盤點中國機床行業的"十八羅漢"(個人能力有限,大家一起來補充)

魚兒米奇 · 發表于 2008-4-23 11:48:44

沈陽第一機床廠

從20世紀60年代就享譽國內外的名牌機床——車床、鉆床、銑床、鏜床到具有90年代國際先進水平的加工中心、數控車床、激光切割機、數控立車等高速高精度數控機床；從服務于機械、汽車、鐵路、石化等傳統產業到涉足航空、航天、高速磁懸浮列車、環保及信息等高新技術產業。品種之豐富服務領域之廣闊顯示了經過“九五”改革、改組、改造后的沈陽機床的真正實力。在此鄭重的向各位朋友承諾沈陽機床有能力為國內外用戶提供各類精良設備。

企業概述
　　
　　沈陽第一機床廠是沈陽機床股份有限公司的直屬企業是中國規模最大的綜合性車床制造廠和國家級數控機床開發制造基地。工廠于1996年通過ISO9001質量體系認證。工廠擁有按專業化格局組建的現代化零件加工、部裝、總裝、噴漆包裝等20個車間工藝手段、裝備實力處于國內同行業頂尖水平；工廠設有部屬二類科技研究所--沈陽車床研究所和車床工藝處、計量檢驗處等技術處室研發實力十分強大。工廠的產品主要分為數控機床、專用機床、普通機床三大類 CKS系列、CKH系列、CAK系列數控車床和TAC系列數控立車等在廣大用戶中享有盛譽其中CAK系列數控車床于1997年被評為中國機械工業名牌產品。多年來工廠一直以裝備中國為己任到目前為止已經為國內外制造業累計提供了二十余萬臺金切機床正在向著建設中國數控機床開發制造基地的目標闊步前進。沈陽第一機床廠將永遠以一流的技術、一流的產品、一流的質量向用戶提供一流的服務、一流的增值與用戶同行共鑄二十一世紀的輝煌。

站在巨人的肩膀上

　　在被譽為“中國機床之鄉”的沈陽有一家在八十年代被稱為中國機床行業“十八羅漢”之首的企業　——沈陽第一機床廠。沈陽第一機床廠始建于1935年解放后“一·五”期間曾被列為國家156 項重點工程項目之一。企業經過幾十年的不懈努力和大力發展尤其通過“八五”、“九五”期間產品結構調整和工藝結構調整戰略的實施現已成為我國機床行業的重點骨干企業和“國家級數控車床產業化基地” 是我國最大的綜合性車床制造廠。

　　工廠現有職工3101人其中工程技術人員501人。工廠分為東西兩個廠區東廠區位于鐵西區興華北街與北二路的交叉點由機械加工、部裝等車間和技術開發、綜合管理等處室組成；西廠區位于于洪開發區于洪廣場附近由“八五”期間投資2.6億元新建的具有國內領先水平的總裝、噴漆包裝車間組成是一個完全現代化的新廠區裝備了一系列先進的現代化的設備與儀器；東西廠區占地面積共42萬平方米建筑面積19萬平方米。今日的沈陽第一機床廠已成為一個技術領先、管理有序、政通人和、發達的現代化企業并努力擠身世界機械制造業強者之林。

雄厚的技術實力
　
　　沈陽第一機床廠創建于一九三五年。六十多年來經過不斷的技術改造、技術創新現已成為國內生產規模最大的綜合性機床制造廠和國家級數控機床開發制造基地。工廠從投產至今已為國內外制造行業提供了近三十萬臺金屬切削設備并以精良的品質著稱。

　　一九九七年工廠在"九五重點科技攻關"數控機床產業化工程項目投標中力拔頭籌、一舉中標成為國家級重點數控機床生產基地同年工廠生產的CAK系列數控機床被國家機械工業部評為機械工業的名牌產品。工廠現已完成以普通車床為主導產品向數控車床為主導產品的過渡數控產品的產值約占年總產值的60%以上?！?

