、制定的方案，難以推行。 如，會議決定正式文件用郵件通知，結果部門間的溝通還是回到了原點，QQ群搞定。
4 c2 ?- T% Y, D, @5 e) {7 L3、圖紙受控問題。圖紙很亂，我一個主管質量的，想找要發貨的產品的圖紙，都找半天（不夸張，一兩個小時，都不知誰哪里有圖紙）
4、生產在小的方面有漏洞，上次一個小批量，下料了 66件，結果到最后，合格品+報廢的=64件，另外件不見了。
( c- T2 [" v/ K. h  k5、檢測記錄，沒有整理成檔，
$ m2 J3 [! w8 M6、檢具、工裝，管理混亂，沒有統一的編碼，也沒有具體到人的維護。今天發現在，整個公司只有一把 游標卡尺可以用了（常用的150-    300的）                                    

babty

接著上面的說
+ G  n6 h# x: ^. o/ V0 J# `) C6. 公司很多程序文件，表單都有，但是九個辦公桌上，每一個都有近十個文件夾，我要一個個翻才知道，那些是我現在要的。
4 J& m8 W2 `1 t+ ^    這樣感覺，事情會越來越難做。（做覺得這個事情很緊急，要把過往文件，紙質和電子檔的，好好整理一下，為工業減負）
5 v' D5 T! Z0 {/ q8 `! s7.訂單，交付有點混亂。經常有補上上個訂單交付的情況。我出出貨檢驗，都是找相關人，一再確認哪些訂單已發，哪些未發。

暫時就想到了這么多，請大大多提點。

劍客昆侖

7s做了沒有？整理、整頓、清潔、清掃這些最基本的呢？有沒有在廠里劃片，做好廠區的規劃？

未來第一站

很難，但要慢慢一樣樣推，比如郵件，你要有公司的郵件系統，每人都有專號，有事發幾次郵件再另外不要通知，慢慢推。
! q/ I3 R. A" r  ^8 m1 W6 x

韓寒11

檢測的幾個重要尺寸應該明確標注，按表辦事。
也可以引進質量體系管理，再根據自己企業的實際情況最一些改動

babty

babty 發表于 2018-1-15 18:16
接著上面的說
2 ?6 ~3 N: y- O8 l1 P6. 公司很多程序文件，表單都有，但是九個辦公桌上，每一個都有近十個文件夾，我要一個個翻 ...

用郵件，前面推進這個事的領導想用釘釘。

/ y# _5 z# T7 y" [1 s1 L大家都同意，但現在又歸于QQ。

/ n  ~( l8 r) W2 F% b: r9 S# S我個人覺得釘釘功能太多了。 還不如閃電郵這樣功能單一的，就發郵件就行。
1 R- R7 {' ~% R1 |& L
( K! g3 c( p! y6 M7 S% c$ g7 n

軍CSJ

學習一下日本企業的管理模式吧。小企業也是一樣！質量體系文件多看看。再結合公司情況！個人建議，小公司來料、外協應該有專人負責，來料必須有材質說明書等等、外協來料必須有物流卡。公司內部轉運，生產和出貨必須有工段自檢表！復核后才可以加工發貨。這兩點很難做！但是必須要做！否則后期任何改善都推進不了！！！如果有油漆、包裝、運輸等，還需要考慮適合公司的管理辦法。

babty

軍CSJ 發表于 2018-1-16 09:40
8 h* ?$ a: t: r2 `學習一下日本企業的管理模式吧。小企業也是一樣！質量體系文件多看看。再結合公司情況！個人建議，小公司來 ...

這個很實在，這些東西有，但是不全面，不系統，很零散。

滾刀魚

原來是鈑金廠，我們是做成套設備的，其實無論做什么，質量把控程序都差不太多，行業不同略有不同而已，我們的質量管理的大體程序是按照我之前說的做的。給我們做機器外殼的鈑金廠之前也有點類似你們現在這種狀態，我們集團公司對供應商的要求比較高，會定期考核供應商的成品率、合格率和配合度，這個鈑金廠考核分數一直不高，集團公司的理念是合作共贏，不能只考核，不幫忙，于是派駐廠質量工程師針對鈑金廠進行了參照我們集團公司的質量體系的培訓，讓他們套用我們的質量管理程序，只不過程序上要簡化了許多，駐廠質量工程師要定期審查他們的程序文件和現場管理。起初他們的內心是拒絕的，經過幾番努力，他們還是接受了，而且他們這樣管理起來，也會正規很多，各項考核指標都提升了不少。
( g6 g" @7 m7 w# v4 p" E, A# P. s小公司可能本身的管理就比較混亂，僅靠質量部門的管控，可能達不到你想要的效果，套用別人方式可能也不適合你們，還是得因地制宜的搞適合自己的方式，這還得靠樓主自己的智慧，大家給的建議也只能參考一下而已。