加工的鋁合金竟然被腐蝕了，噩夢降臨---請教

哈雷

以前加工了不知多少批了，一直都沒事，這次不知怎么會這樣，我感覺9成機會是被腐蝕了（材料是鋁合金），應該是乳化液。
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( ^# w& s- R% B1 H/ \8 O" K0 O難道真的是這樣的嗎？

. u) ~8 O& P, f# W) S* s不知之后的氧化處理是否會受影響。

/ \: B$ a3 y$ l2 z/ Q這次加工的數量比以前多了150％，時間長了很多，不知會不會是因為這個原因，放的時間太長了，導致殘余的乳化液腐蝕了鋁合金表面。

哈雷

有朋友遇見過這種情況嗎？
* b0 `% m$ P6 ~1 N  Y( n* s0 k是乳化液腐蝕的嗎？
為什么以前都為遇見這種情況，是因為時間長的原因嗎？
$ j  J1 l8 K/ i( H/ D: x! B* d這些痕跡對陽極氧化處理會有影響嗎？如果做噴砂或者拋光處理能消除影響嗎？
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  Z( u3 Z/ r( `8 }( Q0 n" i（我這段時間正在和氧化廠溝通）

杭州學徒

肯定有影響，鋁合金做氧化處理的時候必須將表面清理干凈。否則氧化出來也有斑。怎么清理表面腐蝕，請根據做試驗決定。

憨老馬

我幾年前加工過的一些產品，LY12，也是用乳化液冷卻，但是工作完畢以后會清洗干凈，到現在也沒發現腐蝕。

三腳貓

連接
1 k, L3 a7 ~! n) Yhttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=52983

哈雷

以前都是這樣的做的，從來沒出過事，明天干脆我做個試驗，有意識讓鋁合金與乳化液長時間接觸，自然風干，半個月之后看看是否被腐蝕。

0 `% h& f: G7 |" M我這次買的材料都是同一批的材料，應該材質是一樣的。

齊樂

你的乳化液是不是時間比較長了?
我曾經在加工銅工件的時候用過乳化液
( g& N# H, A& r7 a9 k* s5 \結果變成綠的了,呵呵,銅離子的顏色
3 f9 c9 z4 t( q后來再加工鋁活的時候,就發生置換反應,在工件表面能看出黑色的斑痕

- l# x" ~9 A# D想想吧,鋁是很活潑的金屬,他能置換很多金屬元素
& o1 ?2 ^0 \/ ]所以,乳化液里如果有其他元素,一般都能被置換的

piaoka

很有可能是殘余乳化液對工件的影響，另外不排除乳化液不及時更換對工件的影響。
" \. b1 j* v4 }我們加工鋁件也經常發現這樣的問題，現在我們要求如果是原色氧化，盡量用油冷卻。
如果是黑色氧化，可用乳化液，但需要工件一拿下來就察干凈，注意程序中刀路的問題，
避免對零件擠壓，排屑不良，也容易對表面有影響。

三腳貓

支持4樓！！！

lovel1130

你用雙氧水處理一下，就是把零件放到雙氧水中氧化一下，拿出來用清水洗干凈，再摸潤滑油，以后就也不會氧化了