合金立銑刀曲面后刀面是怎么磨的？

齊樂

所問如題。
以前用的山特和瓦爾特的銑刀，都是曲面的后刀面，很好用。
后來換的什么山高啊，依斯卡，鉆石，都是折線后刀面了，感覺耐用度要差很多。
我想知道為什么那么多的廠家都不用曲面的后刀面呢？是什么因素呢？難道是要加快刀具更新速度么？有誰知道刀具廠是如何磨曲面后刀面的？

齊樂

這個問題是否涉及到了刀具廠家的技術機密問題？
! a% c. ]/ v! s其實我想知道這個問題，完全是想了解一下這個技術目前的情況。因為在不久前，我琢磨出了一個磨立銑刀曲面后刀面的方法。我想知道我琢磨的方法和刀具廠家正在用的是否相同？是否有申請專利的價值？
我曾經用自己磨的20的哈量高速鋼立銑刀切10毫米厚的A3工件，是在鐵板邊上切出直徑55的半圓缺口。一個工件上4個缺口。我一次加工了60多個，刀具磨損輕微，不影響繼續使用。轉數300，進給120，加冷卻液。保守估計也切了10多米長。

以刀會友

曲面的設定勢靠常年的經驗和計算，制造是靠成型砂輪加五軸聯動！

齊樂

如果曲面的角度設定靠常年的經驗和計算，制造是靠普通工具磨床和非成型砂輪加工,是否有推廣的價值?
  {5 w2 w, _& J% M注:刀具后面徑向剖線是阿基米德螺旋線.
6 f, ?, I% c1 t! r7 b
[ 本帖最后由 齊樂 于 2008-3-26 12:02 編輯 ]

以刀會友

他說的也就是眾多刀具中的一種，還有很多刀具可以用標準砂輪做啊！
即使是曲面槽型也是可以用標準磨刀機做啊！槽型是靠砂輪，可是軌跡是靠編成啊，比如螺旋角，寬度深度什么的！
你說得和我說得好象不矛盾啊！

齊樂

沒太看明白您的意思,您的意識是否是說曲面后刀面在技術和設備上非不能做,是不愿做??那為什么不愿意做,或者說不做呢?
' U7 j  F6 {- _) |1 l我的意思是說,如果立銑刀的曲面后刀面現階段都是靠五軸成型機床和成型砂輪來制造的話,那加工成本以及零售價格和折線后角的相比是不是要高?
所以很多刀具廠商,包括一些進口刀具廠商都很少生產這種刀具或者大家很少購買?
0 |+ t2 Y' f, l: D+ f那如果現在有一種將普通工具磨床簡單改造一下就能實現的方法(當然精度問題要看設備本身),或者五軸磨床不依靠成型砂輪,不需要復雜鏟磨,也就是可以磨折線后角的磨床就能磨阿基米德螺旋線后角,并且精度檢測和折線的一樣容易控制.那這種技術是否有優勢和價值?
4 |1 |9 A+ b5 h" N2 Z5 D7 r4 Y) u( K+ V我要是申請專利能換來錢不? 貪心一點~嘿嘿,畢竟是多年經驗積累才有的靈感迸發,雖然簡單,但不可量產的創意.
之所以詢問,就是想知道我的想法是不是早有人想到了,因為畢竟不是很高深的改進.
) Z, X% d! v( V  p3 M% I* H. b' G
7 f1 `; W4 p. P6 k( T7 w2 B[ 本帖最后由 齊樂 于 2008-3-26 12:46 編輯 ]

揚天測量

樓主，你先到相關部門了解一下 有沒有別人做過，如果沒有就果斷的申請吧，以后所有的國內刀具廠家都采用了你發點小財記得清我喝杯酸奶

齊樂

啊,多謝揚天測量,你的意思是說這樣的構想有點價值了?
/ T: d8 H; \1 i8 u5 k, j- r) H呵呵,很開心.

以刀會友

不好意思，前面有點誤解你的意思！如你說的，費了勁做成曲面的，應該不會比折線的有較大的改善，后角的大小主要影響刃口強度，大部分在加工中沒有任何接觸，不像前刀面。作為增加普通工具磨床的功能固然有用，但對刀具本身是否有幫助還要多做試驗，還有這樣的方式保證每個刃后角線型完全一致，還有如果生產一千，一萬只能否保證精度的穩定，這才是刀具只用效果的關鍵！還有就是時間，要知道用先進的五軸設備生產一支標準刀具的時間是非常短的，所以真正的成本來自于此，國外廠家的產品其實就生產成本和材料來說是很低的，他們賣這個價錢是因為很多其他的費用，還有品牌本身，
: T# ?. ~5 z! K! P# i9 c但是你這種專研的精神要向你學習， ！希望多看見你的新想法！

齊樂

呵呵,我用我10年的立銑刀使用經驗來感覺,曲面的后角絕對比折線的好用.而且不是一點半點.這個是我思考如何磨曲面后角的根本原因.
. i/ _! y: `: J2 Q0 |* W/ `我用過山特和瓦爾特曲面后角刀,還有依絲卡,山高的折線后角刀,后者不如前者好用.
( h# z0 n3 w: e3 E"后角的大小主要影響刃口強度"就是因為這個原因,曲面的后刀面的刀具才有良好的使用壽命.
前面我也舉例說了,我磨的高速鋼銑刀耐用情況.個人感覺,耐用度提高50%不止.
) \+ C2 x0 X9 O! L高速鋼的折線后面刀具,哪怕是新刀,沒有修磨過的,使用時間長了,也很容易出現勒刀,就是后角局部塑變,局部急速磨損出現溝槽,并且磨損不平衡,有大有小,合金的則出現細微崩口,同樣崩口不平衡,大小不一,使磨損加速,修磨過的更是如此.而用我的方法手工磨成曲面后角后,磨損非常均勻,幾乎不出現勒刀現象,并且切削效果比機磨的還好.
* L) a0 |" a6 p3 S呵呵,這個總不能說我的手比機器好使吧?

"還有這樣的方式保證每個刃后角線型完全一致，還有如果生產一千，一萬只能否保證精度的穩定，這才是刀具只用效果的關鍵！"
放心了,這個我也仔細考慮過應該是和磨折線的一樣,折線多少時間,曲線多少時間.
7 E. G" b( S9 V0 z$ C; @) i* P折線精度如何,曲線精度也如何,
% M7 t  V  U, M! @, H8 `, W' y$ Q能保證折線的,就能保曲線的.
2 h" j+ a! a; D4 `) z6 A也就是說,在不增加成本的前提下,刀具使用壽命會有一個很大的提升.

. }2 r! W, u$ z* Q! Z# o, X[ 本帖最后由 齊樂 于 2008-3-26 13:31 編輯 ]