研發體系
　　
　　工廠擁有雄厚的產品開發設計實力。全國車床行業歸口院所——沈陽車床研究所就設在工廠院內。擁有雄厚的科技研制和產品開發實力匯集了一大批掌握現代研發手段的科研精英；擁有完善的試驗基地和精密的測量手段對產品的整機性能提供可靠的保證?！?font class="jammer">" W- }3 X0 \4 O( p6 e6 A% R; j( m
　
　　沈陽車床研究所始建于1956年隸屬于原機械工業部于1959年開始負責國內車床行業的標準工作擔負著全國車床行業產品開發、試驗研究、新技術推廣與應用等科研項目是負責全國車床行業情報和標準管理歸口的科研部門。中國機床工具工業協會車床分會秘書處和全國車床專業情報網均設立在沈陽車床研究所為全國車床行業的企業提供多方位的信息為企業的經濟運行、生產經營、市場開發服務為行業的發展服務。沈陽車床研究所擁有先進的產品開發、設計、試驗、研究等手段工程技術人員全部在計算機上應用CAD/CAM進行產品的開發、設計、研制生產制造。技術創新采用了四種形式：自主開發、聯合設計、技術引進、合資合作。

　　沈陽第一機床廠工藝處具有強大技術實力的工藝處在國內率先應用先進的CAPP技術進行計算機輔助工藝設計。為新產品的開發、設計、研制、及生產制造提供了良好的保證。

歷史沿革
　　
　　1935年建廠三菱機器株式會社（滿洲國）。
　　1946年沈陽第四機器制造廠（中華民國）。
　　1949年沈陽第一機器廠出產中國第一臺車床——六尺皮帶車床。
　　1953年更名為沈陽第一機床廠。
　　1953年—1955年作為國家156項重點建設工程之一（國家投資舊幣6113萬元）引進前蘇聯機床制造與管理技術實施全面改建。改建后工廠自行研制開發出中國第一臺普通車床C620-1 生產能力2800臺/年。
　　1964年自行研制成功半自動凸輪軸車床CT8305 支援了汽車、拖拉機行業的發展。
　　1965年自行研制成功管接頭鏜孔機床Q1545 支援了石油、鋼管行業的發展。
　　1965年—1966年對直徑400mm普通車床生產線進行較大規模技術改造使其生產能力由原來的2200臺/年提高到5000臺/年；同時試制成功CW6163、CW6180、CW61100型號普通車床。
　　1972年生產了中國第一臺CA6140普通車床。該產品結構先進性能可靠質量穩定操作方便多年來被大專院校當作典型機床編入教材為我國機床工業做出了巨大的貢獻。1984年該產品成為中國機床行業中唯一獲得國家質量銀牌獎的普通車床。
　　1973年中國第一臺數控車床CSK6163在沈陽第一機床廠研制成功宣告了中國車床領域自動化時代的到來（見左圖）。工廠自1972年起在國內率先開始研制開發數控車床 1973年研制成功 1975年通過了國家鑒定 1976年開始投入小批試制生產成為進入中國數控車床領域的先驅者。
　　1974年直徑400mm普通車床（CA6140系列）換型成功
　　1979年工廠自行研制普及型數控車床CK6163B成功
　　1981年沈陽第一機床廠成為中國車床行業中第一個與國外公司進行合作生產車床的廠家。工廠與日本山崎鐵工所（YAMAZAK MAZAK Corp.）開始合作生產Rex系列精密車床該車床精度高噪音低可靠性好在當時具有國內先進水平并于1985年被評為機械部優質產品獎。
　　1983年沈陽第一機床廠在中國機床行業中第一個實現了計算機輔助生產管理。工廠與聯邦德國工程師協會簽定了合同建立了計算站專職機構配置了以IBM4331為主機的計算機系統實現了從生產大綱計劃、材料布置到生產作業計劃的全過程和工廠主要經營信息的計算機管理從而提高了工作效率和計劃的科學性、正確性和嚴肅性。整個計算機管理系統一期工程于1985年12月通過了國家鑒定。
　　1985年 S1-235超高精度車床獲國家金質獎
　　1988年沈陽第一機床廠成為中國車床行業中第一個獲得進出口自營權的企業并于當年實現出口創匯額超千萬美元；1996年工廠出口到瑞典的數控活塞環車床單臺價格達46萬美元在中國車床行業歷年來的單臺出口價中名列第一。到1997年為止工廠已連續十年創匯超千萬美元被列為國家級機電產品出口基地企業。
　　1988年沈陽第一機床廠開始率先研制經濟型數控車床( 1990年首批試制成功 1993年被列入《一九九三年國家級重點新產品試制鑒定計劃》 1994年獲得國家新型專利證書。此后隨著經濟型數控車床標準的制定各兄弟廠家紛紛參考沈陽第一機床廠的機床選型進行生產掀起了全國經濟型數控車床的生產高潮。從某種程度上來說正是由于沈陽第一機床廠經濟型數控車床的投產帶動了整個國內數控機床產業的發展同時對也機床的國際市場產生了一定的影響。工廠生產的CAK6150系列產品在1996年被列為機械部“九五”期間重點培養的十種名牌產品之首?！?
