小齒輪被剃了光頭，可能有哪些原因？----如圖，請教

lxg1984

從提供的圖片來看基本排除干摩擦的可能，首先應該關注的是材料的問題，最好做一下金相分析以及齒面和芯部的硬度，一般齒輪設計都是要做齒面接觸強度校核和齒根彎曲強度校核，對于設計者來說這是最基本的，這種可能性也基本上排除，既然斷面分析是一次性折斷無疲勞斷裂的跡象，那么材料和熱處理問題就是最值得關注的問題，應主要抓住這兩個方面

林海雪原

材料鑒定是必須的，找相關生產廠家要設計資料，再找一家大家都信得過的材質鑒定中心，這樣一看便知；
當然，還可以從使用上入手確認一下問題，就常規來看：
1、潤滑不良均會造成如此故障：打齒磨損，小齒打光光，主要是潤滑黏度等級不夠、用錯潤滑油（該是極壓型的卻用了普通潤滑，該是高粘度的卻用了低黏度的）
( x' d4 `8 S$ C8 {0 E( Y3 S. Y2、有過載現象，這并不是說電機過載了，要從減速機的軸功率來計算其服務系數，與實際工況比較，偏低也會造成如此現象。
3、是否頻繁正反轉，在頻繁正反轉的場合，小齒輪的熱處理需要特殊處理：表面硬度要高些；
4、是否經常高速停車，若有盡量避免。

林123

發個類似的齒輪

lizy323

樓上的照片情況應該和本例中所說的不同，樓上的情況比較簡單些，就是磨損所至，可能是材料硬度不夠。

8 n4 l" I% ]5 {; d) ~+ F" j1 s本貼中雖然看起來象是小齒輪的問題，可實際未必如此。我分析可能是大齒輪先發生了斷齒現象（機器功率高200KW，瞬間過載），從而發生連鎖反應，不斷的磨損和小部材料的折斷，又因小齒輪受力頻率高，從而小齒輪被剃光而大齒輪還相對完整一點。

wmzhougb

您的分析是符合實際的。

xwjyjs

我公司也出現過類似的情況,蝸輪被剃光頭了,做材質分析才知道材質不對.同意9樓的意見.

精彩每一天

一、可能是小齒輪齒根強度不夠
       造成的原因可能有：1、材質不對
                                       2、熱處理芯部硬度不到HRC30-45
二、載荷過大
! z" h9 d' y: T+ X# G三、疲勞折斷

淘金

個人認為：
1、小齒跟部產生根切。
2、齒輪跟部強度不足。
4 S. Z' {0 V# E+ A6 V為了更好的分析，請上傳小齒輪圖紙！

旋刀

原帖由 巍峨的山峰 于 2008-4-22 12:39 發表
我的分析：
1、過載引起的齒根斷裂，原因為實際載荷超過齒根許用強度所致。
2、傳動過程中存在沖擊載荷，沖擊過程中產生微觀裂紋，運轉時間長了導致裂紋擴大最后導致斷裂。
5 {' r1 S9 R' P3 b' e3、齒輪材料選用或熱處理不當造成。

$ f5 z1 h* C; o) Z8 _. U) D不知樓主的機械是否有間斷沖擊力

土豆-HZ

原帖由 巍峨的山峰 于 2008-4-24 20:16 發表
8 `& E# _' L# n1 e; h+ h個人認為：硬度和強度是兩個概念，可以理解為設計時的出發點不同。
估計該單級斜齒傳動是從齒面強度角度設計，而沒有再校核齒根強度，或者是實際載荷超過設計允許載荷造成斷齒。

1 |3 \$ Q  q% y: u所見略同