本帖最后由 fatliu1983 于 2018-1-5 18:15 編輯 3 J$ j/ F9 C, x; B0 _0 P
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原因：8 _0 \& u6 p }2 V2 j
● 過高的切削速度或進給（合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼） ● 工件材質中含高硬元素（工具鋼、模具鋼） 措施： ●降低切削速度或進給或使用更耐磨的車刀片牌號7 i* u; s$ H8 _/ P4 o
● 使用冷卻液
7 T. P, ?9 c, K● 使用更大前角的刀片5 J1 `& n5 G& L, Z# E( J
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4 j5 g- b: R0 S7 V& G" g原因： ●過高的切削速度（合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼） ● 工件中含高硬元素（工具鋼、模具鋼）
& O4 w, h% I6 s& G' ^8 |/ b● 有時過低的切削速度會引起后刀面非正常的磨損
9 Y. o3 \! j) A2 K* v! I' K% `措施： ● 降低切削速度或進給或使用更耐磨的牌號8 M; U6 P, a- _9 W: L2 N" J
● 使用冷卻液
4 W" H5 f; z+ q2 _3 b$ f● 使用更大前角的刀片
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3 B) T: x8 J' t原因： ●過高的切削速度或進給 措施： 車刀片塑性變形解決方法 ● 降低切削速度或進給或使用更耐磨的牌號* D* u# N. U' ^2 w/ Q* {1 _
● 使用冷卻液5 _1 L9 |7 E6 v( B x
● 用強度高的刀片型號
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原因： ● 過高的進給 ● 斷續切削 措施： ● 降低進給 ● 用韌性更好的牌號 ● 用強度更高的刀片型號 ● 去掉冷卻液或正確使用冷卻液 : ?9 H1 {& i3 s9 n0 z- K
# x" }3 E: A. ~8 P# g原因： ● 加工表面有硬皮 ● 加工淬硬材料 措施： ● 用韌性更好的牌號 ● 用強度更高的刀片型號 ● 增大切入角 : O# o+ i) T4 [7 u4 T; z) {
原因： ● 切削速度過低 ● 粘性材料 措施： ● 提高切削速度 ● 使用更大前角的刀片 ● 用韌性更好的車刀片牌號 4 C$ T" F& g# {, m$ J
原因： ● 斷續加工，進給過高 措施： ● 用韌性更好的牌號 ● 用強度更高的刀片型號 ● 降低進給 ● 去掉冷卻液或正確使用冷卻液 ● 提高切削速度 2 t* ]- |# p) w, f( X
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+ @2 h- E! x& o! ~; `" \4 G原因： ● 頻繁的熱沖擊（斷續） 措施：% w8 h2 Z" C0 W: g2 \7 ?9 V [
● 用韌性更好的牌號 ● 用強度更高的刀片型號 ● 降低進給 ● 去掉冷卻液或正確使用冷卻液 3 {+ M- H7 Q2 v9 T/ F+ s; I
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發表于 2018-1-5 17:58:09
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