　　在1997年成為車床行業中第一個獲得“機械工業部名牌產品”稱號的數控車床。該系列車床的投產在工廠的產品結構調整中起到了重大的推動作用適應了市場需要形成了工廠歷史上一個新的經濟增長點目前已經成為國內機床市場的主流機型。經過長期的不懈努力工廠逐步形成了以CKH系列、CKS系列、CAK系列數控車床為代表的普及型數控車床的批量生產具有極高的競爭力。
　　1989年引進德國海德曼公司技術生產了中國第一臺柔性加工單元
　　1989年在中國車床行業中第一個應用CAD技術進行產品開發設計。經過十余年的發展工廠目前已擁有50多臺微機進行計算機輔助設計計算機出圖率達70%以上新產品出圖率達90%以上；同時已經開始應用計算機三維模擬技術進行機床外觀造型。
　　1990年二分廠（鈑金件制造）建成投產
　　1991年兼并原大型墻板廠；同時HPL機床出口基地建成投產
　　1992年建立沈陽金龍數控機床有限公司（位于原大型墻板廠）；同時開始與日本山崎鐵工所（YAMAZAK MAZAK Corp.）合作生產數控車床 1993年生產了S1-MAZAK QT-30N數控車床
　　1993年沈陽第一機床廠與中捷友誼廠、沈陽第三機床廠和遼寧精密儀器廠共同發起成立了沈陽機床股份有限公司
　　1995年6月16日中共中央總書記、國家主席、中央軍委主席江澤民視察沈陽第一機床廠?？倳浭紫葻崆榈亟右娏藙趧幽７?然后聽取了技術改造和產品開發等方面的情況匯報參觀了生產現場和開發研制的數控新產品對工廠在激烈的市場競爭中大搞技術改造開展“二次創業”所取得的成績感到十分高興。同時總書記也指出一定要“提高產品的技術含量要把數控機床國產化份額搞上去” 為工廠堅持產品結構調整大力發展數控系列名牌產品指明了方向。
　　 1995年沈陽第一機床廠為提高生產制造水平改善作業環境投資建立了一個具有當時先進水平的西廠區（左圖為西廠區一角）同時利用世界銀行貸款引進國際一流的先進設備提高了工藝手段調整了工藝結構使工廠的裝備能力居于國內車床行業的第一位。
　　1996年一次性順利通過了ISO9001國際質量體系認證同時全廠工藝結構調整工作結束
　　1996年引進日本HOMMA公司技術合作生產了TAC-12數控立式車床
　　1997年工廠實施全面改組原設備分廠、動力分廠、工具分廠和運輸處實施獨立成立沈陽機床第一設備動力有限公司；原二分廠18號車間（鈑金件制造）實施獨立成立沈陽機床股份有限公司鈑焊件事業部；原8號車間（齒輪件制造）實施獨立成立沈陽機床股份有限公司齒輪事業部；原鑄造車間、精鑄車間實施獨立成立沈陽機床股份有限公司鑄造事業部；原總務處、房產處、醫院、賓館實施獨立成立沈陽機床第一實業有限公司。
　　1997年在國家機械部實施的“數控產業化工程”招標中一舉中標得到了國家從政策到資金等多方面的大力扶持成為“國家級數控車床產業化基地”。
　　1999年8月14日中共中央總書記、國家主席、中央軍委主席江澤民再度視察沈陽第一機床廠?？倳浭紫葋淼狡贩N總裝車間依次走到幾臺數控車床前仔細地詢問了產品的性能、價格、市場等；然后來到“40”總裝車間在機臺前和工人們親切地進行了交談分別詢問了他們的年齡、崗位、學歷等情況。最后總書記來到該廠的數控機床展覽培訓中心仔細地觀看了每個展臺詳細詢問了機床的出口情況。總書記十分關心機床的數控系統鼓勵大家“要盡快開發研制我們自己的數控系統” 頂替進口。在視察結束時總書記表示對機床產品是抱有很大希望的勉勵工廠一定要堅定信心克服困難再接再厲打好民族機床工業這張牌。
　　1999年中國機床行業的第一臺激光切割機在沈陽第一機床廠試制成功。沈陽第一機床廠引進國外的先進技術與意大利普瑞瑪公司成立了激光切割機合資公司所生產的第一臺激光切割機樣機參加了1999年10月北京CIMT'99機床展覽會獲得好評。
　　1999年10月參加北京CIMT'99機床展覽會獲得空前成功省市領導均前往參觀視察。工廠參展的CKS系列、CKH系列、CAK系列數控車床及TAC系列數控立車受到廣大用戶的矚目成為熱點中的熱點。
　　2000年5月份開創月數控機床產量超百臺月工業總產值超四千萬的歷史新高；特別是月數控機床產量超百臺的成績在中國機床工業史上也是罕見的將成為中國機床發展史上的一座里程碑。(

