電池蓋噴漆

yang82248124

" S6 j6 O7 b# k3月4日生產的電池蓋終于全檢完畢,良率是多少?
      生產總共投入生產20K產品,要求出貨8K,
) Q" z( i. m9 s9 Q" i- C3 `0 x% s4 Q結果生產出來的良率嚇人,良品才4K(還是連騙帶哄), ....
主要不良:烤漆雜質就有10K,
                 應力痕不良有2K,
1 C; T  [: g- E* c3 @2 |7 x( w1 N* G                 毛絲又有2K,
, e- c% l' q, N3 n                  色漆(底漆)上擦花/黑點不良 1K
0 c$ }' B, Z" R3 n+ j                   針孔(薄漆)不良  1K
  \' b& T4 f! A* T明天開始寫品質異常通知客戶,延遲出貨! 這樣下去,什么客戶還認同?
. E$ e9 L) ?% c( ^. D5 ]附件:

gaojiansanmin

后面噴漆是你的環境太差了，那些纖維、雜質附在表面，要在良好凈化的車間進行，至于劃傷，擦傷，那就要加強員工的品質意識，作業，全檢及包裝的手法重要！！

yang82248124

此電池蓋我們正常生產的良率只有70%~75%, 目前是因為公司重新組合,公司內耗造成的,
# e5 @" ]- B0 M& q誰都不知道明天誰來負責?
        烤漆雜質/毛絲是  因為我們抽風系統風壓失去平衡,造成烤漆噴房的風壓呈正壓,漆霧飛入面漆流平室及預烤室造成.(這里設備點檢的人負擔很大的責任,初效/中效/高效濾網沒有起到作用)
        表面應力痕  是烤色漆的時候,覆蓋PC料的先天不良,色漆偏上限,把白色底漆咬出來,造成表面一個白色的點狀,外觀丑死咯
    針孔了,就  是為了避免應力痕,結果就死的很慚,色漆明顯的薄了,面漆也跟著薄了,
8 ~1 K  M7 F: s" V/ y. J2 @6 w- A        表面的黑點,   是該色漆含有固化劑,造成噴槍堵塞,色漆呈顆粒(銀粉)噴附在產品的表面造成
" \% C( m8 X8 M& L4 |7 u$ [/ R    表面的擦花,    郁悶,底漆上的擦花,又該去罵人了,做了幾百年的東西,不知道誰做的好事情!!!
9 a! s6 j& |6 b% V; c: M+ P措施是說出來了,不知道下次我們生產的時候,是什么樣子,
; A8 \0 O, R" E( u$ v4 @6 E     老天靠你了!

小瑋

呵呵，謝謝分享