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魚兒米奇 · 發表于 2008-4-23 11:54:06

齊齊哈爾第一機床廠

齊重數控裝備股份有限公司（原齊齊哈爾第一機床廠）是全國機床行業大型重點骨干企業，有全國機床行業“十八羅漢”的美譽，經過多年的持續發展，現已成為國內機床行業領頭羊，中國數控機床生產基地，黑龍江省工業企業50強，2004年和2005年連續進入中國機械500強，“齊一”牌數控機床為中國名牌產品。
企業占地面積106萬平方米，資產總額10億元，現有員工3800人。主導產品為重型數控立臥式車床、深孔鉆鏜床、鐵路車床、軋輥車床。50年來累計為能源、交通、原材料、重型機械、國防等領域提供了470多個品種5萬多臺機床產品，其中149種產品填補了國家空白，60項科研成果72次榮獲國家、部、省級的各種獎勵，并受到國務院的嘉獎，許多產品被譽為“共和國的當家裝備”。
公司擁有國家級技術中心，有以政府特殊貢獻專家、國內機床行業學科帶頭人為主的科研開發隊伍，開發設計全部應用CAD、CAPP等先進技術，建立工程圖文信息管理系統及3～5軸數控編程軟件等計算機系統建設，實現了三維動態仿真設計。成功開發了立、臥兩大類產品發展型譜，開創了中國機床行業的歷史先河，它將影響中國未來10—15年立、臥兩大類金屬重型車削機床的發展走向，為我國大型金切機床實現批量生產探索出一條新路。企業是國家科技部認定的國家級重點高新技術企業，全國CAD應用工程示范企業，與清華大學、哈工大、華中理工大學等院校形成了緊密的科研聯合體。

企業具有雄厚的生產制造能力，年產重大型機床1000多臺。擁有精密裝配的恒溫車間、國內機床行業最大的數字化機加裝配車間以及亞洲最大的超重型裝配車間。重型鑄造能力是我國規模最大限度的專業化鑄造生產基地之一，年產量3萬噸以上，實型鑄件最大重量可達60噸。公司擁有德國、日本進口的數控鏜銑床等主要生產設備2000余臺，有德國進口的齒輪測量機、日本產三坐標測量儀等一批精密檢測儀器，是國家一級計量企業。能過了ISO9001：2000版質量管理體系認證，在管理手段創新上，是國內機床行業首家成功實施ERP資源管理的企業，實現了物流、資金流、信息流的優化，達到資源高度共享。

企業始終堅持精品化戰略，以為用戶提供高質量的產品為宗旨。主導產品中3~5軸聯動，承載能力在32噸以上的重型臥式加工中心市場占有率為95%，最大加工直徑可達5米；數控立式車床市場占有率為70%以上，最大加工直徑可達16米。近年來，為國防軍工企業的生產加工提供了大量專利技術及成套設備。為三峽工程、西氣東輸、西電東送等國家重點項目提供了大量裝備。這些產品的研制打破了國外對我國的技術封鎖，為國防裝備的技術水平和產品質量的提高提供了重要的基礎保證，為加強綜合國力和提高我國國防地位做出了重要貢獻。
公司發展目標是，用高新技術提升企業核心競爭力，加速產品結構調整，以產品和技術為突破，帶動銷售、設計、生產制造模式全面與世界接軌，努力把企業建成國內一流，特色突出，在國際上有一定地位的國防重大裝備保障產業化基地。

魚兒米奇 · 發表于 2008-4-23 12:07:34

齊齊哈爾第二機床廠

一、企業概況

齊齊哈爾二機床企業集團(齊齊哈爾第二機床廠)1950年10月由沈陽北遷建廠，是"一五"期間我國機械工業第一批重點骨干企業。1970年10月前為中央直屬企業，1987年至今為省市裝備工業的重點企業。齊二機床是我國重型機床及鍛壓設備的著名生產基地，黑龍江省22家重點扶持和優先發展的骨干企業之一。被國家統計局列為2003度全國1948家大型工業企業之一。企業曾榮獲"五一"勞動獎狀先進集體和全國思想政治工作優秀企業稱號。

建廠以來，齊二機床成功研制出我國第一臺銑床、第一臺數控銑床、第一臺自動冷鐓機、第一臺落地式銑鏜加工中心、第一臺數控多連桿壓力機生產線，創造了多個共和國"第一"，填補了國家百余項空白。迄今已累計生產各種機床近6萬臺（套），其中單機重量超百噸重型金切機床、鍛壓機械達400余臺，為國防、軍工、航天、汽車、造船、能源等國家重點行業提供了大量關鍵重大設備，在國民經濟發展中有著不可替代的作用。

齊二機床可供產品達十大系列300余個品種，有近80種產品分別獲國家級、省級、市級科技進步獎及優秀新產品獎，部分產品達國際先進水平。目前主導產品均是符合國家產業政策，獲得國家重點支持發展的高新技術產品。

——大重型落地銑鏜床系列產品，年產銷量達百臺，其產量、規格品種、銷售量居國內同行業首位,已先后向造船、機械、冶金、能源、交通、國防、軍工等行業國家重點項目提供裝備近300臺。

——重型機械壓力機系列產品是國家重點支持的替代進口產品，現經二次開發，可供公稱壓力400-2000噸，單點、雙點、四點的單動及雙動等近40個品種，國內市場占有率名列第二。已先后向全國各大汽車制造廠提供各種規格機械壓力機達200余臺。

——自動鍛壓機系列產品主要用于汽車、軸承、標準件、航空航天等行業，企業是我國自動鍛壓機的開發、生產基地，現已生產近200種5000臺各類鍛壓機，產量及技術水平在國內一直處于領先位置。國家自動鍛壓機行業技術歸口單位--齊齊哈爾自動鍛壓機研究所就設在廠內。

——齊二機床集團作為我國生產銑床歷史最早的廠家，不僅可大批量生產工作臺寬300、320、400毫米規格全系列升降臺銑床、立臥復合銑床及龍門銑，而且具備可批量提供各種規格的數控升降臺式銑床、床身式銑床、立式及臥式加工中心和各種專用數控銑床的技術基礎，使齊二機床集團成為我國生產銑床規格、品種、門類最全的企業。企業2004年各種規格銑床 2400臺。目前正在積極加強該系列產品的國際合作，擬與世界著名廠商通過引進技術、合作合資及自主開發相結合，加速中高檔加工中心及數控銑床產業化的實施。

企業在2000年整體重組為"齊齊哈爾二機床企業集團"，集團劃分生產經營主體及輔助和附屬兩大體系。生產經營主體由承擔機床主機、重大裝備制造的集團核心企業（母公司）"齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司"和其控股的六個子公司構成。管理部門按現代企業制度設置"五部、一辦、一中心"。

企業ISO9001：2000版的轉版工作通過了認證公司審核，現已全面應用計算機輔助設計和輔助工藝，被科技部列為國家高新技術研究發展計劃CIMS和CAD應用工程示范企業。

企業現有在崗人員中，具有中高級職稱的有590人。內部設由金切機床設計室、鍛壓機研究所、冷工藝室、熱工藝室、新產品制造廠和技術部組成的技術中心。黑龍江省大型模具研發中心設在企業內。

二、未來發展目標

“十一五”期間，企業將投入技術改造資金8個億，主要技術裝備數控率達20%。到2010年，齊二機床工業總產值將達到25億元，年產各種機床產品3970臺，實現利稅4.38億元；年產數控機床產品1797臺18.2億元，產品數控化率45%；年產重型機床產品215臺11.2億元；打造出國際知名品牌，出口產品比重達30%以上。

"十一五"期間，齊二機床將實現構建國家級數控重大裝備制造基地及專業技術開發中心、國家級自動鍛壓機制造基地、關鍵功能部件-數控銑頭及數控轉臺制造基地，中國規模最大、國際著名的重型數控機床生產企業之一的目標。重型數控落地銑鏜床、新型大型并聯/混聯機床產品水平國際先進，產量居世界首位；企業重型機床產品優勢明顯，產值達全國第一。產品面向國內國際兩大市場，產品水平、管理水平、裝備水平達到國際先進水平，經濟效益、全員勞動生產率接近發達國家同行業先進水平。

三、研發制造水平

圍繞技術創新，企業正加快產品研發速度，進一步擴大產品產業鏈條，堅持數控銑鏜床向尖端化，自動冷鐓機向產業化，機械壓力機向大型化和通用小型機床向數控化方向發展。堅持與國內大專院校產學研合作，將院所的技術成果孵化到企業的現實產品中，帶動新產品開發和技術水平的提升。近幾年，與哈工大合作研制了數控雙主軸四坐標聯動纏繞機；與燕山大學聯合開發了大型數控激光表面處理機，填補了國內空白。與清華大學合作開發，為哈電機廠加工水輪機葉片曲面、可實現五軸聯動的大型數控龍門混聯機床，構型國際首創，被列為國家高技術研究發展計劃（863計劃），并已通過國家驗收。企業還為國防軍工行業研制了六自由度運動系統、導彈外殼數控纏繞機等一批高技術含量的尖端武器制造裝備。與河北工業大學正在合作研制六自由度地震模擬試驗臺，還與國防企業就為空軍研制多自由度收音機模擬試驗臺達成意向。所有這些，標志著企業正在向國防、軍工重大裝備保障產業化基地方向發展。

為搞好技術創新，在技術改造上加快了 "大重型數控銑鏜床技術改造項目"建設；積極推進現已入選國家發改委東北老工業基地改造第二批備選項目的"制造業信息化建設項目"；做好"重型新型數控銑鏜床、壓力機制造基地及技術開發中心建設"和"關鍵功能部件--數控銑頭及數控轉臺產業化"的申報工作。企業新建了1600平米的數控產品裝配廠房；總面積為1.5萬平方米、預計總投資近億元的重機、板焊聯合廠房現已動工。正在建設中的為產品研發、國際合作提供平臺的秦皇島基地預計2005年竣工。

四、產品銷售

近幾年，隨著國內機床市場需求量迅速增長，企業取得了長足跨越發展，經濟增長速度平均每年達到80%以上。2004年工業總產值同比增長 155%；銷售收入同比提高168%；實現利稅同比提高101%。主要經濟指標均創造了歷史的最好水平。

齊二機床經過50多年的發展建設和近幾年的跨越增長，已由產品運營向資本運營和國際化經營轉變，由生產積累向品牌創新和資源整合轉變。立足于產品、產業多元化經營，增強企業抵御競爭風險能力，集團對國內同類型、關聯度高、產品發展前景好的企業，進行了有效資源整合，實現雙方的優勢互補，形成規?；a、統一研發、壟斷市場、以資本為紐帶的大型集團公司。在成功地對福建三明機床有限公司國有股權實施收購后，正著手對國內幾家同行業企業進行新一輪購并。

五、對外合資合作意向

企業積極與國外多個著名公司進行合資合作方面的洽談。德國、意大利、瑞典、西班牙、日本等國際著名機床制造企業的項目進展良好，一些項目已進入合作實施階段?，F已與日本阪村株式會社就自動冷鐓機、與瑞典APT公司就大型液壓機、與意大利莫朗尼公司就制釘機、與德國海德漢公司就數控系統等多個項目進行了合作。

魚兒米奇 · 發表于 2008-4-23 12:28:14

　　大連機床集團曾是共和國建國初期全國機床行業十八羅漢之一。從上個世紀九十年代末至剛剛過去的“十五”期間，大連機床集團走出了一條具有自身特點的集成創新之路，企業規模、技術水平、制造能力取得了突飛猛進的發展，經濟實現了跨越式增長，成為全國最大的組合機床、柔性制造系統及自動化成套技術與裝備的研發制造基地和中國機床行業的排頭兵企業。2000年至2006年，銷售收入連續7年居全國機床工具行業首位，連續7年獲中國機床工具行業銷售收入、數控產值、出口創匯、精心創品牌四項“十佳”企業稱號；連續3年進入中國企業500強；2004年大連機床集團生產的DMTG牌數控機床獲中國名牌產品。2006年在世界機床工具行業排行榜上名列第8位?，F在的大連機床集團麾下擁有全資、合資、控股及參股子公司40多個，其中與德國、日本、韓國、美國、瑞士等國家合資公司8個，并購美國英格索爾2個子公司（全資），并購控股1個德國公司，并且已經由過去單一的機床產業發展成為今天擁有占地面積兩平方公里的現代化的新廠區及“一個中心”、“兩個基地”、“一個園區”，多種產業并舉的、走出國門向全球發展的大型產業化集團。主要產品有：組專機及柔性制造系統、立臥式加工中心、數控車床及車銑中心、高速精密車床及機床附件、汽車動力總成及傳動部件計500多個品種。50多年來，大連機床集團為汽車、軍工、航天航空、農機、采礦冶金、地質勘探等行業提供了各類機床40萬多臺；產品遍布國內各省市自治區，遠銷世界100多個國家和地區。

歷史沿革

　　1947年2月，關東公署旅大實業公司接收始建于1935年的政記鐵工廠，并更名為廣和鐵工廠，此為大連機床廠的雛形。
　　1948年8月，經過整編東久、芝華等十二家公營鐵工廠，以廣和鐵工廠為基礎，成立了廣和機械工廠，隸屬于關東實業公司，這是大連機床廠的前身。
　　1951年，廣和機械工廠改名為東北機械第十八廠，歸東北人民政府工業部機械局領導。
　　1953年3月，改名為大連機床廠，隸屬于國家第一機械工業部第二機器工業管理局領導。
　　1995年11月，以大連機床廠為核心，合并了大連市機床工具行業的主要企業，組建了大連機床集團。
　　2000年8月，原機械工業部所屬的大連組合機床研究所整體并入大連機床集團。
　　2004年3月，大連機床集團由國有企業改制為混合制經濟企業。

魚兒米奇 · 發表于 2008-4-23 12:31:21

北京第一機床廠具有50余年機床生產歷史，為國民經濟各行業提供各種類型的升降銑床、床身式銑床、圓工作臺銑床、數控鏜銑鉆機床、立臥式加工中心、數控鉆削中心以及重型、超重型的數控龍門鏜銑床、龍門加工中心、裝配生產線專用機床汽車部裝配線和地質工程鉆機等機械設備、產品暢銷國內外、遠銷世界50多個國家和地區,深受廣大客戶的歡迎。
　　在深化國有企業改革中，北京第一機床廠根據北京整體規劃要求，提升傳統制造業，吸收并入了北京第三機床廠，并集合優質資成立了北京北一數控機床有限責任公司，在北京林河工業開發區投資興建北京數控機床生產基地。該基地生產加工中心機床、數控龍門鏜銑床、精密機床零部件加工、裝配生產線、機床刀具等，建成后將成為世界一流的現代機床制造企業。北京北一數控機床有限責任公司與日本大隈株式會社合資成立了北一大隈（北京）機床有限公司，全套引進大隈株式會社技術、批量生產立、臥加工中心機床、數控車床。
　　北京第一機床廠、圣和精機株式會社、CMEC日本株式會社三方合資成立了北一圣和（北京）精密工具有限公司，引進日本圣和精機株式會社技術、生產數控機床功能部件、刀具、刀柄等精密部件。
　　2005年11月北京第一機床廠成功收購世界重型機床龍頭企業：德國阿道夫·瓦德里?？票C床兩合公司。
　　北京第一機床廠、北京北一數控機床有限公司、北一大隈（北京）機床有限公司、北一圣和（北京）精密工具有限公司將本著精良制造、精誠合作、創新發展、貢獻社會的宗旨，竭誠為社會各界用戶服務。

魚兒米奇 · 發表于 2008-4-23 12:34:18

北京第二機床廠有限公司是在始建于1953年的原北京第二機床廠的基礎上改制組建的一家中國機床行業骨干國有企業，是中國機床工具工業行業骨干企業（“十八羅漢廠”）之一。地處北京市豐臺區盧溝橋畔，占地10余萬平方米。公司通過ISO9001:2000質量管理體系認證，擁有“北二”品牌的名牌系列產品，是中國機床工具工業協會常務理事單位，北京市高新技術企業。　　

　　公司裝備有大型五面體加工中心、六工位臥式加工中心、數控龍門導軌磨床、箱體類零件柔性生產線等現代化加工設備；配置先進的檢測儀器，是國家二級計量單位。

　　北京第二機床廠有限公司主要經營業務包括：研制、生產、銷售數控磨床及高精度外圓磨床、普通精度外圓磨床、專用磨床、凸輪軸磨床、超精加工機床、立臥式加工中心、成套設備、機床配件、功能部件并提供機床維修、維護、機械加工等專業服務。其中，數控（端面）外圓磨床、高精度外圓磨床、普通精度外圓磨床及超精加工機床在國內居領先水平。產品廣泛應用于航空、航天、軍工、汽車、船舶、紡織、電子、軸承、冶金、機床工具、工程機械等行業，在廣大用戶中享有盛譽。

　　公司遵循“精密可靠、誠信服務、顧客滿意、持續改進、爭創品牌”的質量方針，堅持“立足高精，發展數控，擴張大型，成線配套”的產品發展方向，竭誠為廣大用戶提供精良的制造裝備和優質的產品服務，致力成為中國高精度外圓磨床、數控外圓磨床、超精加工設備制造商的第一品牌。

齊樂 · 發表于 2008-4-25 07:48:22

這幾天齊一又蓋新廠房了~

zhangxun412 · 發表于 2008-4-25 12:10:16

個人感覺：現在我使用的是齊二的數控鏜床（落地）
比較是我們這里的一臺SKODA的床子
第一：加工精度低。
第二：加工強度低。
第三：維修率太高，具體就是這個床子裝好（新的）不到1年就進行了一次大的維修（時長1月）。經常出現的問題就是線。斷了，又有接觸不良，等等。真正是5花8門的毛病。
第四：估計使用壽命不長。
第五：設計有很多不合理的地方。

深南大道 · 發表于 2008-4-25 17:17:27

樓上的，要是方便的話把具體問題描述一下
發到這里來討論，同時回饋給廠家
畢竟，用戶的正確使用感受才是鑒定一臺機器是否合格的唯一標準

關于第五點：設計有很多不合理的地方，完全可以持續改善和優化嘛
如果他們在這個系列上不做變更，也許在下一個系列可以改進或者避免啊
至于第一點和第二點問題，我想是否能有個比較標準呢？
10萬的床子估計很難和20萬的比吧~~~

魚兒米奇 · 發表于 2008-4-25 20:11:49

濟南一機床集團有限公司是國家大型一類企業，擁有近二十個系列的主導產品，產品品種多達百余種，能最大程度地滿足市場及客戶的需求，也是行業中唯一能做到成系列、成批量地向工業發達國家出口高檔數控機床的企業。企業擁有國家級技術中心，目前直接從事產品研發的技術人員二百余人，建有千兆計算機局域網并采用CAD/CAPP/PDM等技術進行產品設計，是國內行業中第一家通過“ISO9001”的企業，并于2002年再一次通過了2000年新版認證。

企業重視科技進步、技術創新，歷年來多次承擔國家級“863”科技攻關項目，也是國家重點支持的數控機床產業化基地之一。自2001年以來，連續三年獲全國“數控產值十佳企業”稱號。數控車床系列產品于2004年獲國家頒發的“中國名牌產品”及“產品質量國家免檢”榮譽，標志著企業產品的質量、技術、管理水平又邁上了一個重要的新臺階。

▲ 公司始建于1944年，是國家 “一五” 期間在機床行業建立的 “十八羅漢”廠之一。目前擁有員工2300余人，固定資產8.26億，總資產13.4億。為有限責任公司。

▲ 技術中心為國家認定的 “企業技術中心” 。研發力量雄厚、設計手段先進。目前直接從事產品開發的技術人員近200人，建有計算機局域網并產品全部采用CAD/CAPP/PDM等現代化手段進行設計。

▲ 企業制造手段先進、質量保證體系完善，是國內行業中第一家通過 “ISO9001” 國際認證的企業。并于2002年再一次通 “ISO9001” 2000年新版認證。

▲ 高度重視產品內在質量的控制，是國家“六五” ～“八五” 機床行業的工藝樣板廠。

▲ 數控車床系列及全系列機床產品于2004年榮獲了“中國名牌” 和“產品質量國家免檢” 稱號。2007年經國家有關部門復檢，產品再次獲此殊榮。

▲ 擁有強大的裝備制造水平。多年來投巨資完成了企業裝備的現代化改造，擁有 “FMS柔性加工線” 、“DIXI 數控座標鏜”、“五面體加工中心”、 “FMC柔性加工單元” 及“瓦特里希軌磨” 等多臺大型、關鍵設備。

▲ 企業極為重視科技進步、技術創新和產品結構的調整。多次承擔國家級 “863” 科技攻關項目及科技專項支撐計劃。目前生產的數控機床，80％以上是進入新世紀后研發，因而企業數控產品始終保持有較高的技術、結構和性能上的先進水平及良好的市場暢銷態勢。

▲ 機床產品種類繁多，目前保持有近二十個系列的主導產品，在研的有五個系列、約二十余個品種規格，能最大程度滿足市場及客戶的需求，也是行業中為數不多的，能做到成系列、成批量向工業發達國家出口高檔數控機床的企業。

▲ 制造能力強大。進入新世紀來，每年增幅均在 25%以上，目前已實際形成了年產各類數控機床總量 4000臺以上的規模。為行業中產量最大者之一。其中重要標志之一是企業已連續多年獲得國家年度 “數控產值十佳企業” 的榮譽稱號。

[ 本帖最后由魚兒米奇于 2008-4-25 20:17 編輯 ]

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